GLL2-6,GLL2-7,GLL3-8, Enfriador de tubo,

GLL2-6, GLL2-7, GLL3-8, 列管式冷却器,​El material del tubo de intercambio de calor del enfriador de aceite de la columna GL está hecho de cobre morado con aletas de costilla baja y utiliza un deflector transversal, una estructura de placa turbulenta longitudinal y un proceso de fabricación de expansión mecánica, por lo que tiene las ventajas de una estructura novedosa, pequeño tamaño, peso ligero y intercambio de calor *. Se utiliza principalmente en sistemas hidráulicos y de lubricación de baja viscosidad, enfriando el aceite de trabajo a la temperatura prescrita, ampliamente adecuado para el enfriamiento de varios equipos hidráulicos en las industrias química, eléctrica, metalúrgica, minera, ligera y otras industrias, es un dispositivo de enfriamiento ideal.

Principio de funcionamiento del enfriador de tubos

Proceso de trabajo manual: después de que el filtro de agua se conecta al sistema de tuberías, el agua entra en el filtro de agua desde la entrada inferior de agua. cuando las impurezas del agua pasan por el núcleo de la red, debido a que el volumen es mayor que el agujero del núcleo de la red, y las calzoncillas se interceptan en El núcleo de la red, cuando se acumulan a una cierta cantidad, se produce una cierta diferencia de presión entre la entrada y salida de agua. (el diámetro de precisión del filtro es diferente de la diferencia de presión, generalmente 0,15 mpa), se abre manualmente la válvula de descarga de aguas residuales, se inicia la descarga de aguas residuales, se gira el mango, la dirección de rotación se puede girar en sentido contrario a las agujas del reloj, cada 10 segundos - 30 segundos se gira una cuadrícula, el mango apunta a cada cóncava para fijarse, y el flujo de agua enjuaga la suciedad impura adherida a la pared interior del núcleo de la red en sentido inverso. Hasta girar una vuelta, cerrar la válvula de descarga de aguas residuales y completar la descarga manual de aguas residuales.

1. descarga de aguas residuales diferenciales de presión: cuando las impurezas se acumulan en una cierta cantidad, se utiliza la señal de presión diferencial entre las tuberías de entrada y salida de agua de enfriamiento para lavar las aguas residuales, es decir, el manómetro de contacto eléctrico está conectado a la señal de control, el mecanismo de control abre la válvula de descarga de aguas residuales eléctricas, el reductor eléctrico funcionará a una velocidad de 3 - 6 rpm por minuto, el flujo de agua enjuagará las impurezas y la suciedad adheridas a la pared interior del núcleo de la red en sentido inverso, y se descargará en la tubería de salida de agua de enfriamiento a través de la tubería de descarga de aguas residuales y la válvula de descarga de aguas residuales Cuando aparezcan grandes escombros y el filtro no funcione en su lugar, el dispositivo eléctrico debe funcionar en la dirección opuesta para lavar los escombros.

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Producción principal de Wuxi kaiweilian hydraulic: válvula hidráulica, bomba hidráulica, válvula de bola de alta presión, acumulador de energía, Grupo de válvulas de seguridad, enfriador hidráulico, filtro, freno de pérdida de energía, freno electromagnético, runrun

Tamaño de la instalación

Compruebe todos los accesorios y medidores antes de arrancar y vea si las conexiones son estrechas. Desenrosque el tapón de tornillo fuera de la salida de aceite del enfriador y luego abra lentamente la válvula de entrada de aceite. Desenrosque la válvula de escape en la línea del enfriador y luego abra lentamente la válvula de entrada de agua. Después de que el agua está llena, se cierra la válvula de entrada y salida de agua, el agua y el aceite están en reposo, y después del intercambio de calor, la diferencia de temperatura disminuye gradualmente. Después de que la temperatura del agua aumente entre 5 y 10 grados celsius, abra la válvula de descarga de agua de enfriamiento y aceite, y luego abra gradualmente la válvula de entrada de agua de enfriamiento y aceite para que el agua de enfriamiento y el aceite fluyan. Cuando el enfriador deja de funcionar debido a una avería o normalmente, sus pasos de operación primero cierran la válvula de entrada de aceite y agua de enfriamiento, luego cierran la válvula de descarga de aceite y agua de enfriamiento, y luego atornillan el drenaje, el tapón de tornillo en la interfaz de descarga de aceite, drenando el agua de enfriamiento y el aceite acumulados en el enfriador.

Descripción del modelo el material del tubo de intercambio de calor del enfriador de aceite de la columna GL adopta tubos de cobre Purple con aletas de costilla baja y adopta un deflector transversal, una estructura de placa turbulenta longitudinal y un proceso de fabricación de expansión mecánica, por lo que tiene las ventajas de una estructura novedosa, pequeño tamaño, peso ligero e intercambio de calor *. Los enfriadores tubulares de tipo 2lqfw se pueden personalizar no estándar. Se utiliza un tubo de cobre púrpura de aleta de costilla baja y se utiliza un proceso de fabricación * como un deflector transversal, una estructura de placa turbulenta longitudinal y un tubo de expansión mecánica, por lo que tiene las ventajas de una estructura novedosa, tamaño pequeño, peso ligero e intercambio de calor *. El enfriador de columna adopta una estructura de doble conexión y consta de dos enfriadores de aceite de la misma superficie y un dispositivo de válvula de tres vías, uno funciona y el otro está de repuesto. cada enfriador de columna puede soportar la carga de enfriamiento de todo el sistema. la placa de tubería se fija en un extremo, el tubo flotante y desmontable y la tapa de la Caja de agua facilitan la limpieza, inspección y mantenimiento durante el funcionamiento. El material del enfriador tubular puede tener varias opciones de acuerdo con el lugar de uso y las condiciones del sistema de agua.GLL2-6, GLL2-7, GLL3-8, 列管式冷却器,​

El problema técnico que debe resolverse con el modelo de utilidad es proporcionar un enfriador de aceite tubular con mejor efecto de enfriamiento. La solución técnica del modelo de utilidad es proporcionar un enfriador de aceite de tubo con las siguientes estructuras, que incluye una tapa final izquierda, una tapa final derecha, una carcasa con una entrada y salida de aceite, una serie de deflectores escalonados entre sí en la carcasa para hacer que el aceite hidráulico fluya tortuosamente y un componente de intercambio de calor instalado En la cavidad interna de la carcasa a través de dos placas fijas, el componente de intercambio de calor incluye un componente de entrada y salida de agua, el componente de entrada y el componente de salida de agua están compuestos por varios tubos de intercambio de calor dispuestos a lo largo del eje de la carcasa, las dos placas fijas están conectadas a Los extremos izquierdo y derecho de la carcasa, respectivamente, y están conectadas a la placa fija, y dispuestas en el extremo superior de la tapa.hay una entrada de agua y una salida de agua, la entrada de agua se comunica con el componente de entrada de agua, y la salida de agua se comunica con el componente de salida de agua, en el que La pared periférica del tubo de intercambio de calor está cubierta con una manga. La pared periférica de la manga está equipada con una placa de intercambio de calor en espiral. El modelo de utilidad se refiere a un enfriador de aceite tubular, en el que la circunferencia de la pared periférica del cuerpo de la cáscara puede estar distribuida uniformemente con una serie de disipadores de calor axiales. El modelo de utilidad se refiere a un enfriador de aceite tubular, en el que la carcasa puede estar hecha de materiales de aleación de aluminio. Después de adoptar la estructura anterior, en comparación con la tecnología existente, el enfriador de aceite de tubo del modelo de utilidad tiene las siguientes ventajas■ la superficie exterior del tubo de intercambio de calor de la tecnología existente es relativamente lisa, lo que resulta en un área de intercambio de calor más pequeña que el aceite hidráulico, y la placa de intercambio de calor en espiral instalada en la manga del enfriador de aceite de tubo del modelo de utilidad aumenta en gran medida el área de intercambio de calor entre el tubo de intercambio de calor y el aceite hidráulico, mejorando así el efecto de enfriamiento del aceite hidráulico en el tubo de enfriamiento del enfriador de aceite de tubo del modelo de utilidad. La apariencia y la estructura del enfriador de amarre tubular se muestran en la figura 2, que consta de varias tuberías de agua de refrigeración, placas de cubierta y cilindros del lado del agua y juntas de sellado. La tubería de agua de enfriamiento está separada por un sellado dentro y fuera de la tubería. El agua de enfriamiento sale del tubo, el aceite caliente sale del tubo y el aceite caliente sale de la salida después de enfriarse mediante el intercambio de calor a través de la pared del tubo.
I. condiciones de uso
El enfriador de doble Unión está diseñado y fabricado de acuerdo con el estándar gb151 y con referencia al estándar ad de Alemania occidental y el estándar tema de los Estados Unidos. adopta una estructura de acero completo y parte de latón, con una presión de trabajo del lado del aceite de 1,6 mpa, una temperatura de trabajo de 150 ° c, una presión de trabajo del lado del agua de 1,0 MPA y una temperatura de trabajo de 100 ° c. Los productos tienen las ventajas de ahorro de energía, alta eficiencia, seguridad y confiabilidad; Adecuado para turbogeneradores, unidades de compresión, ventiladores, unidades de bombeo y sistemas de enfriamiento de aceite en la industria petroquímica, así como para otros sistemas de enfriamiento de aceite.
II. características
1. los datos de la tabla son enfriadores de aceite de doble Unión de dos procesos, y si es necesario, se pueden seleccionar enfriadores de cuatro procesos, seis procesos, tubos desnudos o tubos de enfriamiento de aletas.
2. la instalación del enfriador suele ser horizontal, si el usuario lo necesita, se pueden adoptar dos tipos de disposición vertical, una cámara de entrada de agua está abajo y la otra cámara de entrada de agua está arriba, lo que facilita el desmontaje del tubo de control.
3. el estándar de brida de interfaz aceite - agua se basa en JB / t81 - 94, y al asignar una brida no estándar de acuerdo con los requisitos del usuario, se deben cumplir los requisitos de tubería.
4. de acuerdo con el estándar AP I 614, el enfriador adopta una estructura de doble conexión, compuesta por dos enfriadores de la misma superficie y un dispositivo de válvula de tres vías, uno funcionando y otro en espera, cada enfriador puede soportar la carga de enfriamiento de todo el sistema, con una placa de tubo fija en un extremo, flotante en un extremo, un tubo desmontable y una tapa de caja de Cámara de agua, lo que facilita la limpieza, inspección y mantenimiento durante el funcionamiento. El material del enfriador puede tener varias opciones según el lugar de uso y las condiciones del sistema de agua. la Cámara de agua, la carcasa y la válvula de tres vías pueden elegir acero al carbono o acero inoxidable completo, y la placa de tubería puede usar acero al carbono, acero inoxidable o placa de cobre amarillo; El material del tubo se puede utilizar como tubo de cobre ordinario h68, tubo de cobre de arsénico hsn70 - 1a, tubo de cobre de aluminio ha177 - 2a, tubo de acero inoxidable 1cr18ni9ti, b10, b30, etc.
5. la válvula de tres vías adopta una válvula de conversión de flujo continuo con estructura de soldadura de acero. Esta válvula no causará interrupción en el circuito de aceite durante una avería en la estructura interna o durante la conversión de la válvula.

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