La máquina de prueba de resistencia al choque térmico rzl - 14 se utiliza para determinar la resistencia al choque térmico del material y se fabrica de acuerdo con los requisitos del equipo del método de prueba de resistencia al choque térmico de productos refractarios Yb / T 376.1. El Clip de la muestra se puede girar horizontalmente para facilitar la carga de la muestra para observar la rotura de la cara final de la muestra. El instrumento también cumple con los requisitos del método de prueba de resistencia al choque térmico de los productos refractarios Yb / t2206.1-1998. Este instrumento es adecuado para la prueba de resistencia al choque térmico de productos refractarios, cerámica, vidrio y otros materiales no metálicos, materiales de grafito y productos de silicato.
Rzl - 14Resistencia al choque térmicoMáquina de prueba
Máquina de prueba antisísmica térmica rzl - 14Se utiliza para determinar la resistencia al choque térmico de los productos refractarios y se fabrica de acuerdo con los requisitos del equipo del método de prueba de resistencia al choque térmico de los productos refractarios Yb / T 376.1. El Clip de la muestra se puede girar horizontalmente para facilitar la carga de la muestra para observar la rotura de la cara final de la muestra. El instrumento también cumple con los requisitos del método de prueba de resistencia al choque térmico de los productos refractarios Yb / t2206.1-1998. Este instrumento es adecuado para la prueba de resistencia al choque térmico de productos refractarios, cerámica, vidrio y otros materiales no metálicos, materiales de grafito y productos de silicato.
Máquina de prueba antisísmica térmica rzl - 14Principales parámetros técnicos (hay dos opciones de flujo de aire comprimido y método de enfriamiento rápido del agua)
1. temperatura de trabajo alta del cuerpo del horno zui: 1400 ℃;
2. tamaño de la zona de temperatura media y diferencia de temperatura: según el tamaño de la muestra, la temperatura entre dos puntos arbitrarios es de ± 2 ° c;
3. precisión de control de temperatura: + 2 ℃; Tiempo de recuperación de la temperatura de entrada del material frío en el horno: 5 minutos;
4. presión de aire comprimido del método de flujo de aire comprimido: 0,1mp, tamaño de la boca de aire: ¢ 8 * 5 mm
5. tamaño del horno de calentamiento; 300 * 300 * 400 mm (según la muestra del usuario), número de muestras: 3 pruebas de ladrillo estándar
6. gran tensión de Zui curvado en tres puntos: 0,3 MP. error: 1%;
7. temperatura del agua del método de Enfriamiento brusco del agua: 20 ° C ± 0,5 ° C
8. gran tensión de Zui curvado en tres puntos: 0,3 MP. error: 1%;
9. Radio de curvatura de la hoja superior doblada en tres puntos: r5, la distancia entre la hoja inferior es de 100 mm;
10. fuente de alimentación: 3 × 220v, 50 hz;
11. potencia: 6 (kw);
12. hay opciones de funciones como el control automático del programa, la visualización digital y la grabación automática del número de choques térmicos.
servicio postventa
- Todos los productos vendidos en nuestra fábrica tienen una garantía de 12 meses a partir de la fecha de aceptación, mantenimiento gratuito a domicilio durante la garantía, y las piezas vulnerables marcadas por el producto tienen una garantía de 3 meses (excepto fallas o daños causados por factores humanos o fenómenos naturales irresistibles).
- Después de recibir el aviso de reparación, se apresuró al lugar en 48 horas, el pequeño problema se resolvió en 2 horas y el problema de daños en los componentes se apresuró al lugar y se resolvió en 7 días hábiles.
Mantenimiento y precauciones
1. cuando el horno eléctrico se reutiliza después de * uso secundario o * desactivación, se debe secar el horno. El propósito del horno se puede lograr con un calentamiento lento.
2. cuando se utiliza un horno eléctrico, la temperatura del horno no debe exceder la temperatura nominal para evitar daños a los elementos de calefacción, y a menudo se eliminan los restos de hierro, óxidos, etc. en el horno.
3. verifique regularmente si el contacto en cada línea de conexión del horno eléctrico es bueno.
4. los instrumentos deben mantenerse limpios, ordenados y engrasados a menudo, y la parte mecánica del equipo no debe estar oxidada.