Equipos de formación de tecnología de Controlador lógico automático y configuración

Hyx - 83 tipo de dispositivo de entrenamiento de tecnología de Controlador lógico automático y configuración

I. requisitos para el equipo principal y los parámetros técnicos:

1. fuente de alimentación de ca: tres fases y cinco cables AC 380 V ± 10% 50hz;

2. temperatura: - 10 a 50 grados celsius; Humedad ambiente: ≤ 90% sin condensación de gotas de agua;

3. requisitos de la Mesa de entrenamiento:

3.1 tamaño exterior: l × W × h: no menos de 1200mm × 1000mm × 800mm;

3.2 funciones: tipo de guía de aleación de aluminio, para satisfacer las necesidades de enseñanza integrada, escritorio integral y plataforma experimental doble función, la carga y descarga de componentes deben ser flexibles y convenientes.

3.3 Medidas de protección de la seguridad: tiene funciones de protección de puesta a tierra y protección contra fugas eléctricas, y la Seguridad cumple con la norma GB 19517 - 2009.

4. fuente de alimentación: un interruptor principal de la fuente de alimentación de tres fases (con protección de fugas y cortocircuitos), la fuente de alimentación está controlada por tres interruptores de arranque, parada y parada de emergencia, tres fusibles, dos tomas de corriente de una sola fase, cinco tomas de Seguridad y un botón de parada de emergencia. La capacidad del sistema está diseñada para 1,5 - 2 kva.

5. pantalla táctil: Kunlun tongtai tpc7062ti 1 juego, 7 pulgadas de color, interfaz rs485 / Ethernet / usb, resolución no inferior a 800x480, 24vdc, memoria no inferior a 128m, soporte para la pantalla táctil de la tarjeta de memoria SD y la línea de comunicación de la computadora, pantalla táctil y PLC

6. módulo plc: Siemens S7 - 1200 cpu1214c DC / DC / DC.

1) consumo de energía: 18W

2) salida de transistor, 14 entradas / 10 salidas (equipadas con componentes de salida de relés intermedios, todos los terminales conducidos a la superficie del componente, interconectados en forma de enchufe), entrada digital DC / DC / DC 14 * 24v dc, salida digital 10 * 24v dc, 2 entradas analógicas, 1 Puerto ethernet, hasta 8 módulos de señal, tamaño y peso del producto: / = 110 x 100 x 75 mm, / = 415g

3) rango de tensión: 20,4 - 28,8 V DC

4) tarjeta de memoria: tarjeta Micro SD

5) módulo analógico SM 1234 4 4 entradas analógicas 2 salidas analógicas 1 bloque

6) cable de programación de la máquina principal del Plc.

7. inversor: sistema de control de accionamiento de conversión de frecuencia estándar g120 pn:

1) la unidad de control del sistema de control de accionamiento de conversión de frecuencia estándar g120 PN cu250 - 2 pn;

2) panel de operación básico BOP - 2 del sistema de control de accionamiento de frecuencia variable estándar g120;

3) el sistema de control de accionamiento de conversión de frecuencia estándar g120 es superior a 0,75 kw, y la unidad de potencia de entrada de energía de 380v pm240 - 2.

8. luz indicadora del botón de encendido, etc:

Un grupo de fuentes de alimentación dc24 V / 6 a y dc12 V / 2 a; Interruptor de conversión, zumbador, botón de reinicio amarillo, verde, rojo, botón de bloqueo automático amarillo, verde, rojo, luz indicadora de 24v amarillo, verde, rojo;

9. sistema de transmisión de materiales: 1 juego

2. proyectos de capacitación:

El módulo de clasificación de materiales se utiliza para la enseñanza, que puede planificar las actividades docentes de acuerdo con el modo de orientación del proceso de trabajo y combinación de trabajo y trabajo, y completar las siguientes tareas de trabajo:

1. proyectos integrados:

El componente de material 1 de la tolva se ensambla con el componente de material 2 correspondiente después de la clasificación, transmisión y manipulación, y luego se transmite y clasifica el Código a cada capa del silo.

2. subproyectos de capacitación:

2.1 proyectos de instalación y puesta en marcha de sistemas neumáticos:

La selección de elementos de ejecución neumática como el cilindro de salida única, el cilindro de salida única y doble, el cilindro giratorio y los elementos de control aerodinámico como la válvula de control único, la válvula de control doble y el interruptor magnético configurados por el dispositivo puede completar las siguientes tareas de tecnología neumática:

2.1.1 instalación del Circuito de control de dirección neumática;

2.1.2 instalación del Circuito de control de velocidad neumática;

2.1.3 instalación del Circuito de control de oscilación;

2.1.4 instalación del Circuito de control de secuencia neumática;

2.1.5 instalación del dispositivo manipulador neumático;

2.1.6 instalación y puesta en marcha del sistema neumático;

2.2 instalación de circuitos de control eléctrico y proyectos de programación de plc:

La selección del módulo plc, el módulo de inversor y el interruptor de instrucción, el sensor, etc. configurados por el dispositivo puede completar las siguientes tareas de trabajo de la tecnología de aplicación plc:

2.2.1 programación de conexión y control del Circuito de control de inversión positiva del motor;

2.2.2 programación de conexión y control del Circuito de control de arranque de despresurización del triángulo estelar del motor;

2.2.3 conexión del Circuito de control de velocidad del motor y programación del programa de control;

2.2.4 control de dirección neumática y programación;

2.2.5 control de movimientos secuenciales neumáticos y programación;

2.2.6 control y programación de manipuladores neumáticos;

2.2.7 control y programación de fuentes musicales;

2.2.8 control y programación de los semáforos en las intersecciones;

2.2.9 control de velocidad de múltiples secciones y programación

2.3 proyectos de instalación y puesta en marcha de equipos mecánicos y eléctricos:

La selección de los componentes del equipo de mecatrónica, módulos plc, módulos de inversores y interruptores de instrucción, sensores, etc. configurados por el dispositivo puede completar las siguientes tareas de instalación de equipos mecánicos y eléctricos y tecnología de mecatrónica:

2.3.1 ajuste de la coartada del dispositivo de transmisión;

2.3.2 instalación y ajuste de transportadores de cinturón;

2.3.3 instalación y puesta en marcha de equipos de manipuladores de manipulación;

2.3.4 instalación y puesta en marcha de equipos de clasificación de objetos;

2.3.5 instalación y puesta en marcha del equipo de alimentación;

2.3.6 instalación y puesta en marcha de equipos de líneas de producción automáticas.

2.4 Proyecto de instalación y puesta en marcha del sistema de control automático:

La selección de los componentes del equipo de mecatrónica, módulos plc, módulos de inversores y interruptores de instrucción, sensores, etc. configurados por el dispositivo puede completar las siguientes tareas de instalación de equipos mecánicos y eléctricos y tecnología de mecatrónica:

2.4.1 instalación y puesta en marcha de varios sensores;

2.4.2 control automático del manipulador;

2.4.3 control automático de los transportadores de cinturón;

2.4.4 control automático de los equipos de mecatrónica;

2.4.5 instalación y puesta en marcha del sistema de control plc;

2.4.6 instalación y puesta en marcha de líneas de producción automáticas.

2.5 El módulo de clasificación de materiales se utiliza para la evaluación o concurso de habilidades, y se pueden examinar las habilidades profesionales:

2.5.1 capacidad de montaje y ajuste de los componentes mecánicos;

2.5.2 capacidad de instalación y puesta en marcha de equipos electromecánicos;

2.5.3 capacidad de instalación de circuitos;

2.5.4 capacidad de instalación y puesta en marcha del sistema neumático;

2.5.5 capacidad de compilación de los procedimientos de control de los equipos mecatrónicos;

2.5.6 capacidad de instalación y puesta en marcha del sistema de control automático.

3. Experimentos de comunicación en red:

3.1 comunicación entre hosts basada en el bus de campo profinet S7 - 1200

3.2 control de semáforos en la intersección S7 - 1200 basado en el bus de campo profinet

3.3 control de la fuente musical basado en el bus de campo profinet S7 - 1200

3.4 experimento de comunicación S7 - 1200plc basado en el bus de campo profinet

3.5 experimento de regulación de velocidad de comunicación del inversor S7 - 1200plc basado en el bus de campo profinet

3.6 lectura y salida de analógico remoto basado en el bus de campo profinet S7 - 1200