Precio de los tanques de mezcla de acero inoxidable de segunda mano

Precio de los tanques de mezcla de acero inoxidable de segunda mano

El tanque de mezcla también se puede llamar tanque de fase de agua, que es ampliamente utilizado en recubrimientos, medicina, materiales de construcción, industria química, pigmentos, resina, alimentos, investigación científica y otras industrias. El equipo se puede hacer con acero al carbono, acero inoxidable y otros materiales de acuerdo con los requisitos del proceso de los productos del usuario, así como con dispositivos de calentamiento y enfriamiento para satisfacer las diferentes necesidades del proceso y la producción. La forma de calefacción tiene calefacción eléctrica de chaqueta y calefacción de bobina. el equipo tiene un diseño estructural razonable, un proceso *, una durabilidad duradera, y tiene las características de una operación simple y un uso conveniente. es un equipo químico ideal con poca inversión, puesta en funcionamiento rápida y altos ingresos.

Precio de los tanques de mezcla de acero inoxidable de segunda mano

Estructura del producto
Estructura del tanque de mezcla: el tanque de mezcla está compuesto por el cuerpo del tanque de mezcla, la tapa del tanque de mezcla, la batidora, el soporte, el dispositivo de transmisión, el dispositivo de sellado del eje, etc., y también se puede configurar un dispositivo de calefacción o enfriamiento de acuerdo con los requisitos del proceso.
Los materiales seleccionados, como el cuerpo del tanque de mezcla, la tapa del tanque de mezcla, la batidora y el sello del eje, se pueden seleccionar materiales como acero al carbono o acero inoxidable de acuerdo con diferentes requisitos del proceso. El cuerpo del tanque de mezcla y la tapa del tanque de mezcla se pueden conectar mediante sellado de brida o soldadura. El cuerpo del tanque de mezcla y la tapa del tanque de mezcla pueden abrir agujeros de tubería de proceso como alimentación, descarga, observación, medición de temperatura, medición de presión, destilación de vapor y ventilación segura de acuerdo con los requisitos del proceso. La parte superior de la tapa del tanque de mezcla está equipada con un dispositivo de transmisión (motor o reductor), y el eje de transmisión conduce el agitador en el tanque de mezcla. El dispositivo de sellado del eje puede adoptar varias formas, como sellado mecánico o relleno, sellado del laberinto (determinado de acuerdo con las necesidades del usuario). Debido a los diferentes requisitos del proceso de producción del usuario, la batidora se puede configurar con pulpa, anclaje, marco, espiral y otras formas. Si tiene otros requisitos, puede ponerse en contacto con la fábrica para diseñar y producir por separado.
Eje de agitación
La Potencia de salida del motor eléctrico en el equipo de mezcla se transmite al agitador a través del eje de mezcla, por lo que el eje de mezcla debe tener suficiente resistencia. Al mismo tiempo, el eje de mezcla no sólo debe conectarse con la batidora, sino también pasar por el dispositivo de sellado del eje y las piezas de rodamiento y acoplamiento, por lo que el eje de mezcla también debe tener una estructura razonable, una mayor precisión de procesamiento y tolerancia de cooperación.
Según la situación de soporte, el eje de mezcla se puede dividir en voladizo y tramo único. El eje de mezcla tipo brazo no está equipado con rodamientos intermedios ni rodamientos inferiores en el interior del equipo de mezcla, por lo que el mantenimiento y la revisión son convenientes, especialmente para los equipos de mezcla biológica, alimentaria o farmacéutica con altos requisitos de limpieza, lo que reduce los componentes en el equipo, por lo que se debe dar prioridad a la selección.
Componentes internos
Incluye deflectores, bobinas, cilindros de desviación, distribuidores de gas, etc.
Para eliminar el fenómeno de la rotación del líquido en el recipiente de agitación y hacer que el líquido agitado se vuelque hacia arriba y hacia abajo para lograr una mezcla uniforme, generalmente es necesario agregar un deflector al recipiente de agitación. Por lo general, el ancho del deflector es de aproximadamente 1 / 12 a 1 / 10 del diámetro interior del recipiente, en el que los accesorios en el equipo, como termómetros, tubos de serpiente de transferencia de calor o varios soportes, también pueden desempeñar un cierto papel como deflector, pero a menudo no se cumplen las "condiciones de deflector completo". Por lo general, aumentar el número de deflectores para calcular su ancho también aumentará el consumo de energía, pero después de aumentar a un cierto valor, el consumo de energía no aumentará, en este momento, las condiciones de trabajo se llaman "condiciones de deflector completo".
En el recipiente de agitación, el líquido puede fluir a la batidora en todas las direcciones, el recorrido del líquido es diferente, y se puede utilizar un tubo de desviación cuando es necesario controlar la velocidad y la dirección del retorno para determinar el Estado. El tubo de guía es un cilindro con aberturas superiores e inferiores, instalado en el recipiente y que desempeña un papel de desviación en la mezcla de agitación, lo que no sólo puede mejorar el grado de agitación del líquido en el recipiente, fortalecer el efecto de cizallamiento directo del agitador sobre el líquido, sino también crear un cierto flujo circular, de modo que El líquido en el recipiente pueda pasar por la zona de mezcla fuerte en el tubo de guía, mejorando la eficiencia de la mezcla. Después de instalar el tubo guía, se limita la ruta de circulación y se reducen las posibilidades de cortocircuito de fluido. El tubo de desviación se utiliza principalmente para la desviación de agitadores de propulsión, tornillo y turbina.
Sello del eje
El sello del eje es una parte importante del equipo de mezcla. El sello del eje es un sello dinámico, cuya función es garantizar que el equipo de mezcla esté en un cierto Estado de presión positiva o vacío, evitando la fuga de materiales mezclados y la infiltración de impurezas, por lo que no todos los tipos de sello del eje giratorio se pueden utilizar en el equipo de mezcla. En los equipos de mezcla, los sellos de eje comunes son sellos líquidos, sellos de embalaje y sellos mecánicos.
Sello líquido

Sello de relleno
Es una estructura de sellado del eje giratorio adoptada anteriormente por el equipo de mezcla, que tiene las ventajas de una estructura simple, bajos requisitos de fabricación y mantenimiento conveniente. Sin embargo, su relleno es fácil de desgastar y la fiabilidad del sellado es pobre. por lo general, solo se aplica a medios atmosféricos o de baja presión y baja velocidad, no corrosivos y débilmente corrosivos, y permite el mantenimiento regular de equipos de mezcla.

En comparación con los sellos de relleno, los sellos mecánicos tienen las siguientes ventajas:
1. el sellado es confiable, el Estado de sellado es estable en * operación, la cantidad de fuga es muy pequeña, y su cantidad de fuga es solo alrededor del 1% del sellado de relleno;
2. larga vida útil, generalmente hasta 1 - 2 años o más en medios de petróleo y agua, y generalmente más de medio año en medios químicos;
3. el consumo de potencia de fricción es bajo, y su potencia de fricción es solo del 10 - 50% del sello de embalaje;
4. el eje o la manga del eje básicamente no se desgasta;
5. el ciclo de mantenimiento es largo, y la cara final se puede compensar automáticamente después del desgaste, por lo general no se necesita mantenimiento regular;
6. buena resistencia a las vibraciones e insensible a la vibración del eje giratorio, el desplazamiento y la desviación del eje de la cavidad de sellado;
7. amplia gama de aplicaciones, se puede utilizar para altas temperaturas, bajas temperaturas, alta presión, vacío, diferentes frecuencias de rotación, así como varios medios corrosivos y medios que contienen partículas abrasivas.
Es precisamente debido a las ventajas anteriores del sellado mecánico que se ha utilizado ampliamente en equipos de mezcla.