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Incinerador de recuperación de calor de Torre rto

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Descripción general

Incinerador de recuperación de calor de Torre

Detalles del producto

El incinerador de recuperación de calor de torre, también conocido como rto de torre, se divide principalmente en dos camas, tres camas y varias camas. el principio básico de rto de torre es que los gases de escape orgánicos a tratar entran en el regenerador a a través del ventilador de inducción para calentarse, y luego entran en la Cámara de oxidación. el calentamiento hace que los gases de escape orgánicos se oxiden y descompongan en dióxido de carbono y agua. Después de la purificación, los gases de escape de alta temperatura salen de la Cámara de oxidación y entran en el almacenamiento de calor B para liberar calor; La cama C sopla el acumulador de calor. Después de completar un ciclo, las válvulas de admisión, salida y soplado se cambian una vez, cambiando la dirección del flujo de aire y el sistema entra en el siguiente ciclo. El proceso se alternan constantemente, lo que reduce efectivamente las emisiones térmicas después del tratamiento de los gases de escape, al tiempo que ahorra la pérdida de calor cuando la oxidación de los gases de escape se calienta, lo que hace que los gases de escape mantengan una alta eficiencia térmica (alrededor del 95% de la eficiencia térmica) durante el proceso de oxidación a Alta temperatura, su equipo es seguro y confiable, fácil de operar, fácil de mantener, bajo costo de operación y alta eficiencia de purificación de COV del 99,5%. El rto torre es un equipo de tratamiento de gases residuales orgánicos de alta eficiencia desarrollado y diseñado por nuestra empresa sobre la base de la integración del rto de varias camas en el país y en el extranjero.

● el gas de escape orgánico a tratar entra en la capa dieléctrica cerámica del regenerador 1 (el medio cerámico "almacena" el calor del ciclo anterior), la cerámica libera calor, la temperatura disminuye, mientras que el gas de escape orgánico absorbe el calor, la temperatura aumenta, y el gas de escape entra en la Cámara de oxidación a una temperatura más alta después de salir del regenerador, cuando la temperatura del gas de escape depende del volumen del cuerpo cerámico, el flujo del gas de escape y la geometría del cuerpo cerámico.
● En la Cámara de oxidación, los gases residuales orgánicos se calientan y se calientan por el quemador a una temperatura de oxidación establecida de 760 ° c, de modo que los componentes de COC en ella se descomponen en dióxido de carbono y agua. Debido a que los gases de escape se han calentado en la Cámara de almacenamiento de calor, el consumo de combustible se ha reducido considerablemente. La Cámara de oxidación tiene dos funciones: una es garantizar que el gas de escape alcance la temperatura de oxidación establecida, y la otra es garantizar que haya suficiente tiempo de estancia para oxidar completamente el COV en el gas de escape. El gas de escape se incinera en la Cámara de oxidación, se convierte en un gas purificado de alta temperatura y sale de la Cámara de oxidación y entra en el regenerador 2 (que se ha enfriado en el ciclo anterior), se descarga después de liberar calor y enfriarse, mientras que el regenerador 2 se calienta después de absorber una gran cantidad de calor (para el próximo ciclo de calentamiento del gas de escape). Los gases de escape purificados se descargan en la atmósfera a través de la chimenea, mientras que se introducen pequeñas acciones de gas purificador para limpiar el regenerador 3. La temperatura del escape es unos 40 grados Celsius más alta que la temperatura del aire de admisión.
● después de la finalización del ciclo, la válvula de admisión y salida de aire se cambia una vez para entrar en el siguiente ciclo, el gas de escape entra por el acumulador de calor 2 y el acumulador de calor 3 se descarga. Al mismo tiempo, se devuelve una parte del gas de purificación para limpiar el acumulador de calor 1. Semana tras semana, trabajo continuo.

Principios técnicos:

Los gases de escape orgánicos envían los gases de escape de COV al sistema rto a través de un ventilador de alta presión para calentarlos a través del dispositivo de recolección de gases de escape, y después de aumentar la temperatura, se oxidan y descomponen a alta temperatura para formar gases de combustión de alta temperatura no tóxicos e insípidos. Este equipo recupera y almacena la energía térmica de los gases de combustión de alta temperatura con un acumulador de calor cerámico en forma de panal, que puede recuperar más del 95% del calor, y se utiliza para precalentar los gases de escape para lograr el propósito de protección del medio ambiente y ahorro de energía.

● Hay una válvula de descarga de temperatura de seguridad, si la temperatura de combustión es superior al límite, la válvula de descarga de temperatura se abre para garantizar el funcionamiento de la temperatura de seguridad;
● todo el sistema adopta la tecnología de control totalmente automatizada de plc, que ahorra energía y esfuerzo, realiza el control no tripulado, la alarma automática y es seguro y confiable;
● Hay una boca de descarga, si la presión en el horno aumenta considerablemente, la boca de descarga se abre automáticamente, la presión se descarga razonablemente y se garantiza el funcionamiento normal;
● un sistema de protección de Seguridad multinivel para garantizar el funcionamiento seguro y estable del sistema de equipos de incineradores de almacenamiento de calor;
● Las fluctuaciones de la concentración de las exportaciones son pequeñas;

Industria:Se utiliza principalmente en pintura, pintura, gases residuales de hornos, empresas electrónicas, medicina y química, industria química, impresión y otros campos.

Volumen de aire:1000-100000Nm³/h

Concentración:Rango de concentración medio y alto ≥ 1000 mg / M 3

Componentes:Uno o más componentes