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Los reactores de esmalte de acero inoxidable de segunda mano venden todo tipo de toneladas

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Descripción general

El reactor de esmalte de acero inoxidable de segunda mano vende varios tonelajes de reactor de esmalte de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de alta presión de segunda mano reactor de calentamiento eléctrico de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano 1 tonelada reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano reactor de acero inoxidable de segunda mano 3 toneladas reactor de acero inoxidable 5 toneladas reactor de acero inoxidable reactor de reacción de acero inoxidable 10 toneladas son 304 materiales todos 90% volumen del reactor de esmalte de nueva y segunda mano: 100l 200l 500l 1000l 2000L 5000l 6300l esmalte de segunda mano está intacto.

Detalles del producto

Los reactores de esmalte de acero inoxidable de segunda mano venden todo tipo de toneladas

Los reactores son ampliamente utilizados en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina, alimentos, y se utilizan como recipientes a presión para completar procesos como sulfuro, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización y condensación, como reactores, ollas de reacción, ollas de descomposición, reactores, etc. Los materiales generalmente incluyen acero de manganeso de carbono, acero inoxidable, zirconio, aleación a base de níquel (hagrid, monel, inconel) y otros materiales compuestos.

Atención al uso

El reactor es un equipo de reacción, hay que tener cuidado al operar, de lo contrario causará daños por muchas razones, lo que hará que la producción se detenga por la fuerza. Hay que prestar atención a muchos aspectos del funcionamiento del reactor.

En primer lugar, debemos operar el reactor estrictamente de acuerdo con las normas y reglamentos.

En segundo lugar, antes de la operación, se debe comprobar cuidadosamente si hay anomalías, y en el funcionamiento normal, no se debe abrir la tapa superior y tocar los terminales de cableado en la placa para evitar descargas eléctricas; Está estrictamente prohibido operar con presión; Durante el proceso de prueba de presión con nitrógeno, observe cuidadosamente los cambios en el manómetro, alcance la presión de prueba de presión y cierre inmediatamente la válvula del interruptor de nitrógeno; La velocidad de calentamiento no debe ser demasiado rápida, y la presión también debe llevarse a cabo lentamente, especialmente la velocidad de agitación, que solo permite un aumento lento.

Después de eso, cuando el cuerpo del caldero se calienta a una temperatura más alta, no entre en contacto con el cuerpo del caldero para evitar quemaduras; Después del experimento, se debe enfriar primero. No se debe Enfriar rápidamente para evitar daños causados por una presión excesiva de diferencia de temperatura. Al mismo tiempo, debemos desconectar la fuente de alimentación a tiempo.

Al mismo tiempo, se debe prestar atención al mantenimiento después del uso del reactor, para que el reactor de alta presión pueda tener una mejor vida útil.

estructura

El reactor está compuesto por el cuerpo del reactor, la tapa del reactor, la chaqueta, la batidora, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de sellado del eje, el soporte, etc. Cuando la altura y el diámetro del dispositivo de mezcla son relativamente grandes, se pueden utilizar varias capas de palas de mezcla o seleccionarlas arbitrariamente de acuerdo con los requisitos del usuario. También se puede instalar una chaqueta fuera de la pared del caldero o una superficie de intercambio de calor dentro del dispositivo, que también se puede intercambiar calor a través de la circulación externa. Los asientos de soporte tienen soportes de soporte o orejas, etc. Se debe utilizar un reductor de engranajes con una velocidad de rotación superior a 160 rpm. El número de agujeros abiertos, las especificaciones u otros requisitos se pueden diseñar y producir de acuerdo con los requisitos del usuario.

1. por lo general, se utiliza un sello de embalaje a presión atmosférica o baja, y generalmente se utiliza una presión inferior a 2 kilogramos.

2. en general, se utilizará un sello mecánico en caso de presión media o vacío, y la presión general será de presión negativa o 4 kilogramos.

3. en caso de alta presión o alta volatilidad del medio, se utilizará un sello magnético, generalmente con una presión superior a 14 kilogramos. A excepción de los sellos magnéticos, que se enfrían con agua, otras formas de sellado aumentarán la chaqueta de agua de enfriamiento por encima de 120 grados.

Método de funcionamiento del reactor

1. verter el reactivo en el revestimiento de politetrafluoroeftalato y garantizar que el coeficiente de alimentación sea inferior a 0,8;

2. asegúrese de que la posición de la Junta inferior del cuerpo del caldero es correcta (la protuberancia está orientada hacia abajo), luego introduzca el revestimiento de politetrafluoroen y la Junta superior, primero apriete la tapa del caldero y luego apriete la tapa del caldero con un tornillo; Coloque el reactor de síntesis hidrotermal en el calentador y caliente a la temperatura de reacción requerida de acuerdo con la tasa de calentamiento prescrita. (menos de la temperatura de uso seguro prescrita).

3. cuando se confirme que la temperatura en el caldero es inferior al punto de ebullición del disolvente de la serie de reactivos, se puede abrir la tapa del caldero para operaciones posteriores. Cuando se enfríe al final de la reacción, también se debe operar estrictamente de acuerdo con la tasa de enfriamiento prescrita para facilitar la seguridad y la vida útil del reactor;

4. después de confirmar que la temperatura en el caldero es inferior al punto de ebullición del disolvente de la serie de reactivos, primero use un tornillo para girar y aflojar la tapa del caldero, y luego abra la tapa del caldero;

5. después de cada uso, el reactor de síntesis hidrotermal debe limpiarse a tiempo para evitar la corrosión. Se debe prestar especial atención a la limpieza de las partes selladas del cuerpo y la línea de cubierta del caldero, y evitar estrictamente que se dañen.

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