El tiempo de inactividad antes de las vacaciones no se relaja | Guía de inspección y mantenimiento del tiempo de inactividad de la máquina de moldeo por inyección

Se acercan las vacaciones y el equipo también debe "tomarse unas vacaciones tranquilas".

El apagado de la máquina de moldeo por inyección no es simplemente un corte de energía.

El mantenimiento científico puede reducir efectivamente las fallas de arranque después de las vacaciones,

Prolongar la vida útil del equipo.

　　Antes de la seguridad (debe hacerse)

Cambie el modo manual, libere la presión del sistema hidráulico y cierre el motor de la bomba de aceite.

Enfriar el cilindro y usar guantes de aislamiento térmico para evitar quemaduras de alta temperatura.

Durante el mantenimiento completo, desconecte la fuente de alimentación general y la fuente de gas general y cuelgue el letrero de advertencia "en mantenimiento, está prohibido cerrar".

Las operaciones en la Caja eléctrica deben cortarse y está prohibido soplar componentes eléctricos con pistolas de aire con electricidad.

Está prohibido cruzar puertas de Seguridad y retirar dispositivos de bloqueo de Seguridad.

　　Tubo de alimentación (cañón) - mantenimiento del tornillo (clave)

Pon la tolva antes de pararMaterias primasVaciado;POM,PVCOtros materiales sensibles al calor / corrosivos deben limpiarse a fondo y reemplazarse por materiales de lavado PP / PE para evitar que los residuos se descompongan a alta temperatura y corroan el cilindro de tornillo y el depósito de carbono carbonizado.

Después de la finalización de la limpieza, la Plataforma de inyección retrocede y el tornillo retrocede al viaje máximo; El tubo de alimentación se enfría y no se corte directamente la electricidad.

Tiempo de inactividad a corto plazo: el aislamiento térmico del tubo de alimentación se reduce a menos de 100 ℃ y luego se apaga para calentarse.

Tiempo de inactividad a largo plazo: el interior del cilindro está sellado con material PP para proteger la superficie del tornillo y evitar la corrosión por oxidación.

　　Mecanismo de bloqueo y mantenimiento de moldes

La bisagra de la máquina de bloqueo (codo curvo) no debe cerrarse por completo, ni debe enderezarse por completo, manteniendo una brecha de apertura de 5 a 10 mm, la bisagra de la máquina está en un Estado de fuerza, eliminando el estrés continuo.

Limpiar los restos de Goma en la superficie de clasificación, la columna guía y el dedal; La cavidad del molde se pulveriza con un agente antioxidante; Llene la grasa después de limpiar el pilar guía, la bisagra y el pilar verde (palanca).

Se recomienda quitar el molde después de más de 7 días de inactividad, y el molde se almacena por separado a prueba de óxido para reducir la carga del mecanismo de bloqueo del molde.

Compruebe la puerta de seguridad, el interruptor de viaje y la cerradura de Seguridad mecánica para confirmar que es sensible y confiable.

　　Mantenimiento de vías navegables de refrigeración (protección contra la congelación y la corrosión)

Cierre la válvula de entrada de agua de enfriamiento y retire el molde, el anillo de agua de enfriamiento del cilindro y la tubería de agua del enfriador.

Utilice aire comprimido para soplar y drenar todo el agua acumulada en la tubería y el enfriador para evitar que el agua acumulada se oxida; El ambiente de baja temperatura evita la congelación y agrietamiento de vías navegables y enfriadores.

Limpiar la suciedad del enfriador e inspeccionar si la tubería de agua está envejecida y filtrada.

　　Sistemas hidráulicos y de lubricación

Comprobar el nivel de líquido y la calidad del aceite del aceite hidráulico, si hay emulsión e impurezas; La tapa del tanque de combustible está sellada.

Ejecutar la lubricación automática de toda la máquina una vez y reponer manualmente la grasa de la palanca, la guía, el engranaje de ajuste del molde y la barra de pistón; Limpiar el exceso de aceite.

Comprobar si hay fugas de aceite en las tuberías hidráulicas y las juntas; El manómetro vuelve a cero.

　　Sistema eléctrico

Después de cortar la electricidad, limpie el filtro de la Caja eléctrica, el polvo interno y use una aspiradora; Está estrictamente prohibido soplar gas de alta presión directamente en la placa de circuito.

Comprobar si los terminales de cableado están sueltos y calientes; Haga un buen trabajo de protección contra la humedad y las ratas.

Tiempo de inactividad a largo plazo: parámetros de la máquina de respaldo, parámetros del molde; Compruebe la batería del PLC y reemplace la falta de energía a tiempo para evitar la pérdida de parámetros.

Apague la fuente de alimentación de las máquinas auxiliares (secadoras, enfriadoras de agua, alimentadoras).

　　Limpieza y acabado de toda la máquina

Limpiar el aceite de los restos de Goma alrededor de la plataforma, el marco y la tolva; Está prohibido rociar la pintura con agentes de limpieza altamente corrosivos.

Parada a corto plazo: cubrir a prueba de polvo; Tiempo de inactividad a largo plazo: toda la máquina está cubierta con una cubierta de polvo.

Hacer un buen trabajo de registro de parada: número de máquina, tiempo de parada, inspección de puntos anormales, hacer un buen trabajo de entrega.