Especificaciones y modelos de reactores de esmalte

1 para garantizar el equipo de esmalte de vidrio yReactor recubierto de vidrioTiene una vida útil más largaAdemás de tomar las medidas de protección correspondientes en la instalación y el uso, el fortalecimiento del mantenimiento de los equipos de esmalte de vidrio también juega un papel importante. los equipos de esmalte de vidrio deben prestar atención a los siguientes aspectos durante el mantenimiento:

1.1 después de cada reacción, se debe inspeccionar en detalle con luces encendidas (si el equipo clave es posible, se debe inspeccionar en el tanque), y si se encuentran grietas, porcelana explosiva y otros daños, se debe reparar a tiempo antes de que pueda usarse.

1.2 debe limpiarse regularmente

（1) carcasa del tanque: la superficie metálica fuera de la capa de vidrio esmaltado evita la corrosión por la acción de manchas como niebla ácida y ácido, para evitar que la superficie metálica reaccione con el ácido para producir hidrógeno, lo que conduce a la "explosión de escamas" de la capa de porcelana. si hay fugas de ácido, se debe predecir inmediatamente para limpiar y bloquear las fugas. La pintura protectora debe cepillarse regularmente.

（2) chaqueta: cuando se utiliza, a veces se produce una disminución de la conductividad térmica del equipo o una explosión de escamas en la superficie de porcelana, que puede deberse a que cuando se utiliza el equipo, a veces se produce hidrógeno atómico con la superficie de acero debido a la caída de impurezas ácidas en el agua circulante, se puede perforar en el interior del acero y producir presión en el contacto de la capa de esmalte con la superficie de acero para causar escamas de pescado en el esmalte o, a veces, la superficie de acero se forma una capa de escamas, lo que deteriora gravemente las propiedades de conducción térmica del equipo. Por lo tanto, los medios en la chaqueta, tanto para calefacción como para refrigeración, deben ser neutros. Evitar la corrosión en la chaqueta y limpiar regularmente si se utiliza un descaler para eliminar la suciedad, se debe completar en el menor tiempo posible, y luego enjuagar repetidamente la chaqueta con agua, y los residuos de inspección deben ser neutros.

（3) dentro del tanque: se puede limpiar regularmente de acuerdo con las condiciones específicas de la reacción. Al limpiar, no se utilizan soluciones ácidas fuertes, especialmente soluciones ácidas con pH inferior a 3, sino soluciones de hipoclorito de sodio del 1,5% al 2%, como la Unión de sólidos en el tanque, y no se aplican palas metálicas o duras.

1.3 almacenamiento del reactor de esmalte de vidrio: todos los equipos y dispositivos de esmalte de vidrio que no se utilizan o no se utilizan temporalmente deben prestar atención a la protección y el almacenamiento para evitar golpes y lluvia, prestar atención a no entrar en el agua en la chaqueta y la manga del termómetro, y el agua helada en invierno hinchará y agrietará la capa de porcelana.

1.4 mantenimiento diario

()1) las unidades usuarias de recipientes a presión recubiertos de vidrio llevarán a cabo el mantenimiento diario de los recipientes a presión y sus accesorios de seguridad, dispositivos de protección de seguridad, dispositivos de medición y control, instrumentos e instrumentos auxiliares, y tratarán y registrarán las anomalías encontradas a tiempo. Y establecer un sistema de inspección periódica de los accesorios de seguridad, que se llevará a cabo de acuerdo con las reglas de inspección periódica de los recipientes a presión y las especificaciones técnicas de Seguridad pertinentes.

（2) comprobar con frecuencia si los componentes de transmisión y el sellado de la brida son normales, reemplazar regularmente el lubricante en el dispositivo de transmisión y la Cámara de sellado mecánico, garantizar la lubricación normal de cada parte de funcionamiento y reemplazar las juntas de brida inválidas a tiempo.

1.5 tratamiento de los peligros ocultos: las unidades usuarias de recipientes a presión recubiertos de vidrio inspeccionarán oportunamente los recipientes a presión recubiertos de vidrio con fallas o anomalías, eliminarán los peligros ocultos de los accidentes, desecharán oportunamente los recipientes a presión con peligros ocultos de accidentes graves y sin valor de renovación y mantenimiento, y pasarán por los procedimientos de cancelación.

1.6 inspecciones anuales

（1) las unidades usuarias de recipientes a presión recubiertos de vidrio llevarán a cabo inspecciones anuales de los recipientes a presión, que incluirán al menos inspecciones de gestión de la seguridad de los recipientes a presión, inspecciones del cuerpo y el Estado de funcionamiento de los recipientes a presión e inspecciones de accesorios de Seguridad de los recipientes a presión. La superficie de esmalte de vidrio esmaltado en el tanque se detecta una vez con alta tensión de corriente continua de 3 a 5 kv.

（2) la inspección anual puede ser realizada por profesionales de las unidades usuarias de recipientes a presión o por encargo de agencias calificadas de inspección de equipos especiales.

1.7 inspecciones periódicas

Las unidades usuarias de recipientes a presión recubiertos de vidrio deben verificar regularmente los recipientes a presión antes de que expire el período de validez.Un mes para presentar los requisitos de inspección periódica a las instituciones de inspección de equipos especiales, las instituciones de inspección deben inspeccionar a tiempo después de recibir los requisitos de Inspección periódica. Las instituciones y el personal de inspección periódica y los ciclos y contenidos de inspección periódica deben inspeccionarse y aplicarse periódicamente de acuerdo con el reglamento de supervisión técnica de Seguridad de los recipientes a presión fijos tsgr0004 - 2009.

1.8 adquisición, desactivación, transferencia, traslado de recipientes a presión recubiertos de vidrio

（1) las unidades usuarias de recipientes a presión recubiertos de vidrio no pueden comprar recipientes a presión recubiertos de vidrio desechados. La desactivación, transferencia y transferencia de equipos se tramitarán estrictamente de conformidad con las disposiciones pertinentes del registro de inspección y uso.

()2) los recipientes a presión recubiertos de vidrio reutilizados después de dos años de suspensión y los recipientes a presión recubiertos de vidrio trasladados de unidades externas o de la propia unidad deben inspeccionarse de acuerdo con las disposiciones pertinentes de las inspecciones periódicas antes de su uso y someterse a pruebas de resistencia a la presión.