09,05,2026 3vistas
En el proceso de producción de moldeo por inyección, el problema de la fuga de pegamento es extremadamente común, casi en varios talleres de moldeo por inyección. Es como un "enemigo" escondido en la oscuridad, amenazando el buen desarrollo de la producción en todo momento.
¿I. ¿ qué es la fuga de pegamento?
La fuga de pegamento es un fenómeno de desbordamiento anormal de plástico fundido a alta temperatura desde la cabeza de la boquilla, la conexión de la boquilla y el cilindro en la producción de moldeo por inyección, que no solo causará productos malos, sino que también puede dañar el equipo. Este fenómeno suele ocurrir en la fase de espera o fusión antes de la inyección de pegamento, que se manifiesta como el derretimiento de la boquilla a lamoldeLa superficie de contacto de la manga de la puerta, la conexión roscada de la boquilla o la parte de sellado de la Plataforma de inyección se filtran. Una ligera fuga de pegamento puede causar fluctuaciones de peso del producto y defectos superficiales; Si la fuga de pegamento es grave, habrá escasez de materiales, contracción e incluso quema el anillo de calefacción, lo que causará fallas en el equipo.
II. peligros de la fuga de pegamento
Afecta gravemente la calidad del producto, lo que resulta en defectos en la apariencia del producto, desviaciones de tamaño e incluso desguace del producto, lo que aumenta los costos de producción. Por ejemplo, los productos tienen problemas como el llenado insuficiente y las flores, lo que reduce la competitividad del mercado de los productos.
Los daños causados al equipo, como la entrada de pegamento en el interior del equipo, pueden causar daños en las piezas, daños en las líneas eléctricas, acortar la vida útil del equipo, aumentar los costos de mantenimiento y el tiempo de inactividad.
En la madrugada del 21 de junio de 2024, la máquina de moldeo por inyección fanako D12 de un taller de moldeo por inyección en Dongguan emitió repentinamente una alarma, y el sonido resonó a través de todo el taller. La inspección del ingeniero de equipos encontró que el pegamento fundido había envuelto todo el anillo de calefacción, lo que provocó que la temperatura perdiera el control, el anillo de calefacción se quemara y el equipo había saltado y parado. Después de una investigación profesional realizada por ingenieros de servicio de fanaco, se confirmó que la desviación del Centro de la boquilla era de unos 0,3 mm, lo que provocó una fuga de pegamento en la boquilla, junto con la falta de supervisión en la madrugada, la fuga de resina se acumuló lentamente en todo el cilindro. Según las estadísticas posteriores, los clientes perdieron más de 150 horas de capacidad y altos costos de mantenimiento por un total de más de 240000 yuanes.
3. causas y soluciones comunes de fugas de pegamento
Desviación central de la boquilla del molde
Cuando el molde superior está en el molde superior, si la boca de disparo y la boca de bombeo no son precisas y correctas, habrá situaciones de arriba, abajo, izquierda o derecha, lo que hará que no se pueda pegar estrechamente entre los dos, lo que producirá fugas de pegamento.
Esquema de respuesta: ajuste del Centro de la boquilla
La centralidad de la boquilla es la condición principal para prevenir la fuga de pegamento. tomando el agujero de posicionamiento como referencia, asegúrese de que la boquilla esté en el centro del agujero de posicionamiento. después del ajuste, el mecanismo de la Mesa del asiento debe cerrarse y no debe ajustarse a voluntad en la producción. Y se ajusta cuando se inspeccionan regularmente las desviaciones.
Deformación de la boca o desgaste de la boquilla
Las bocas y las boquillas son golpeadas a alta presión por la plataforma del asiento durante mucho tiempo, propensas a deformaciones o daños, y sus superficies de contacto pueden no coincidir completamente, lo que a su vez provoca fugas de pegamento.
Plan de respuesta: reparación física o reemplazo
Realizar una reparación esférica de la superficie de contacto de la boca o la boquilla, al tiempo que se confirma que el ángulo R coincide o se reemplaza directamente.
La boca no coincide con la boquilla
El desajuste entre el ángulo R y el diámetro del agujero de la boquilla del molde y la boquilla del tubo de alimentación puede causar una mala cooperación entre la boquilla del molde y la boquilla del tubo de alimentación, y una fuga de pegamento.
Plan de respuesta: selección de la boca del molde y la boquilla
El radio esférico de la boquilla debe ser ligeramente inferior (generalmente de 1 a 2 mm) al Radio esférico de la superficie de la boca de base del molde para garantizar que la superficie de contacto pueda ajustarse estrechamente para formar un sellado efectivo; El diámetro del agujero de la boquilla debe ser ligeramente inferior al de la boca del molde.
Fuerza de contacto insuficiente de la boquilla
La fuerza de contacto de la boquilla es insuficiente para empujar la boca del molde hasta la muerte. durante el proceso de inyección de pegamento a alta presión, es fácil que haya una brecha entre la boca y la boquilla, lo que provoca una fuga de pegamento.
Esquema de respuesta: detección y ajuste de la fuerza de contacto de la boquilla
Si se encuentra una fuerza de contacto insuficiente de la boquilla, se debe averiguar inmediatamente la causa y repararla para evitar la producción enferma. Al mismo tiempo, se elabora un plan de inspección periódica de la fuerza de contacto de la boquilla y se implementa a largo plazo.
La conexión entre la brida de la boquilla y el cilindro no es estrecha.
La Unión de la brida y el cilindro no es estrecha y la Unión entre la boquilla y la brida no es estrecha o los tornillos están sueltos. al inyectar pegamento a alta presión, el plástico se desbordará de la brecha, lo que causará fugas de pegamento.
Plan de respuesta: limpieza de la superficie de unión
¡Limpiar todas las superficies de unión, confirmar que la superficie de Unión de la cara final del cilindro, la brida y la boquilla no tiene impurezas ni burras, bloquear uniformemente los tornillos diagonalmente divididos muchas veces de acuerdo con el par estándar cuando no se calienta, y volver a apretar diagonalmente después de calentarse a la temperatura de trabajo, ¡ después de completar todo, Se necesita una segunda confirmación!
La fuerza de los grandes moldes es insuficiente.
Además, para los moldes grandes, si la fuerza de Ma zai es insuficiente, el molde puede hundirse en la producción a largo plazo, lo que hace que la boquilla y la boca del molde no puedan ser correctas, lo que a su vez provoca fugas de pegamento.
Esquema de respuesta: configuración del anillo de posicionamiento del molde
La configuración del anillo de posicionamiento del molde y la coincidencia con el agujero de posicionamiento de la máquina de moldeo por inyección garantizan que el molde no se deslice y mantienen la boquilla del cilindro alineada con el Centro de la boquilla del molde, lo que puede prevenir eficazmente la fuga de pegamento.
4. establecer un sistema perfecto de gestión diaria de operación y mantenimiento:
Sobre la base de garantizar la coincidencia de equipos y los parámetros normales, es necesario establecer un sistema perfecto de gestión diaria de operación y mantenimiento.
Las mesas de inspección periódicas detectan fugas de pegamento y las tratan y limpian a tiempo: las mesas de inspección periódicas se recomiendan cada hora o cada dos horas. Una vez que se detecta un problema de fuga de pegamento, incluso si la cantidad de fuga de pegamento no es grande, se debe limpiar inmediatamente para garantizar que la producción no se vea afectada. Limpiar las fugas de pegamento a tiempo puede evitar la acumulación de plástico y reducir los daños a equipos y productos.
Se recomienda realizar inspecciones anuales y incluir los artículos anteriores en la lista de inspecciones cada año, y ajustarlos a tiempo si hay anomalías.
Fortalecer la capacitación de los operadores y mejorar su sensibilidad y capacidad de manejo del problema de las fugas de pegamento. Los operadores deben comprender las causas, los peligros y los métodos de prevención y tratamiento de la fuga de pegamento, y pueden detectar y resolver problemas a tiempo durante el proceso de producción.
Se abre el monitoreo de parámetros de configuración, se puede llamar a la policía con antelación y comprobar si los parámetros del proceso son inestables debido a la fuga de pegamento.
En la actualidad, las causas y mejoras del problema de la fuga de pegamento en la producción de moldeo por inyección se describen anteriormente. Aunque aún no existe un método automático de detección de fugas de pegamento, a través de inspecciones diarias y el fortalecimiento de la gestión e inspección periódica anual del equipo, se puede prevenir eficazmente la ocurrencia de fugas de pegamento, reducir el riesgo de fallas del equipo y escoltar nuestro equipo y productos.
