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Precio del fabricante del generador de nitrógeno de 500 ml de evaporación de disolvente

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Descripción general

El generador de nitrógeno utiliza el aire como materia prima y el Tamiz molecular de carbono como adsorbente, utilizando el principio de adsorción a presión variable, utilizando el método de adsorción selectiva del Tamiz molecular de carbono al oxígeno y el nitrógeno para separar el nitrógeno y el oxígeno, comúnmente conocido como producción de nitrógeno psa. Este método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en la década de 1970. En comparación con el método tradicional de producción de nitrógeno, el generador de nitrógeno tiene un proceso simple, un alto grado de automatización, una producción rápida de gas (15 a 30 minutos) y un bajo consumo de energía, y la pureza del producto se puede ajustar en una amplia gama de acuerdo con las necesidades del usuario. Precio del fabricante del generador de nitrógeno de 500 ml de evaporación de disolvente

Detalles del producto

Generador de nitrógeno de alta presión de nantong, generador de nitrógeno de alta pureza, generador de aire de nitrógeno ayan - 1000lgs

Introducción del producto
Cuando dos o más gases se mezclan a través de la membrana polimérica, la tasa de penetración relativa de diferentes gases en la membrana varía debido a las diferencias en la solubilidad y el coeficiente de difusión de varios gases en la membrana. Según esta característica, el gas se puede dividir en "gas rápido" y "gas lento".
Cuando el gas Mixto se enriquece en el lado de penetración de la membrana después de que el gas y el agua, el oxígeno y el dióxido de carbono con una tasa de penetración relativamente rápida pasan por la membrana bajo la acción de la fuerza motriz, la diferencia de presión a ambos lados de la membrana, mientras que los gases con una tasa de penetración relativamente lenta, como nitrógeno, monóxido de carbono y argón, se enriquecen en el lado de retención, logrando así el propósito de la separación del gas mixto.Precio del fabricante del generador de nitrógeno de 500 ml de evaporación de disolvente
Cuando se utiliza el aire de purificación a presión como fuente de gas, los gases nobles como el nitrógeno se enriquecen en la integración de alta pureza para aplicaciones de producción, y el aire rico en oxígeno se vacía desde el lado de la penetración. El sistema de película de nitrógeno puede aumentar el nitrógeno en el aire barato del 78% a más del 95%, obteniendo un 99,9% de nitrógeno puro.
Este método de producción de nitrógeno tiene muchas aplicaciones en la industria, y se utiliza principalmente en el laboratorio para soplar, proteger y reemplazar el oxígeno sin requisitos particularmente altos de pureza del gas. Las principales ventajas de este tipo de generadores son el gran flujo, la larga vida útil y el bajo costo de mantenimiento; La desventaja es que la pureza del nitrógeno no puede alcanzar el nivel de alta pureza, los componentes de membrana son actualmente importados, no se pueden proporcionar en el país, el costo es alto y el precio del instrumento es relativamente alto.

Características principales
Sistema de filtrado independiente de tres etapas con partículas inferiores a 0,01um & 0003 mg / m3 para garantizar la continuidad de la producción de gas de la máquina
La pureza del nitrógeno muestra que se puede observar claramente la pureza del nitrógeno producido por la máquina, con alta precisión.
Compresor incorporado, sin necesidad de equipamiento externo, y con sistema de aislamiento acústico suspendido, bajo ruido
Purificación de aire compuesta de varios niveles, sistema de eliminación de agua incorporado
Sistema ajustable de doble valor de presión, fácil y conveniente de operar
Control totalmente automático, encendido y listo con un solo clic

Máquina de separación de membrana y producción de nitrógeno
1.2. configuración y parámetros del sistema de producción de nitrógeno
1.2.1 principales indicadores técnicos del sistema móvil de producción de nitrógeno
(1) producción de nitrógeno y gas: 1000l / min
(2) pureza del nitrógeno: 99999%
(3) presión de nitrógeno de membrana: 0 - 8mpa ajustable
(4) punto de rocío de gas del producto: ≤ - 45 ℃.

Descripción del producto
El generador de nitrógeno utiliza el aire como materia prima y el Tamiz molecular de carbono como adsorbente, utilizando el principio de adsorción a presión variable, utilizando el método de adsorción selectiva del Tamiz molecular de carbono al oxígeno y el nitrógeno para separar el nitrógeno y el oxígeno, comúnmente conocido como producción de nitrógeno psa. Este método es una nueva tecnología de producción de nitrógeno que se desarrolló rápidamente en la década de 1970. En comparación con el método tradicional de producción de nitrógeno, el generador de nitrógeno tiene las características de proceso simple, alto grado de automatización, producción rápida de gas (15 a 30 minutos), bajo consumo de energía, la pureza del producto se puede ajustar en un amplio rango de acuerdo con las necesidades del usuario, operación y mantenimiento convenientes, bajo costo de operación y fuerte adaptabilidad del dispositivo, por lo que es inferior a 1000nm3 / H.Generador de nitrógenoLas pequeñas y medianas son bastante competitivas y cada vez son más populares entre los usuarios de nitrógeno pequeños y medianos. el generador de nitrógeno PSA se ha convertido en un método para los usuarios de nitrógeno pequeños y medianos.Precio del fabricante del generador de nitrógeno de 500 ml de evaporación de disolvente
Según el principio, el generador de nitrógeno se puede dividir en tres tipos: electroquímica, adsorción de presión Swing y separación de membrana, de los cuales el principio de adsorción de presión Swing puede alcanzar (puede alcanzar, no necesariamente) una pureza superior al 99995%.

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Bloquear y causar obstrucciones. Esta situación no es común, pero sí ha ocurrido. Se han hablado mucho de las razones del "bloqueo", y ahora se presentan los métodos de inspección del bloqueo. Después del fenómeno del "bloqueo", es necesario averiguar la causa, principalmente en qué lugar se ha producido el "bloqueo". Tenga en cuenta que en la gran mayoría de los casos, solo habrá un lugar donde se bloqueará todo el sistema. El método de inspección del bloqueo es desmontar la sección inversa hacia adelante desde la cola y observar cuidadosamente el valor de la presión. si la presión de un componente (excepto la columna) varía mucho entre el montaje y el desmontaje, se puede desarrollar un juicio de cambio. En cuanto al bloqueo de la columna, se puede juzgar si la presión de cambiar la columna de la misma especificación es consistente. Hablemos de la "fuga", que se divide en dos tipos: fuga de líquido y fuga de aire. El camino de flujo del cromatógrafo de líquidos de fuga desde la botella de fase móvil hasta la botella de líquido de desecho es un sistema completamente cerrado, con una alta presión interna, pero el exterior puede garantizar una gota sin fugas. Si se produce una fuga de líquido en un componente, es la avería. ¿ qué tipo de estándar se utiliza para comprar un cromatógrafo de gas se manifiesta en cómo obtener una mayor relación calidad - precio; Qué indicadores se utilizan para evaluar un cromatógrafo de gas indica qué tipo de instrumento es fácil de usar durante el proceso real de análisis y prueba, lo que puede obtener los resultados de la muestra de manera más conveniente, indirecta y rápida. En términos generales, la compra de cromatógrafos de gas debe considerarse desde los siguientes tres aspectos, a saber: practicidad, límite de detección y grado de automatización, los indicadores prácticos de practicidad son, en cierta medida, rentables - en términos generales, incluyendo el límite de detección y el grado de automatización; En pocas palabras, es fácil de usar. La evaluación de la practicidad debe hablarse más desde dos aspectos: el aspecto es cuál es el presupuesto de su propio instrumento y comprar el instrumento adecuado dentro del presupuesto; Por otro lado, si puede cumplir con sus propios requisitos de análisis, siempre y cuando pueda cumplir con sus propios requisitos de análisis, no tiene que comprar caro. ¿Por poner un ejemplo simple, si el laboratorio tiene 10 proyectos de análisis, entonces: ¿ es más conveniente comprar un instrumento a un costo de 400000 yuanes y reemplazar los componentes con frecuencia para determinar diferentes proyectos? ¿¿ o es más conveniente comprar 10 instrumentos simples y fijar cada instrumento para hacer un proyecto?
El límite de detección del instrumento de límite de detección indica la cantidad de sustancia a detectar correspondiente a una pequeña señal de detección que puede distinguirse del ruido del instrumento dentro de un cierto rango de confianza, y es un indicador importante del instrumento de evaluación: en pocas palabras, cuanto menor sea el límite de detección, mayor será la capacidad de detectar el contenido de sustancias de baja concentración. Por lo tanto, en el análisis de trazas, los instrumentos con límites de detección más bajos deben seleccionarse en la medida de lo posible. En la actualidad, en los cromatógrafos de gas nacionales y extranjeros, los límites de detección de los detectores FID y ECD no son muy diferentes, mientras que otros detectores tienen una cierta brecha.
La extracción consiste en lograr la separación utilizando las diferencias en la solubilidad o la relación de distribución de la sustancia en dos disolventes no solubles (o microesolubles). Una operación con fines de extracción o purificación. La extracción es uno de los métodos comunes utilizados en experimentos de química orgánica para extraer o purificar compuestos orgánicos. La extracción aplicada puede extraer la sustancia necesaria de una mezcla sólida o líquida, o puede utilizarse para lavar pequeñas cantidades de impurezas diversas de la mezcla. Por lo general, el primero se llama "extracción" o extracción, y el segundo se llama "lavado". La selección del instrumento para la extracción líquida el instrumento habitual es el embudo de separación líquida, generalmente se elige el embudo de separación líquida con un volumen de 1 - 2 veces mayor que el líquido extraído. La selección del disolvente de extracción del disolvente de extracción debe depender de la disolución del compuesto extraído y, al mismo tiempo, debe separarse fácilmente del soluto, por lo que se utiliza un disolvente de bajo punto de ebullición. En general, las sustancias difíciles de disolver en agua se extraen con éter de petróleo, etc.; Las personas más solubles, con benceno o extracción; Las sustancias fácilmente solubles en agua se extraen con acetato de dietilo y otras. El volumen de cada uso de disolvente de extracción es generalmente de 1 / 5 a 1 / 3 del líquido extraído, y el volumen total de los dos no debe exceder de 2 / 3 del volumen total del embudo de separación.
El método de operación se aplica con grasa lubricante en el pistón, se gira varias veces después del tapón para que la grasa se distribuya uniformemente, y luego se utiliza un pequeño anillo de piel para cubrir la pequeña ranura en la cola del pistón para evitar que el pistón se deslice. Cerrar el pistón y cargar el extracto a extraer y el disolvente de extracción. Tapa el tapón y aprieta. Primero Presione el tapón de vidrio en la parte superior del embudo con el último cuarto del dedo índice derecho, luego sostenga el embudo con el pulgar y el dedo índice y el dedo medio, acurruque el dedo índice y el dedo medio de la mano izquierda en el mango del pistón y agite suavemente el embudo de separación hacia arriba y hacia abajo Para que el contacto completo entre las dos fases mejore la eficiencia de la extracción. Después de cada sacudida varias veces, hay que inclinar la cola del embudo hacia arriba (hacia nadie) para abrir el pistón para desinflar para aliviar la presión en el embudo. Esto se repite hasta que solo haya una pequeña presión al desinflar, luego se agita violentamente durante 2 a 3 minutos, se deja reposar, después de que las dos fases * se separan, se abre el tapón de vidrio superior, y luego se desenrosca lentamente el pistón, el líquido inferior se libera del pistón, y a veces puede aparecer algún flocco en las dos fases, que también debe liberarse al mismo tiempo. Luego se vierte el líquido superior de la boca superior del embudo de separación, pero no se puede liberar también del pistón para evitar ser contaminado por otro líquido que queda en el cuello del embudo. Solución al fenómeno de la emulsión: reposo durante mucho tiempo;