Mantenimiento anticorrosivo de escamas de vidrio de la torre de absorción de Hebei

Mantenimiento anticorrosivo de las escamas de vidrio de la torre de absorción

Los modelos de arcilla de escamas de vidrio de vinilo generalmente incluyen chimeneas de ladrillo, chimeneas de hormigón armado y chimeneas de acero. Sus materiales generalmente se dividen en varios tipos: hierro, amianto, cerámica, que generalmente se utilizan en lugares pequeños, como hogares, oficinas, etc. Además, se construyen con ladrillos, en su mayoría cilíndricos, delgados y gruesos, generalmente utilizados en grandes fábricas industriales, como grandes calderas, fundiciones, etc. El método de construcción de la desulfuración de chimeneas se utiliza en la base de acero al carbono: ① primero se elimina el aceite de la superficie y luego se elimina el óxido, y el nivel de eliminación de óxido debe cumplir con los estándares sa2.0 o st3. Después de limpiar y limpiar la superficie de óxido, se utiliza resina vegf para sentar el Fondo y se construye después de secarse. ② raspar y trollear con una espátula de barro manual en una capa de barro de pegamento vegf de 1 - 2 mm de espesor (cada uno), que se endurecerá después de unas horas, y luego se construirá hasta el espesor prescrito de acuerdo con los requisitos de diseño. Por lo general, se realiza una prueba cada vez que se aplica un espesor de 1 mm para confirmar si el recubrimiento tiene agujeros de aguja y otros defectos. ③ aumentar adecuadamente el espesor en las curvas o Mutaciones de forma, o combinarlo con frp. ④ cubrir la superficie con resina vegf de uno a dos. ⑤ control de calidad del recubrimiento de arcilla de escamas vegf. La calidad del recubrimiento de arcilla de escamas de vegf afecta directamente su resistencia a la corrosión y su vida útil, por lo que la calidad del recubrimiento de arcilla de escamas de vegf debe controlarse estrictamente. En general, los artículos de detección final de Zui recubiertos son principalmente: defectos de apariencia, dureza, prueba de agujeros de aguja, prueba de espesor, inspección de martilleo, etc.Mantenimiento anticorrosivo de las escamas de vidrio de la torre de absorciónCuadro 2.3.5.2 especificaciones de la variedad del medidor de lodo (kg / m2) base (cada uno) superficie de la capa de lodo (1 mm de espesor) superficie de la capa de lodo (cada uno) superficie metálica VEGF-1-M0.20～0.251.4～1.60.25 　　VEGF-2-M0.15～0.201.3～1.50.20 　　4) La aplicación de ingeniería del revestimiento de arcilla de escamas resistentes a la corrosión tiene las ventajas de una buena impermeabilidad, poca dificultad de construcción, poca falla física fácil de reparar y costo moderado. Por lo tanto, el lodo de escamas vegf se utiliza ampliamente en industrias como la electricidad, la metalurgia y la industria química, especialmente en los dispositivos del sistema de desulfuración de gases de combustión (fgd) en el sistema eléctrico, como torres de absorción, torres de oxidación y tuberías de alimentación, como se muestra en la siguiente tabla. Cuadro 2.3.5.3 nombre del dispositivo de aplicación del lodo de escamas vegf en el gas húmedo FGD condiciones de corrosión tratamiento anticorrosivo especificaciones de gas SO2 en el tubo de alimentación, etc., revestimiento vegf a 150 ° c o menos, FRP SO2 gas, etc., 150 ℃ - 200 ℃ pintura de alta temperatura torre de enfriamiento SO2 gas, etc., "≤ 150 ℃ revestimiento vegf torre de enfriamiento rápido SO2 gas, etc., 150 - 200 ℃ revestimiento vegf - ladrillo refractario SO2 gas, etc., 200 - 300 ℃ vegf - ladrillo refractario SO2 gas, 500 - 700 ℃ tanque de circulación de ladrillo refractario h2so3, Niebla h2so4, etc., 60 - 90 ℃ revestimiento vegf, tubo de transporte intermedio FRP SO2 gas, niebla h2so4, etc., 60 - 80 ℃ revestimiento vegf, absorbedor FRP pH = 3 - 12, revestimiento vegf 60 - 80 ℃, revestimiento de caucho pH = 3 - 12150 ℃ revestimiento refractario torre de circulación de ladrillo pH = 4 - 14, 60 - 80 ℃ revestimiento vegf, revestimiento de caucho, tubo de descarga FRP so2, niebla h2so4, revestimiento vegf 60 - 70 ℃, niebla ácida FRPMantenimiento anticorrosivo de las escamas de vidrio de la torre de absorciónSeparadores so2, niebla h2so4, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de 60 - 70 ° c, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de pH del concentrador FRP = 3 - 12, revestimiento de caucho de 60 - 70 ° c, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de la torre de oxidación FRP pH = 3 - 12, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de 60 - 80 ° c, revestimiento de caucho de la tubería FRP - frp, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de la tubería FRP ≤ 100 ° c, revestimiento de factor de crecimiento vegetativo de FRP 100 - 150 ° c, revestimiento de FRP
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