Ocho piezas de moldeo por inyección de precisión
Cómo combinarse en una que pueda soportar
Al aire libre con viento, sol y lluvia
¿Carcasa de pila de carga?
Kontron esystems Alemania
Tres décadas después de completar su planta
El mayor proyecto de moldeo por inyección
Y detrás de esto, lo que impulsa esta transformación estratégica
Es la poderosa solución de ventanilla única.
1. giro estratégico: tomar la línea vital central en sus propias manos
En leipzig, alemania,Kontron eSystemsDurante mucho tiempo, ha personalizado la producción de pilas de carga colgantes en la pared para muchas marcas de automóviles conocidas. Con el aumento del negocio, el modelo de depender de la contratación externa para comprar piezas de plástico se ha convertido en un cuello de botella.
El equipo tomó una decisión clave:Recuperar la producción de componentes básicos en sus propias manos.
Esta decisión dio lugar directamente al mayor proyecto de inversión en moldeo por inyección de la fábrica en tres décadas. Hoy en día, las ocho piezas clave de moldeo por inyección necesarias para la carcasa de la pila de carga se han completado en la propia línea de producción automatizada altamente integrada de kontron, y toda la línea de producción está compuesta porPoderosoPlanificar y entregar todo el proceso.
2. desafíos tecnológicos: no sólo el valor facial, sino también la resistencia a la fabricación
La pila de carga no es un accesorio Interior.
Tienen que soportar el frío y el calor al aire libre, pero también tienen que cruzar con frecuencia las tarjetas RFID y golpear ocasionalmente el llavero.Resistencia a los arañazos en la superficieEs absolutamente necesario.
Además, los clientes de diferentes empresas automotrices tienen requisitos de apariencia muy diferentes, y algunos necesitan integrar logotipos de retroiluminación.
La respuesta de kontron es:Proceso de decoración interior del molde (imd).
Al desarrollar un sistema de película capacitiva en colaboración con Leonhard kurz, integran completamente la interfaz de operación electrónica en la película, logrando un diseño cerrado sin paneles de control adicionales. El aterrizaje perfecto de esta artesanía difícil es inseparable.PoderosoCoordinación precisa del equipo.
3. confianza técnica: control de movimiento preciso a nivel de micras
Como el segundo componente más grande de la carcasa, la tapa delantera alcanza entre 500 y 800 gramos de inyección única, todos enMáquina de moldeo por inyección Weiyi macropowerProducción superior.
¿¿ por qué se eligió macropower?
Porque el proceso de película delgada tiene requisitos casi exigentes para la estabilidad de la máquina. Cualquier pequeña desigualdad se amplificará infinitamente bajo la película decorativa.
MacroPowerCon una excelente precisión de control de movimiento, satisface perfectamente esta demanda. CooperaciónMáquina de temperatura de modo d Weiyi tempo plusEl alto rendimiento dinámico, el enfriamiento rápido se puede lograr, el ciclo de una sola pieza se comprime a menos de un minuto, y la calidad y la eficiencia cumplen con los estándares.
4. integración automatizada: el único enlace manual es la inspección visual
Desmontaje, transmisión, inspección de calidad, embalaje - todo el proceso fluye.
Además de la inspección visual obligatoria por el oem, no hay intervención manual en la línea de producción.
Apilar, colocar el compartimento, reemplazar la Caja completa, todo entregado
PoderosoManipuladorCompletado. La Cámara integrada en la plantilla del manipulador es responsable de la localización para garantizar el buen funcionamiento del embalaje totalmente automático.
Todo el sistema de automatización, incluido el acoplamiento de control con el equipo de transporte existente y el dispositivo de cambio de caja, está construido de forma independiente por weiyi.
Para el límite de altura del taller y los requisitos sin polvo, la línea de producción se adoptó con flexibilidad.Manipulador lineal WeiyiResponsable de la inspección de calidad y el embalaje, y el manipulador multieje es responsable de la descarga.
El manipulador multieje ahorra efectivamente el espacio superior, y esta capacidad de investigación y desarrollo independientes e integración profunda es la ventaja central de Weiyi para adaptarse con flexibilidad a las condiciones del sitio.
5. ingenio personalizado: media hora para resolver el problema del cambio de película
El proceso de decoración interior del molde requiere un cambio frecuente de la película delgada, que pesa 30 kilogramos por rollo. Frente al dilema de que el taller no puede instalar la Plataforma tradicional, Weiyi dio un plan original:
EnDiseño de una pequeña plataforma integrada detrás de la unidad de molde de bloqueo. El operador puede escalar fácilmente y cooperar con la grúa Interior para localizar la bobina antes de completar la carga. Mejor aún: la cubierta laminar apoya el empuje hacia atrás de todo el cuerpo, lo que facilita el cambio de volumen y el mantenimiento.
"Ahora solo se tarda media hora en cambiar un rollo de película, mientras que los sistemas tradicionales suelen tardar medio día", confiesa Ludwig pander, de kontron.
Este es el valor de weiyi: deje que el dispositivo se adapte activamente al cliente, no al revés.
6. entrega de ventanilla única: Weiyi gana la carrera del tiempo
El proyecto también tiene una dificultad: el tiempo.
Desde la planificación del programa hasta la instalación y puesta en marcha del primer equipo, el cicloMenos de seis mesesAdemás, la producción original de la fábrica no puede detenerse, y la instalación del nuevo sistema debe ser paralela a la demolición del equipo antiguo. Lo que es más difícil es que debido a que el tamaño de la pila de carga no se finaliza hasta más tarde en el proyecto, la fuerza de bloqueo de las dos máquinas de moldeo por inyección ordenadas debe mejorarse aún más, dejando menos de cinco centímetros de espacio para la transformación.
Topfl recordó que fue el diseño compacto y de ahorro de espacio de la máquina Weiyi el que resolvió la crisis.
Entre los muchos proveedores, la razón por la que kontron finalmente eligió a Veyron es simple y poderosa:El tiempo de puesta en funcionamiento es el más corto y se entrega según lo programado..
Como proveedor de sistemas, Weiyi asumió la responsabilidad general, todo el trabajo se completó en circuito cerrado interno, sin esperar a los socios externos, recuperando un tiempo valioso para los clientes.
Después de que la línea de producción se puso en funcionamiento, kontron lanzó otro nuevo proyecto:Introducción de un gran sistema central de suministro de Weiyi para el suministro centralizado de partículasPara hacer frente a las necesidades cada vez más complejas de gestión de materiales.
Desde la máquina de moldeo por inyección hasta la automatización, desde el control de la temperatura del molde hasta la concentración de materiales:La capacidad de Weiyi ha cubierto toda la cadena de producción.
▲ kontron esystems celebra con Veyron el éxito de este importante proyecto. Arriba de izquierda a derecha: Stefan salesch (kontron esystems), Maximilian töpfl (grupo weiyi), Ludwig Pander (Kontron eSystems)。 Abajo de izquierda a derecha: Oliver liebscher (equipo de servicio vehemente)
A partir de ocho piezas de moldeo por inyección, a un conjunto completo de líneas de producción inteligentes; Desde las compras externas hasta la producción independiente. Esta colaboración entre kontron esystems y Weiyi no es solo una actualización de la tecnología, sino también una transformación exitosa de la estrategia de producción.
Los valores centrales de Weiyi se destacan aquí:
Programa de ventanilla única
Máquina de moldeo por inyección, automatización, control de temperatura, suministro, desarrollo independiente, integración perfecta
Capacidad personalizada
Esquema de cambio de rollo de media hora, diseño de espacio estrecho, siempre hay una solución óptima
Los proveedores de sistemas asumen la responsabilidad
Asumir la responsabilidad general, dejar que los clientes se preocupen menos y pongan en funcionamiento rápidamente
La ventaja de costo inspira infinitas posibilidades - Esta no es solo la historia de kontron,También puede ser el futuro de su fábrica.