Guy - xxgzj, fabricante de equipos de secado por pulverización de materiales inflamables y explosivos

Equipo de secado por pulverización de polvo de frutas y verduras, secador por pulverización experimental, equipo de secado por pulverización nanométrica Gy - xxgzj
Introducción del producto
El secador por pulverización es un equipo que puede completar el secado y la granulación al mismo tiempo, compuesto principalmente por el sistema de suministro de pulpa, atomizador, torre de secado, sistema de aire caliente, sistema de descarga de gases residuales y eliminación de polvo, sistema de descarga y transporte de polvo. En los más de 100 años de historia del secado por pulverización, se ha utilizado ampliamente en la producción de una variedad de polvos ultrafinos industriales y nanopolvos, como materias primas de batería en la industria química, negro de carbón blanco, con la profundización de la investigación. Alúmina en la industria cerámica; Secado y granulación de medicamentos en el campo farmacéutico, etc. En comparación con el método de secado por no pulverización, el secado por pulverización puede reducir efectivamente la aglomeración de polvo ultrafino, y las partículas con alta esfericidad, buena movilidad y alta finura se pueden producir a través del proceso de secado por pulverización para adaptarse a los requisitos de campos específicos.

Principio del pequeño secador de pulverización
Shanghai guiyong Gy - xxgzjSecador de pulverización pequeño de laboratorioEs el aire que entra en el distribuidor de aire en la parte superior de la torre de secado a través del filtro y el calentador, y luego entra uniformemente en la Cámara de secado en espiral. El líquido de alimentación es bombeado por el tanque de líquido de alimentación a la parte superior de la torre de secado a través del filtro, lo que hace que el líquido de alimentación se rocíe en gotas de niebla muy pequeñas, el líquido de alimentación entra en contacto con el aire caliente, el agua se evapora rápidamente y se seca en un producto terminado en muy poco tiempo. El producto terminado es descargado por el Fondo de la torre de secado y el ciclón, y el gas de escape es descargado por el ventilador.

Las características propias de los pequeños secadores de pulverización:
La velocidad de secado es rápida. Después de que el líquido de alimentación pasa por la pulverización centrífuga, la superficie aumenta considerablemente, en el flujo de aire de alta temperatura, se puede evaporar instantáneamente entre el 95% y el 98% del agua, y el tiempo de secado se tarda solo unos segundos en completarse.
El proceso de producción se simplifica y el control de la operación es conveniente. El secado por pulverización se utiliza generalmente en soluciones con un contenido sólido inferior al 60%. después del secado, ya no es necesario triturar y tamizar, lo que reduce el proceso de producción y simplifica el proceso de producción. Para el tamaño de las partículas, la densidad de aflojamiento y el agua del producto, dentro de un cierto rango, se pueden cambiar las condiciones de operación para ajustarse, lo que es muy conveniente para el control y la gestión.
Para que los materiales no estén contaminados y prolongar la vida útil del equipo, todas las Partes en contacto con los materiales están hechas de materiales de acero inoxidable. Después de que el líquido se pulveriza, se atomiza en partículas dispersas, la superficie aumenta considerablemente y el proceso de secado se puede completar en muy poco tiempo después de entrar en contacto con el aire caliente.
La forma de secado por pulverización de flujo paralelo permite que las gotas fluyan en la misma dirección que el aire caliente. aunque la temperatura del aire caliente es más alta, debido a que el aire caliente entra en la Cámara de secado inmediatamente en contacto con las gotas de pulverización, la temperatura interior disminuye bruscamente, mientras que la temperatura de la bola húmeda del material básicamente no cambia, por lo que también es adecuado para el secado de materiales sensibles al calor.Guy - xxgzj, fabricante de equipos de secado por pulverización de materiales inflamables y explosivos
Amplia gama de usos. De acuerdo con las características del material, se puede utilizar para el secado por aire caliente, la granulación centrífuga y la granulación por aire frío, y la mayoría de los productos con grandes diferencias de características se pueden producir con esta máquina.
Debido a que el proceso de secado se completa instantáneamente, las partículas del producto terminado básicamente pueden mantener una bola similar a la de las gotas, y el producto tiene una buena dispersión, movilidad y disolución.

Tendencia de desarrollo de la tecnología de secado por pulverización
La tecnología de secado por pulverización es ampliamente utilizada y sus ventajas son obvias, pero su teoría todavía está por detrás de la práctica, destacando la mala orientación práctica de la teoría del secado. La dinámica de secado, la simulación de secado de partículas no esféricas, el secado por pulverización y otros campos deben estudiarse más a fondo [3]. La eficiencia térmica del secado por pulverización es baja, por lo que el problema del ahorro de energía y la reducción del consumo del secado por pulverización es más prominente [1] el secado por pulverización a baja temperatura (temperatura de entrada de aire de 60 a 150 grados celsius), el secado por pulverización a temperatura ambiente (temperatura de entrada de aire inferior a 60 grados celsius), la reducción del consumo de energía y el secado multinivel serán los puntos clave de la investigación futura. Además, la combinación de la tecnología de secado por pulverización con áreas de aplicación específicas también se utilizará en moldeo por pulverización, reacción por pulverización, absorción por pulverización, recubrimiento por pulverización y granulación por pulverización.Guy - xxgzj, fabricante de equipos de secado por pulverización de materiales inflamables y explosivos

Descripción del producto
Secador de pulverización pequeño de laboratorioGy - xxgzj es adecuado principalmente para la producción de polvo de partículas trazas en universidades, institutos de investigación y laboratorios de empresas farmacéuticas alimentarias, tiene una amplia gama de aplicaciones para todas las soluciones como turbidez y suspensión, y es adecuado para el secado de materiales sensibles al calor como productos biológicos, pesticidas biológicos, preparaciones enzimáticas, etc. debido a que los materiales expulsados solo se someten a altas temperaturas cuando se pulverizan en partículas de tamaño brumoso, por lo que solo se calientan instantáneamente, lo que puede mantener estos materiales activos intactos sus ingredientes activos después del secado.

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De acuerdo con los requisitos de separación, el aclarador híbrido se puede utilizar en una sola etapa o puede formar una cascada. Cuando se opera en contracorriente en cascada, el líquido de extracción y el agente de extracción se añaden a las etapas en ambos extremos de la cascada, respectivamente, mientras que el líquido de extracción y el líquido de extracción se exportan en las etapas en la posición opuesta. El volumen de trabajo de la Cámara de mezcla se puede calcular multiplicando el flujo total del líquido de alimentación y el extractor por el tiempo necesario para el proceso de extracción. La Sección horizontal de la Cámara de aclaración se puede calcular dividiendo el flujo del líquido de fase dispersa por la velocidad de estratificación de condensación de las gotas. Estos parámetros de operación deben determinarse experimentalmente. En general, se cree que cuando la Cámara de mezcla por unidad de volumen consume la misma potencia de mezcla, el efecto de nivel es aproximadamente el mismo. Por lo tanto, al ampliar el diseño, el equipo de producción se puede diseñar de acuerdo con el tiempo de extracción medido y la velocidad de estratificación. El aclarador híbrido tiene una estructura simple, una alta eficiencia de nivel y un pequeño efecto de amplificación, y puede adaptarse a diversas escalas de producción, pero tiene grandes costos de inversión y operación. El equipo de la torre utilizado para la extracción de la torre de extracción incluye la torre de llenado, la torre de placa de tamiz, la torre de disco giratorio, la torre de pulso y la torre de placa vibrante. El Cuerpo de la torre está lleno de cilindros verticales. La fase ligera entra desde el Fondo de la torre y se desborda desde la parte superior de la torre; La fase pesada se añade desde la parte superior de la torre y se exporta desde la parte inferior de la torre; Ambos hacen un flujo inverso en la torre. Además de la torre de placa de tamiz, la mayoría de las torres de extracción pertenecen a equipos de transferencia de masa de contacto diferencial. El Centro de la torre es una Sección de trabajo y los dos extremos son secciones de separación, que se utilizan para la condensación y estratificación de gotas de fase dispersas y la sedimentación y separación de gotas finas transportadas por fases continuas. En las torres de llenado y las torres de placa de tamiz para la extracción, el líquido se basa en la extracción de placa de tamiz pulsado para instalar grupos de placas de tamiz (sin desbordamiento) o rellenos en la Sección de trabajo. El flujo de líquido pulsante generado por el dispositivo pulsante se introduce en el Fondo de la torre a través de una tubería para que el líquido de toda la torre fluctúe de ida y vuelta. El flujo de líquido pulsante hace un movimiento relativo de alta velocidad entre la placa de tamiz o el relleno para producir un vórtice, lo que promueve que las gotas se rompan y distribuyan uniformemente. La Torre pulsante puede lograr una mayor eficiencia de separación, pero la capacidad de procesamiento es pequeña, comúnmente utilizada en la torre de extracción de placa de tamiz de combustible nuclear, la torre de extracción de placa de tamiz alternativo de extracción de relleno de la torre de extracción de placa de tamiz conecta la placa de tamiz en una cadena, impulsada por un dispositivo mecánico instalado por encima de la parte superior de la torre, haciendo un movimiento recíproco en la dirección vertical, agitando así el flujo de líquido, desempeñando un papel de agitación similar al de la torre pulsante. La placa de tamiz de la placa giratoria se extrae en la Sección de trabajo, y se instala un grupo de placas de anillo a la misma distancia, separando la Sección de trabajo en una serie de cámaras pequeñas, con un disco giratorio en el Centro de cada cámara como agitador. Estos discos están instalados en un eje principal ubicado en el Centro de la torre y son impulsados por un dispositivo mecánico fuera de la torre para girar. La torre de disco giratorio tiene una estructura simple, una gran capacidad de procesamiento y una eficiencia de separación bastante alta, y es ampliamente utilizada en la industria de refinación de petróleo y la industria petroquímica.
Solución: la cabeza blanca original estaba un poco sucia y aún no se había resuelto después del reemplazo; Después de sacar el núcleo de la válvula activa, se encontró que había burbujas similares, sumergidas en una solución de metanol - Agua para ultrasonido durante 5 minutos, para tratar de eliminar las burbujas, reinstalarlas y luego observar, sin resolver; Reemplazar el nuevo núcleo de la válvula, instalarlo, ya no hay latidos, observar durante un período de tiempo es relativamente estable, resuelto con éxito. El trapo pequeño está sucio y hay que cambiar la solución: quitar el filtro en línea, poner el vaso de precipitados, añadir agua purificada para hervir durante 5 - 10 minutos y el metanol se supera generalmente, si todavía está bloqueado, tomar una burbuja de ácido nítrico diluido, si no, cambiar el nuevo, este es en sí mismo un consumible para descargar la válvula unidireccional inferior de la cabeza de la bomba, ambos pueden bloquearse, cuando se descarga por primera vez, no se puede escuchar el sonido de Sacudirlo boca arriba en el oído. Basta con soplar la válvula unidireccional con una bola de lavado de orejas (preste atención a la dirección). si no hay reacción, puede tomar una ecografía de disolvente, pero no se puede hervir en agua. por lo general, más allá de lo que se puede escuchar sacudiendo en el oído, no afecta al experimento. primero, utilice un disolvente para lavar la piscina de detección, Dependiendo de qué muestra específica se pruebe. Si no se puede lavar, retire la piscina de detección y vea la energía de la lámpara. si la energía está bien (hay unos pocos miles), puede tener que limpiar el camino de luz. Los instrumentos eléctricos de uso común para mantener la balanza electrónica son las herramientas de pesaje de * En nuestros experimentos, y los experimentadores básicamente pueden dominar su uso, pero en muchos casos los detalles del experimento y la limpieza y el mantenimiento no están en su lugar, quedan algunas sustancias debajo de la libra después del experimento, dejando manchas en la libra. Reduce la sensibilidad y precisión de la balanza y acorta la vida útil. La balanza electrónica debe calentarse durante 10 minutos antes de usarse, pero algunos experimentadores deben pesarla directamente después de encenderla. La temperatura del objeto de pesaje debe ser la misma que la temperatura de la balanza, y no se puede poner el objeto sobrecalentado o sobrecalentado en la balanza. Algunos reactivos corrosivos volátiles deben pesarse en contenedores cerrados, al pesar objetos, recuerde cerrar la puerta lateral de la balanza y limpiar la parte superior e inferior de la placa de pesaje y todos los rincones a tiempo después de pesar. Cuando el aire está húmedo y la sustancia se ha formado en bloques de escala, se debe utilizar un método mecánico de eliminación de óxido, es decir, primero se deben eliminar los bloques de capa de óxido en las piezas mediante palas, recogida, raspado, etc., y luego se debe moler y pulir con arena y papel de arena, y luego se debe aplicar una capa protectora. Después del experimento, cierre la puerta lateral, cubra con un paño plano y colócalo en un lugar seco protegido de la luz para conservarlo. La Caja de secado termostático eléctrico es un instrumento convencional utilizado en el experimento para hornear y secar artículos. El voltaje de funcionamiento de la Caja de secado es de 220v, y la temperatura es generalmente de 100 a 110 grados, por lo que no debe ser demasiado alta. Los productos químicos inflamables y volátiles no deben colocarse en el interior de la caja, y la carga en el interior de la Caja debe colocarse en la parte más central del tabique, sin afectar la circulación del aire para garantizar una temperatura uniforme en el interior de la Caja. Durante el uso de la Caja de secado, no se puede tocar la Caja y el interruptor con manos húmedas. Si la Caja de secado funciona normalmente y hay anomalías, olores, humo, etc. durante su uso, la fuente de alimentación debe apagarse inmediatamente y se debe pedir a un profesional que revise la reparación. El interior de la pared de la Caja y la superficie del equipo deben limpiarse con frecuencia para mantenerse limpios y aumentar la transparencia del vidrio. Si la Caja de secado * No se utiliza, se debe desconectar el cable de alimentación para evitar que la olla de baño de agua a temperatura constante se utilice principalmente para destilar, secar y concentrar productos químicos en el laboratorio.