Bajo la tendencia de la evolución continua de la fabricación de automóviles hacia la precisión, la eficiencia y el peso ligero, los componentes de transmisión son el núcleo de la transmisión de potencia, y su calidad de soldadura está directamente relacionada con la estabilidad, la seguridad y la vida útil de todo el vehículo. Dazu laser Intelligent Equipment Group co., Ltd. (en adelante: Intelligent Equipment group), una filial de propiedad total de Dazu laser, cultiva profundamente el campo de la fabricación inteligente láser, centrándose en los puntos dolorosos de soldadura de los componentes de transmisión automotriz, proporcionando un soporte de soldadura de precisión confiable para la industria y ayudando a mejorar la calidad y la eficiencia de la fabricación de componentes de transmisión automotriz con procesos de soldadura maduros y soluciones de línea de producción inteligentes.
Enfrentar los puntos dolorosos: el desafío central de la soldadura de los componentes de transmisión
En el campo de la fabricación de automóviles, la soldadura de componentes de transmisión como embragues, diferenciales, engranajes de cambio de velocidad, turbocompresores y volantes flexibles generalmente enfrenta los siguientes desafíos centrales:
El proceso es difícil y los requisitos de precisión son estrictos.
La mayoría de las costuras de soldadura son estructuras circulares, y el control de la deformación de la soldadura y el control de la precisión del salto de diámetro y el salto final dependen en gran medida de procesos especiales y accesorios de precisión.
Diversos materiales y estricto control de defectos
Los materiales utilizados cubren acero de aleación baja en carbono, acero estructural de aleación, hierro fundido dúctil, etc., y presentan requisitos estrictos para la estabilidad de la soldadura y la capacidad de control de defectos como poros y grietas.
Para soportar cargas alternadas, es necesario pasar pruebas rigurosas.
La soldadura debe pasar las pruebas de fuerza, fatiga y carga del vehículo, y los defectos microscópicos deben controlarse con precisión.
Altos requisitos de apariencia y estanqueidad
Es necesario tener en cuenta el rendimiento de sellado y la belleza de la soldadura.
Empoderamiento preciso: una gran familia de soluciones de soldadura láser de alta potencia
La tecnología de soldadura láser de alta potencia de Dazu laser Intelligent Equipment Group se adapta con precisión a las necesidades de toda la escena de la soldadura de componentes de transmisión con sus ventajas centrales de pequeña zona de influencia térmica, deformación controlable de la soldadura, excelente relación de profundidad y anchura de la soldadura y alto grado de automatización.
Soldadura láser del embrague
El embrague adoptaProceso de soldadura por autofusión láser de punto anularLa carcasa adecuada se solda con la soldadura de anillo de acoplamiento del eje, y la concéntrica después de la soldadura se puede controlar dentro de 0,10 mm. Cooperar con la limpieza automática de escoria, la detección en línea de soldadura, la adquisición y trazabilidad de datos, el monitoreo del proceso y el sistema de mantenimiento remoto para garantizar efectivamente la estabilidad y el control del proceso de soldadura. El proceso se puede integrar enLínea de producción de soldadura láser de embragueCubre todo el proceso de alimentación del robot, soldadura láser, extracción, pulido de soldadura, marcado láser hasta la descarga, realiza la automatización de todo el proceso y reduce significativamente la intervención manual.
Soldadura láser diferencial
El diferencial adoptaProceso de soldadura láser de relleno de alambre de gran familiaSe adapta a la soldadura de anillo radial de acoplamiento entre la carcasa diferencial y el engranaje pasivo, y el proceso de soldadura presiona simultáneamente la pieza de trabajo para garantizar el ajuste de la soldadura y la estabilidad de la soldadura. En comparación con las conexiones de perno tradicionales, este procesoSe pueden ahorrar pernos y procesos correspondientes, reducir el tamaño y el grosor de la brida de carga y lograr una reducción de peso y una estructura compacta.Proporcionar un fuerte apoyo para el peso ligero del automóvil; Al mismo tiempo, la deformación de la soldadura es pequeña, la tolerancia es controlable, la soldadura puede soportar un mayor par y reducir el ruido de transmisión, y la eficiencia de producción se mejora considerablemente.
Con el fin de garantizar la coherencia de la calidad de la soldadura y la trazabilidad del proceso, Dazu laser Intelligent Equipment Group también ha creadoLínea de montaje automático de soldadura diferencialIntegrar todo el proceso, como la limpieza láser de la carcasa diferencial, la limpieza láser de los dientes traseros, el calentamiento de los engranajes, el montaje térmico de la carcasa diferencial grande, el montaje en caliente de la carcasa diferencial pequeña, la detección de momento de resistencia, la soldadura láser y el pulido de soldadura, para lograr la fabricación automatizada y precisa de todo El proceso, desde el pretratamiento de las piezas hasta la fabricación fuera de línea de los productos terminados, reduciendo drásticamente la intervención manual y asegurando que cada producto cumpla con estrictos estándares de calidad.
Soldadura láser de engranajes y volantes
Soldadura de engranajes de transmisión
El equipo de transmisión está compuesto por un anillo dental y un anillo dental, que adopta una gran familia.Proceso de soldadura láser de fusión profundaEl equipo integra los procesos de limpieza, secado, prensado, precalentamiento, soldadura láser y detección en línea de engranajes. El proceso se puede lograrProfundidad de soldadura ≥ 5 mm, relación profundidad - anchura ≥ 3, mayor relación profundidad - anchura de la soldadura y menor deformación; durante el proceso de soldadura, se añade gas de protección para proteger la piscina fundida, lo que mejora efectivamente la calidad de la soldadura. Al mismo tiempo, se configura un sistema de monitoreo de calidad de soldadura para monitorear el Estado de soldadura en tiempo real y garantizar la estabilidad de soldadura del producto. A través del monitoreo en línea y las pruebas ultrasónicas, se controlan con precisión defectos como la profundidad de soldadura y los agujeros de aire, y se controla estrictamente la excentricidad y el latido final después de la soldadura para satisfacer las necesidades de transmisión de precisión.
Soldadura de volantes flexibles
Para volantes flexibles, Dazu laser Intelligent Equipment GroupEsquema de la línea de producción de soldadura automatizada，Conjunto completo de montaje y procesamiento de volantes con automatización completaCada proceso se carga y descarga automáticamente, lo que mejora efectivamente el grado de automatización del equipo, la tasa de producto terminado y la eficiencia de la producción. El proceso de soldadura cumple estrictamente los requisitos: profundidad de fusión ≥ 3 mm, soldadura sólida, estética, sin grietas, sin poros de diámetro superior a 0,5 mm. La cantidad de deformación de la soldadura es pequeña, la soldadura está bien formada y la superficie exterior tiene una transición suave, teniendo en cuenta la resistencia de la conexión y la calidad de la apariencia.
Además, la tecnología de soldadura láser de alta potencia de la familia también se puede adaptar a la soldadura de pistones, columnas de dirección, cajas de absorción de energía, turbocompresores y válvulas, amortiguadores de aceite de silicona, tenedores de desplazamiento y otros componentes relacionados con la transmisión, formando una solución que combina estandarización y personalización, cubriendo las necesidades de fabricación de múltiples escenarios de La red de transmisión automotriz.
Fabricación inteligente del futuro: el láser habilita la transmisión del automóvil en toda la escena
Como punto de referencia en la industria de popularización y aplicación de láser y automatización, SMART Equipment Group ha cultivado profundamente el campo de la fabricación inteligente láser durante más de diez años, y ha construido ventajas de integración vertical desde dispositivos básicos, equipos completos hasta soluciones de proceso, respondiendo con precisión a las múltiples necesidades del mercado de aviones especiales personalizados. No solo la entrega de equipos de alto rendimiento, sino que también se centra más profundamente en el proceso basado en escenarios para proporcionar a los clientesUna solución integral de ventanilla única, desde soluciones de proceso, equipos inteligentes hasta la integración de líneas de producción.
En el campo de la soldadura láser automotriz, la tecnología de soldadura de alta potencia de Dazu laser Intelligent Equipment Group ha cubierto completamente motores y baterías de vehículos de Nueva energía, así como piezas estructurales automotrices, cubiertas, carrocería blanca, asientos, piezas de transmisión y otras piezas.Formar una capacidad completa para cubrir múltiples escenarios de fabricación inteligente de automóviles.
En el futuro, Dazu laser Intelligent Equipment Group continuará cultivando profundamente la fabricación inteligente de precisión láser, promoviendo la modernización industrial con un diseño tecnológico más prospectivo y un sistema de servicio más perfecto, y ayudando al desarrollo de alta calidad de la industria automotriz.
