Gran horno de caja de alta temperatura

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Descripción general

Los grandes hornos de caja de alta temperatura se utilizan principalmente en universidades y laboratorios de empresas industriales y mineras y otras unidades de investigación científica para la sinterización de ruedas de molienda de diamante, análisis de muestras fundidas, tratamiento térmico experimental, sinterización de cerámica, etc.

Detalles del producto

I. principios de funcionamiento y uso del producto

Se utiliza principalmente en universidades y laboratorios de empresas industriales y mineras y otras unidades de investigación científica para la sinterización de ruedas de diamante, análisis de muestras fundidas, tratamiento térmico experimental, sinterización de cerámica, etc.

En segundo lugar,Gran horno de caja de alta temperaturaModelo y especificaciones:

Modelo del producto	largoXanchoXalto	voltaje/ en	Número de fases	temperatura/.℃	potencia
SX2-4-10/12	300 * 200 * 120	380	3	1000 / 1200	4
SX2-8-10/12	400 * 250 * 160	380	3	1000 / 1200	8
SX2-12-10/12	500 * 300 * 200	380	3	1000 / 1200	12
SX2-16-10/12	600 * 400 * 300	380	3	1000 / 1200	16
SX2-22-10/12	700 * 400 * 250	380	3	1000 / 1200	22
SX2-18-10/12	800 * 400 * 200	380	3	1000 / 1200	18
SX2-20-10/12	500 * 400 * 400	380	3	1000 / 1200	20
SX2-30-10/12	800 * 500 * 400	380	3	1000 / 1200	30
SX2-36-10/12	800 * 500 * 500	380	3	1000 / 1200	36

En tercer lugar,Gran horno de caja de alta temperaturaCaracterísticas estructurales

3.1. la carcasa del horno adopta acero de sección y soldadura de borde plegable de la placa, y la estructura de la carcasa de doble capa garantiza la resistencia del cuerpo del horno, y el tratamiento de pulverización plástica de la superficie es hermoso y generoso.

3.2. el horno se empalma con placas de fibra cerámica formadas por filtro de succión al vacío a 1500 ° c. para garantizar la resistencia de las placas de fibra en la parte superior del horno, Se levanta con un brazo cruzado en la parte superior del tubo de cerámica de alta temperatura, y la carga en la parte inferior se utiliza ladrillo de piedra molai. La tasa de calentamiento es de 0 - 40 ° C / min, lo que ahorra más del 30% de energía en comparación con el horno integral tradicional de alto aluminio.

3.3. la puerta del horno se aprieta con un tornillo en la parte inferior, lo que facilita el control de la brecha entre la puerta del horno cuando sea necesario, y el tratamiento de pulverización plástica de la carcasa es hermoso y generoso.

3.4. el calentamiento se realiza enrollando el alambre de resistencia shougang por sí mismo a través del tubo de cerámica de alta temperatura a ambos lados y en la parte inferior del horno. se calienta en tres lados, se distribuye razonablemente y uniformemente, y la temperatura del horno es relativamente uniforme, lo que facilita el mantenimiento y la sustitución.

3.4. la parte inferior está equipada con la placa inferior del horno para proteger el calentador.

3.5. hay dos agujeros de termómetro, uno está conectado con el indicador de temperatura y se coloca en la parte trasera del horno para medir la temperatura por separado, y el otro se encuentra en la parte superior del horno para controlar la temperatura del horno. Hay agujeros de escape en la parte superior, con tapones de agujero, para eliminar los gases de escape del horno. El lado de la Caja de distribución se cuelga en el lado derecho del horno eléctrico, que cumple con los estándares de uso seguro de productos industriales para fugas de electricidad, falta de fase, protección contra Sobretensión y sobrecalentamiento.

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