El reactor de esmalte de segunda mano es resistente a altas temperaturas.

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El reactor de esmalte de segunda mano es resistente a altas temperaturas.

El reactor de esmalte de segunda mano consiste en forrar vidrio con alto contenido de sílice en la superficie interior de un recipiente de acero y quemarlo firmemente en la superficie metálica a alta temperatura para convertirse en un producto compuesto. Por lo tanto, tiene la doble ventaja de la estabilidad del vidrio y la resistencia del metal, y es un excelente equipo resistente a la corrosión.

Reactor de esmalte, estructura separada y cerrada, abierta para la separación de la tapa del cuerpo, conectada con almohadillas y clips en el medio, generalmente con un volumen inferior a 5000l; El tipo cerrado es una tapa corporal integrada, con un volumen general de más de 5000l. Estas dos estructuras tienen sus propias ventajas, el desmontaje abierto es más conveniente, si hay un problema con la boca de la tubería en la tapa del tanque, es fácil desmontarla y repararla por separado, mientras que el cierre tiene un mejor rendimiento de sellado. En términos generales, la estructura abierta también tiene dos tipos: conexión de brida de acoplamiento de soldadura plana y tapa plana.

Instrucciones de aplicación del reactor de esmalte de segunda mano

Los reactores recubiertos de vidrio se utilizan ampliamente en la industria química, el petróleo, los pesticidas, los alimentos y otras industrias. Con el fin de garantizar el uso normal del equipo de esmalte de vidrio, su rendimiento principal y las precauciones de instalación y uso se explican de la siguiente manera:

1. presión de uso: 0,2 - -0,4mpa

2. resistencia al ácido: tiene una buena resistencia a la corrosión para varios ácidos orgánicos, ácidos inorgánicos y disolventes orgánicos. Por ejemplo, si la muestra recubierta de vidrio se Herve en una solución de HCI al 20% durante 48 horas, la tasa de corrosión es de 0,9 G / m2.d (el índice de productos excelentes es de 1,0 g / m2.d).

3. resistencia a los álcalis: la resistencia a la corrosión del esmalte de vidrio a la solución alcalina es peor que la de la solución ácida. Sin embargo, la muestra recubierta de vidrio se corroyó en una solución de hidróxido de sodio 1n, con una temperatura de prueba de 80 ° C y un tiempo de 48 H. la tasa de corrosión fue de 6,76 G / m2.d (el índice de productos excelentes fue de 7,0 G / m2.d).

4. temperatura de funcionamiento: al calentar y enfriar el equipo de esmalte de vidrio, debe llevarse a cabo lentamente. La temperatura de uso del equipo de esmalte de vidrio es de 0 - 200 grados celsius, y la resistencia a la bruscidad de la temperatura es ≥ 200 grados celsius.

5. espesor de la capa de porcelana: el espesor de la capa de porcelana del equipo de vidrio es de 0,8 - 2,0 mm, y el espesor de la capa de porcelana de los accesorios del equipo de esmalte es de 0,6 - 1,8 mm.

6. electricidad resistente a la presión: el vidrio esmaltado tiene una buena propiedad de aislamiento. cuando el vidrio esmaltado inspecciona la capa de porcelana con chispas de alta frecuencia de 20kv dentro del espesor prescrito, las chispas de alta frecuencia no pueden romper la capa de porcelana.

7. resistencia al impacto: cuanto menor sea el estrés interno de la capa de vidrio, mejor será la elasticidad, mayor será la dureza y mayor será la resistencia a la compresión de flexión, mejor será la resistencia al impacto. Dentro del espesor prescrito, la capa de vidrio impacta con una bola de acero de 30 mm de diámetro y 112g de peso, con un trabajo de impacto de 282 × 10 - 3j (el índice de productos excelentes es de 260 × 10 - 3j)