Cálido * - uso de Siemens u23 en emisiones ultra bajas

Cálido * - uso de Siemens u23 en emisiones ultra bajas

Después de la transformación de las emisiones ultra bajas de la central térmica, debido a que el sistema tradicional de pretratamiento no elimina el agua *, el analizador Siemens u23 tiene una grave deriva de SO2 en la salida debido a la interferencia de agua y gas, los datos vuelven a cero con frecuencia o saltan, y los datos ambientales no se pueden monitorear y ajustar normalmente, lo que afecta seriamente el funcionamiento seguro y estable de la unidad.

Nuestra empresa Shanghai xiangrun Instrument co., Ltd. ha acumulado un gran número de usuarios de Siemens u23, y también ha visitado innumerables sitios de cems de generación de energía térmica. Está muy familiarizado con el uso en el lugar y ha estudiado y explorado cuidadosamente los problemas existentes en el lugar.
Antecedentes
Con la mejora continua de los requisitos ambientales, la importancia de los analizadores cems es cada vez mayor. después de la transformación de emisiones ultra bajas en las centrales térmicas, la mayoría de los equipos de desulfuración de las centrales eléctricas se han elevado. al aumentar la altura de la torre de absorción, aumentar la capa de pulverización y mejorar la eficiencia scr, la eficiencia de desulfuración básicamente cumple con los estándares de emisiones ultra bajas. sin embargo, para la medición del dióxido de azufre de pequeño rango, debido a que no se presta suficiente atención antes de la transformación, el sistema de preprocesamiento cems no se ha transformado simultáneamente, lo que resulta en una deriva frecuente de datos en el sistema de preprocesamiento y un fenómeno de Retorno repentino a cero, lo que trae grandes problemas al funcionamiento seguro y económico de las centrales eléctricas. se puede decir que la fiabilidad del sistema de preprocesamiento afecta directamente la estabilidad del funcionamiento de los equipos del sistema de desulfuración y el monitoreo y la
Situación actual del equipo
El analizador Siemens u23 utiliza el principio de extracción directa, dióxido de azufre, óxido de nitrógeno adopta el principio de espectrometría infrarroja no dispersa, el contenido de oxígeno adopta el principio de medición electroquímica, el analizador de salida de desulfuración mide el dióxido de azufre, el óxido de nitrógeno y el rango de oxígeno son 100 mg / m3100mg / m3, 0 - 25%, respectivamente.
Normas de emisión ultra bajas: en condiciones de contenido de oxígeno de referencia del 6%, la concentración de emisiones de humo y polvo, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno no es superior a 10, 35, 50 mg / M 3, respectivamente. después de la transformación de emisiones ultra bajas, para cumplir con la medición de datos de humo, cambiamos el analizador de pequeño rango, dióxido de azufre y óxido de nitrógeno de 0 - 500 mg / M 3 a 100 mg / M 3.
Debido a que el pretratamiento cems de desulfuración no se ha modificado, durante su uso, los analizadores de pequeño rango a menudo producen deriva de rango y deriva de punto cero (muchos gases cero estándar en el sitio extraen aire directamente sin procesar, lo que resulta en puntos cero incorrectos). según las observaciones en el sitio, la disolución de SO2 es muy alta cuando La temperatura del refrigerante es de 3 - 5 ° c, lo que a menudo conduce a la incapacidad de medir y los datos vuelven a cero con frecuencia. para garantizar la precisión del analizador, el tiempo de autocalificación de cero del analizador no debe establecerse en 1 hora, lo que dará lugar a un salto de datos antes y después de la calibración, que puede alcanzar 20 - 30 mg / m3, como se muestra en la siguiente figura.
Debido a que los datos de SO2 cambian repentinamente o vuelven a cero con frecuencia, lo que trae grandes problemas a los ajustes operativos de los operadores, a menudo conduce a datos anormales o excesivos de SO2 en las exportaciones de desulfuración. en el caso de requisitos ambientales cada vez más estrictos, se requiere que las centrales térmicas garanticen la normalidad de los datos ambientales. no pueden tocar la Línea Roja de protección ambiental debido a fallas en los equipos de desulfuración, emisiones excesivas y tocar la Línea Roja de protección ambiental. la situación actual es que a menudo debido a problemas con los analizadores cems, los datos superan el estándar, lo que tiene un gran impacto negativo en la imagen externa de la compañía, pero también Después de la transformación de emisiones ultra bajas, cómo garantizar que los medidores de protección ambiental puedan medir con precisión y fiabilidad se ha convertido en un gran problema que afecta a la generación adicional de electricidad de las centrales térmicas y garantiza los precios de la electricidad respetuosos con el medio ambiente, y la transformación es inminente.
Análisis de las causas
Para la deriva de los datos del analizador cems, la fluctuación de los datos vuelve a cero. después del análisis, la razón principal de la fluctuación de los datos es que el gas de muestra lleva agua, el gas estándar lleva agua y el vapor de agua no eliminado entra en el analizador. debido a que el principio de medición del analizador Siemens u23 SO2 es la medición del espectro infrarrojo, la concentración del gas correspondiente se mide principalmente midiendo la amplitud de atenuación del infrarrojo en la banda relevante. este principio de medición tiene un gran impacto en los datos.
En el método tradicional de bombeo directo en frío y seco, la temperatura establecida para la eliminación de agua del refrigerante es de 3 - 4 grados celsius. de hecho, el indicador de temperatura muestra la temperatura en el punto de monitoreo de temperatura del intercambiador de calor. hay diferencias entre esta temperatura y la temperatura del gas de muestra en la salida. Por ejemplo, si el refrigerante funciona a presión positiva o negativa, hay una diferencia obvia en el punto de rocío de la muestra. Tomar la temperatura de visualización del gas de muestra de salida como el punto de rocío del gas de muestra de salida es un malentendido técnico, el punto de rocío real es de aproximadamente 6 - 10 grados Celsius (monitoreado con un medidor de punto de rocío portátil), debido al Alto punto de rocío real, es fácil causar la precipitación de agua condensada. El gas soluble SO2 en el gas de combustión se disuelve en agua condensada y produce el ácido correspondiente, lo que resulta en una concentración medida del gas ácido objetivo más baja que el valor real, y en casos graves, debido a la absorción grave, se producirá un problema de SO2 *. A través de estudios relacionados, se puede ver que después de que el gas de combustión que contiene SO2 pasa por el agua condensada cuantitativa, la parte del SO2 en el gas de combustión siempre debe disolverse y absorberse, lo que se manifiesta en que el tiempo de respuesta equivalente del sistema de medición se extiende de unos minutos a decenas de minutos, y El error de medición es muy grave; Especialmente cuando se miden gases de combustión con baja concentración de SO2 y alto contenido de agua, el problema del error de medición es particularmente grave. Por ejemplo, en el gas de combustión simulado compuesto por 170ppmso2, 34,52% de agua y gas, la pérdida de SO2 es tan alta como 60%.
Curva de disolución del SO2 en agua a diferentes temperaturas
La imagen de arriba muestra la curva de disolución de SO2 en el agua a diferentes temperaturas. a través de esta curva, se puede ver que la disolución de SO2 en el agua aumenta gradualmente a medida que la temperatura disminuye. cuando la temperatura de funcionamiento del refrigerante está en el rango de 3 - 5 grados celsius, la disolución de SO2 es muy alta. junto con la existencia de un refrigerante, el agua condensada está obligada a salir. de esta manera, la pérdida de SO2 en el refrigerante es relativamente alta. Al mismo tiempo, debido a la fuerte corrosividad del ácido correspondiente, corroerá gravemente la Cámara de gas del analizador, lo que causará daños al analizador y aumentará los costos de mantenimiento del sistema cems y los costos de reemplazo del equipo.
Después de un análisis detallado, se encontró que el pretratamiento existente todavía tiene los siguientes problemas:
1. la sonda no utiliza una barra de exploración térmica, lo que hará que el gas de combustión de muestreo se condense en el lugar de muestreo de la sonda, lo que hará que el SO2 se absorba.
2. la temperatura de la tubería de rastreo no es suficiente (todavía hay muchos usos en el sitio que solo se pueden calentar a unos 120 grados, se recomienda cambiar por 180 grados o más), la tubería de muestreo es demasiado larga, puede haber agua estancada en la curva en forma de u, etc. (se recomienda enjuagar regularmente) durante el proceso de muestreo de gas, cuando la temperatura del gas de combustión cae a un valor fijo, el vapor en ella se condensará en agua, mientras que SO2 puede reaccionar con el agua para producir ácido sulfuroso, si hay agua en la tubería de muestreo, no sólo afectará la precisión de la medición, sino que también afectará seriamente la vida útil del instrumento, para garantizar que la temperatura No se condense en el vapor en el gas de combustión, para evitar la condensación de vapor en el tubo de muestreo, el tubo de muestreo tiene un dispositivo de rastreo de calor, debido a la larga distancia de la tubería de rastreo de calor la temperatura también se ha establecido en los 120 ° c anteriores, lo que ya no puede cumplir con Los requisitos de la transformación de emisiones ultra bajas.
3. el calor de seguimiento en el Gabinete no es completo, por lo general, la tubería de calor de seguimiento solo se conecta al Gabinete de control en la cabaña cems, pero hay algunas tuberías de gas de muestra en el Gabinete que no acompañan el calor, lo que es muy fácil de condensar.
4. el efecto de condensación del refrigerante no es bueno (se recomienda que la temperatura se establezca a unos 2 grados).
En la actualidad, el pretratamiento solo tiene filtración, una bomba peristáltica, durante el proceso de enfriamiento del gas de combustión a través del refrigerante, el agua condensada no se puede descargar a tiempo, formando un fenómeno de suspensión de agua en la entrada de aire del instrumento de filtro protector pretratado.
5. el gas cero estándar se extrae en interiores o exteriores sin tratamiento, lo que resulta en un punto cero incorrecto de SO2 y una medición inexacta (se recomienda un tratamiento previo si se recomienda usar aire de alta pureza o gas cero si se mide SO2 * En 10 mg / m3)
6. el ciclo de marcado cero es demasiado largo o no hay función de marcado cero automático. (se recomienda un ciclo cero de 2 - 4 horas)
Plan de renovación propuesto
Los datos del analizador cems fluctúan y vuelven a cero con frecuencia, la razón principal es que el SO2 está más perturbado por el agua y el gas, y el objetivo de la transformación es garantizar el pretratamiento y la eliminación de agua *, evitando que el SO2 se disuelva en agua.
En vista de la situación actual del pretratamiento in situ, después de un análisis detallado, hemos hecho principalmente las siguientes sugerencias de transformación:
1. reemplazar la tubería de rastreo de calor con buena calidad de rastreo de calor y resistencia a altas temperaturas, aumentar la temperatura de rastreo de calor a 180 ° c o más, y al mismo tiempo, la sonda de muestreo adopta el calentamiento completo para hacer que la sonda garantice que no habrá agua estancada en el gas de muestra desde el punto de muestreo hasta la tubería de la Cámara pequeña cems.
2. mejorar el calor y el aislamiento térmico en el gabinete, y todas las tuberías de gas de muestra expuestas en el Gabinete se colocan para el calor y se envuelven con cintas térmicas para evitar la condensación de gases de combustión en el gabinete.
3. reemplazar el refrigerante de alta calidad (como agregar ácido), reemplazar la refrigeración anterior por dos y, al mismo tiempo, aumentar la bomba peristáltica para garantizar un drenaje fluido de la salida de agua del refrigerante.
4. asegúrese estrictamente de que la temperatura en la pequeña habitación del cems se mantenga en unos 20 grados celsius, especialmente en verano, para garantizar el funcionamiento normal del aire acondicionado, se ha producido una avería en el lugar debido al aire acondicionado, lo que resulta en un mal efecto de refrigeración del refrigerante, los datos de SO2 de la salida de desulfuración cambian repentinamente a cero, y la avería desaparece después de procesar el aire acondicionado. Y la temperatura del analizador es demasiado alta, lo que también puede causar fácilmente deriva de temperatura (se puede consultar el Manual de selección del analizador).
5. aumentar el secador de penetración nafion
La migración del gas en el tubo de nafion se basa en su afinidad química con el Grupo sulfónico. debido a que el Grupo sulfónico tiene una alta hidrofilicidad, el agua absorbida por la pared del tubo de nafion se transmite de un grupo sulfónico a otro grupo sulfónico y finalmente llega a la pared exterior del tubo. durante el proceso continuo de deshumidificación, El tubo de nafion solo elimina selectivamente el agua en el gas de combustión. el gas de agua se separa a través del tubo de sodio. el gas de agua separado sopla el agua al acceder al gas del medidor filtrado, seco y sin aceite para garantizar que los datos que entran en el analizador sean estables y confiables. Se puede descargar a tiempo, formando un fenómeno de suspensión de agua en la entrada de aire del instrumento de filtro protector pretratado.
6. garantizar la precisión del gas cero estándar
Cuando se marca automáticamente cero, el aire que se marca automáticamente cero también es importante, se recomienda pretratamiento, porque el gas cero estándar también contiene agua y gas que también afecta la desviación de SO2 cero (debido al clima, tres o cinco menos, decenas más grandes, si se mide pequeño, se puede usar un generador de aire cero, especialmente pequeño uso de aire de Alta pureza)

Conclusiones:
Los hechos han demostrado que el analizador cems de salida de desulfuración modificado so2, la medición de datos de NOx es estable, precisa y satisface las necesidades ambientales.

Cálido * - uso de Siemens u23 en emisiones ultra bajas