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Correo electrónico
sybh_lsm@163.com
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Teléfono
13940542980
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Dirección
89 shendong Third road, shenfu New area, Liaoning Province
Categorías de producto
Shenyang baihang Intelligent Manufacturing Research Institute co., Ltd.
Torno inteligente CNC / Máquina herramienta CNC inteligente / Máquina herramienta
NegociableActualización en01/20
- modelo
- Naturaleza del fabricante
- Productores
- Categoría de producto
- Lugar de origen
Descripción general
Información básica
Detalles del producto
Información básica.
Modelo NO.
LT260-600
Servicio posventa
24 horas
Garantía
12 meses
Tipo
Torno horizontal
Accesorios de procesamiento
Centro CNC Torno
Guía Rail
Rail guía horizontal
Soporte de herramientas
Torno CNC con soporte de doble herramienta
Fuente de energía
eléctrico
Modo de control
CNC
Grado automático
Automático
Modo de configuración
Tipo de piso
Precisión
Alta precisión
Certificación
Certificación ISO 9001
Condición
Nuevo
Marca comercial
BAIHANG
Paquete de transporte
Hainan Airlines Conjunto
Especificación
metal
Origen
Shenyang, China
Descripción del producto
LT260-600 Introducción del producto
Instituto de Investigación de Fabricación Inteligente de Shenyang Baihang Co. &coma; Ltd
1 & período;Introducción general
La serie LT260 es un torno CNC horizontal con alta calidad y coma; alta precisión y coma; alta rigidez y alta eficiencia y período; Cientos de artículos de control de calidad en el proceso de producción se examinaron uno por uno para garantizar la fiabilidad de la calidad del ensamblaje y la estabilidad de la calidad y la semi de toda la máquina; Múltiples grupos de estaciones de prueba y bancos de prueba prueban estrictamente los componentes clave para asegurar la consistencia de precisión y período; La combinación de los métodos de proceso de montaje tradicionales y más recientes asegura la realización de la rigidez y el período de diseño; Esta serie de máquinas herramientas tienen alta precisión y alta rigidez se puede realizar girando en lugar de molienda y coma; el rendimiento principal tiene indicadores que alcanzan el nivel y período líder internacional;
La máquina puede procesar piezas y comas de árbol y disco; girar hilo y coma; arco y coma; cono y superficie interna y externa del cuerpo giratorio y coma; y procesar las partes giratorias del cuerpo eficientemente, en grandes cantidades y con alta precisión y período; Al configurar el eje C y la torre de corte de potencia; el mecanizado compuesto se puede realizar . Además de las funciones básicas de giro y coma; también puede realizar las funciones de fresado y coma; perforación y coma; aburrido&coma; alambre rígido y así sucesivamente y período; En el diseño, la rigidez del eje principal y coma; cama y coma; torre de corte y coma; asiento de cola y otros componentes se emparejan razonablemente; que mejora en gran medida la rigidez de toda la máquina y asegura la estabilidad del recorte y período; Como una alta calidad&coma; máquina herramienta y coma de alta estabilidad; es especialmente adecuado para la aviación y la coma; aeroespacial&coma; automotriz&coma; motor y coma; rodamiento y coma; hidráulico y otras industrias para llevar a cabo eficiente, alto volumen&coma; procesamiento de alta precisión de partes y período del cuerpo giratorio;
2 & período;Características estructurales
2 & período; 1Cama de tornoEsta serie de máquinas herramientas adopta la estructura general de riel de guía plano de cama inclinada de ángulo biselado de 30 ° para asegurar la rigidez general de la máquina herramienta y la fuerza es más estable durante el corte y el período; Además del material de hierro fundido tradicional de alta densidad; el material de la cama también puede usar el material y coma del hormigón de resina avanzado del mundo; hormigón de resina tiene excelente absorción de vibración y coma; características de conductividad térmica baja y coma; mejorar efectivamente la estabilidad dinámica de la máquina herramienta y la estabilidad térmica y el período;
La máquina adopta un diseño único de separación aceite-agua para evitar la contaminación del fluido de corte y extender el tiempo de servicio del fluido y período de corte; El diseño de puerto de eliminación de virutas grande asegura un corte suave de la máquina herramienta y período; La guía del eje Z adopta 35 especificaciones guía de bola lineal de precisión y coma; alta precisión de alimentación y coma; baja resistencia a la fricción y coma; buena rigidez y coma; alta resistencia a la vibración y la deformación y coma; permitiendo a los usuarios obtener una mayor precisión de procesamiento y eficiencia y período de producción;
Figura: Figura de cama de torno
2 & período; 2Deldelante y diapositiva
El delantal de cama y la tabla deslizante están hechos de hierro fundido de alta densidad y coma; la torreta y la diapositiva se colocan en el delantal de la cama; el tobogán y la torreta se mueven en el delantal con rail&period de guía deslizante de alta rigidez; El carril de guía y la tabla deslizante están integrados y endurecidos por molienda de precisión; que mejora en gran medida la rigidez axial de la máquina herramienta y período; Para mejorar la precisión del carril de guía y prolongar la vida útil de la máquina herramienta y coma; una correa suave anti-desgaste de PTFE con bajo coeficiente de fricción está unida a la superficie de fricción del sillín y el riel de guía de deslizamiento;
Figura: Deldelante y diapositiva
2 & período; 3Alimentación de dos ejes
La alimentación del eje X y Z están directamente conectados con el tornillo de bola por el servomotor a través del acoplamiento y coma; y el tornillo de bola está soportado por un extremo del extremo fijo; que puede hacer que un extremo del tornillo se extienda libremente; evitando así la extensión del tornillo debido al aumento de la temperatura durante el proceso de trabajo; resultando en flexión longitudinal y período; Para compensar el alargamiento del tornillo de plomo causado por el aumento de la temperatura de trabajo; asegurar la precisión de posicionamiento del tornillo de plomo cuando se usa y la rigidez del sistema del tornillo de plomo de bola; el tornillo de plomo se estira previamente y se apriete previamente de acuerdo con una cierta cantidad de alargamiento térmico antes del montaje para eliminar la influencia del aumento de la temperatura en la precisión y el período;
2 & período; 4Servo torreta
La torre de servo adopta la caja de la torre de gran envergadura y la estructura y coma de la placa de engranajes de bloqueo rígido; que tiene excelente capacidad de carga y período; El servomotor se utiliza para accionar la rotación y el bloqueo hidráulico; que puede realizar la selección bidireccional de herramientas cercanas y cumplir con los requisitos de alto rendimiento y cambio de herramientas rápido y período; A través de la tecnología del servomotor para controlar el proceso de aceleración y desaceleración; la torre de herramientas todavía puede completar la posición de indexación flexible sin impacto bajo alta carga inercial y período;La estructura de disco de tres engranajes de alta precisión y el accionamiento hidráulico hacen que el cortador se pueda aflojar y bloquear sin levantar y coma; proteger eficazmente la estructura mecánica interna de la contaminación externa; refrigerante&coma; archivos de hierro&coma; polvo y coma; etc&período; ) &período; El disco de engranajes triples está hecho de molienda de precisión de acero de aleación de alta dureza; tamaño grande y coma; alta fuerza de bloqueo y coma; para asegurar la alta rigidez y precisión de la torre y período de corte; La torre de herramientas tiene las ventajas de fabricación precisa y coma; diseño y coma razonables; baja temperatura de trabajo y lubricación y coma de larga duración; que asegura la precisión y fiabilidad de la torre de herramientas en el uso y período;
Figura: Servo torreta
2 & período; 5husillo giratorio
El husillo de giro adopta husillo y coma de tipo caja; estructura y coma simétrica izquierda y derecha de gran alcance; disipación de calor uniforme y coma; pequeño desplazamiento térmico y coma; precisión estable y coma; y rigidez fuerte y período; La superficie de acoplamiento del husillo y el lecho adopta la tecnología de raspado coincidente para asegurar la rigidez y el período de contacto; Los rodamientos principales del husillo son rodamientos y comas de precisión importados; lubricado con grasa y coma de litio de alta velocidad; y montado bajo ambiente de temperatura constante para garantizar los requisitos de alta precisión del eje principal y período; El husillo principal es accionado directamente por el motor a través de la polea y coma; que reduce la pérdida de potencia de la transmisión mecánica y coma; y hace que el inicio y la parada sean rápidos y estables; El codificador especial del husillo elimina el mecanismo de accionamiento sincrónico de la correa y reduce efectivamente la tasa y el período de fallas;
Figura: Husillo de giro
Sistema FANUC Sistema GSK
2 & período; 6Tailstock hidráulico
El cuerpo del asiento de cola es arrastrado por el delantal y se mueve en el rail&period de guía deslizante; El cuerpo del asiento de cola es arrastrado por el sillín de cama y se mueve en el riel de guía deslizante; Arrastre el eje excéntrico en su lugar y bloquearlo manualmente; El centro está instalado en la manga central del cuerpo y coma del asiento de cola; y el centro realiza el apriete superior y el aflojamiento a través del movimiento de la manga impulsada por el cilindro hidráulico y el período; El movimiento delantero y trasero del centro se realiza automáticamente por el comando M del sistema CNC; o manualmente por los botones en el panel de control y período; Después del centro sostiene la pieza de trabajo&coma; el cilindro de bloqueo radial mantiene el centro muerto y período; El cuerpo superior e inferior del asiento de cola adopta diseño y coma de estructura compacta; y el estricto proceso de raspado asegura la rigidez de contacto de cada superficie y período de junta; La estructura del asiento de cola es más propicia al mecanizado de piezas y período de eje largo;
2 & período; 7Chuck y cilindro
El mandril estándar de esta máquina herramienta es el mandril hidráulico hueco de 8 pulgadas importado; la especificación es φ210. El mandril se puede reemplazar fácilmente con una variedad de accesorios y comas; tiene adaptabilidad rápida y coma; puede cumplir con los requisitos de los usuarios que procesan una variedad de partes y período; Otras especificaciones del mandril hidráulico y el cilindro también pueden ser select.
2 & período; 8Hidráulica y Lubricación
El sistema hidráulico utiliza una bomba y coma de paleta variable; y el tanque hidráulico se coloca detrás de la cama y aislado del mundo exterior por la protección y el período; Cada circuito hidráulico adopta modo y coma de instalación de válvula de superposición; estructura compacta y fácil instalación y período; La presión de cada cilindro ejecutivo del sistema hidráulico se puede ajustar por separado y tiene un dispositivo de protección de presión; Tanque hidráulico con dispositivo y período de enfriamiento por aire; La configuración estándar utiliza un sistema y período de lubricación automática cuantitativa centralizada;
2 & período; 9Enfriamiento y eliminación de virutas
Según el material diferente de la pieza de trabajo y coma; se puede configurar con eliminador de virutas de tipo cadena y coma; raspador o raspador magnético remover. El extractor de virutas de placa de cadena es adecuado para recoger y transportar todo tipo de rollos y comas; agrupaciones y bloques de chips. El raspador es adecuado para transportar cobre y coma; aluminio y coma; hierro fundido y otros desechos y período; El extractor de virutas de raspador magnético se utiliza principalmente para el transporte de virutas de hierro fundido de menos de 150 mm de longitud en procesamiento húmedo y período; El eliminador de chip es automático y coma; y el inicio y parada del eliminador de chip pueden controlarse mediante el comando y periodo M;
La caja de enfriamiento y el extractor de virutas se separan de la máquina principal para asegurarse de que la precisión de la máquina no se vea afectada por el calor y el período de corte; El agua de enfriamiento está directamente conectada con el puerto de agua de enfriamiento en el soporte de herramientas después de que la bomba de enfriamiento es extraída y es expulsada por la boquilla del soporte de herramientas para proporcionar enfriamiento y lubricación para piezas y herramientas para garantizar la precisión de mecanizado de la pieza de trabajo y mejorar la vida útil de la herramienta y el período; Además, de acuerdo con los requisitos del usuario para el diseño de la máquina y coma; el extractor de virutas puede seleccionarse como tipo y período trasero o lateral;
2 & período; 10Sistema eléctrico
2 & período;10 y período; 1 Diseño del sistema eléctrico
El diseño del sistema eléctrico de la máquina se ajusta a GB 5226 y período; 1-2008 estándar eléctrico y período; El circuito de potencia del circuito tiene protección de sobrecorriente y cortocircuito; y las acciones relacionadas de la máquina herramienta tienen bloqueos correspondientes para garantizar el equipo y la seguridad personal y el período; El sistema eléctrico tiene una función de autodiagnóstico y coma; y el personal de operación y mantenimiento puede observar el estado de funcionamiento de cada parte de la máquina herramienta en cualquier momento de acuerdo con la luz indicadora y el período de visualización; Los principales componentes eléctricos son productos importados; y otros componentes eléctricos son productos de la cooperación sino-extranjera; para garantizar la seguridad y la fiabilidad de la máquina herramienta y período;
2 & período;10 y período; 2 Caja eléctrica
La caja eléctrica cerrada está diseñada con una estructura especial para aislar la fuente de calor para asegurar el funcionamiento normal del equipo eléctrico y el período; La caja eléctrica adopta la estructura y coma del cableado de la tabla de ranura; el diseño del componente y el cableado son razonables; limpio&coma; hermoso&coma; y fácil de mantener. Reserva un poco de espacio en la caja eléctrica para expandir las funciones y el período;
2 & período;10 y período; 3 Caja de control de maniobra
Use la caja de control de maniobra rotativa y coma; es fácil de operar con una mano y período;
2 & período;10 y período; 4 Protección de seguridad
La máquina herramienta tiene dispositivo de alarma y botón de parada de emergencia y coma; que puede prevenir todo tipo de falla repentina al daño y período de la máquina; El diseño del software es razonable; la alarma puede mostrar el texto y el número de alarma a través del display. La máquina herramienta de acuerdo con diferentes situaciones se dividirá en tres tipos de tratamiento de alarma; implementación de alarma de emergencia de 'parada de emergencia'; Implementar 'retención de alimentación' para alarma general y semi; Solo Prompt para errores y período de operación;
3 & período; Índice de rendimiento
3 & período; 1Especificación técnica| Artículo | Unidad | Especificación | Comentario | ||
| LT260-600 | |||||
| El diámetro rotativo máximo en el lecho del torno | mm (mm) | 520 | |||
| La longitud máxima de corte | mm (mm) | 600 | |||
| El diámetro máximo de corte | mm (mm) | 360 | |||
| El diámetro de corte estándar | mm (mm) | 210 | |||
| El diámetro rotativo máximo de la diapositiva | mm (mm) | 360 | |||
| Tipo y código del extremo del husillo | A2-6 | ||||
| Diámetro del orificio del husillo | mm (mm) | 62 | |||
| Diámetro de la barra de procesamiento | mm (mm) | 50 | |||
| Husillo | Rango de velocidad del husillo | r/ mínimo | 50 a 4.500 | ||
| Par de salida continuo del husillo | Nm | 130 | Sistema FANUC | ||
| 130 | Sistema GSK | ||||
|
Máximo husillo par de salida |
Nm | 235 | Sistema FANUC | ||
| 177 | Sistema GSK | ||||
| Serie de velocidad del husillo | Cambio de velocidad sin pasos | ||||
| Potencia de salida del motor principal | potencia kW | 11/ 15 minutos( βilp22) | |||
| Chuck | Diámetro del chuck | pulgadas | 8² | ||
| Velocidad de traversión rápida del eje X | m/ mínimo | 24 | |||
| Velocidad de traversión rápida del eje Z | m/ mínimo | 30 | |||
| Itinerario del eje X | mm (mm) | 200 | |||
| Itinerario del eje Z | mm (mm) | 645 | |||
| Itinerario general de tailstock | mm (mm) | 450 | |||
| Itinerario de manga de cola | mm (mm) | 100 | |||
| Agujero cónico de manga de cola | Mohs | 5& num; | |||
| Formulario estándar de soporte de herramientas | Servo horizontal 12 posiciones | ||||
| Tamaño de la herramienta | Cortador de círculo exterior | mm (mm) | 25 × 25 | ||
| Diámetro de la barra de perforación | mm (mm) | Ф 40/ Ф 32/ Ф 25/ Ф 20 | |||
| Capacidad máxima de soporte | Piezas de disco | kilogramos | 200 |
Incluye chuck&coma; etc. Accesorios para máquinas herramientas |
|
| piezas axiales | kilogramos | 500 | |||
| Peso de la máquina | kilogramos | 4350/ 4900 | |||
| Dimensiones( Longitud* Ancho* Alto) | mm (mm) | 2500 y este; 1690&este; 1750 | Extractor de virutas no incluido | ||
Comentario 2: Las máquinas herramientas CNC tienen requisitos estrictos para la fuente de alimentación y el período; Si la red eléctrica del usuario fluctua más de ± 10 y porcento; &coma; el regulador de tensión debe añadirse&coma; de lo contrario la máquina herramienta CNC no funcionará normalmente; e incluso resultados impredecibles aparecerán&período;
Comentario 3: El par máximo de la máquina herramienta es constante; pero a medida que el diámetro de corte se hace más grande; los parámetros de corte que se pueden lograr se volverán más pequeños y comas; por lo tanto, los parámetros de mecanizado de la máquina herramienta deben ajustarse en consecuencia de acuerdo con el tamaño y período de la pieza de trabajo;
Comentario 4: El peso de la máquina es solo para referencia y período; El peso final se basa en la lista y período de embalaje de la máquina;
3 & período; 2Precisión primaria
La precisión de la máquina implementa el GB/ T16462-2007 'prueba de precisión del torno horizontal CNC' estándar y período;
| Artículo de inspección | Estándar de fábrica | |
| Corrida radial del diámetro del eje del husillo | 0&período; 003 mm | |
| Redondez de la pieza de trabajo de procesamiento | 0&período; 002mm y sol; Ф 75 mm | |
| Cilindricidad de la pieza de trabajo de procesamiento | 0&período; 008 mm / 150 mm | |
| Planitud de la pieza de trabajo de procesamiento | 0&período; 008 mm y sol; Ф 200 mm | |
| Procesamiento de la rugosidad de la superficie de la pieza de trabajo | Ra0&período; 8 μm | |
| Precisión de posicionamiento | Eje X | 0&período; 005 mm |
| Eje Z | 0&período; 005 mm | |
| Repetir la precisión del posicionamiento | Eje X | 0&período; 003 mm |
| Eje Z | 0&período; 003 mm | |
Interferograma horizontal de reposo de herramientas de 8 estacionesInterferograma horizontal de reposo de herramientas de 12 estaciones LT260-600 Diagrama y período de carrera de trabajo;
Comentario: En la figura anterior, el parámetro negro indica la carrera de la máquina configurada con un mandril medio de 8 pulgadas;
y el parámetro rojo indica la carrera de la máquina configurada con un mandril medio de 10 pulgadas;
4&período; Disposiciones principales
| No & período; | Nombre | Fabricante | Modelo y especificación | Cantidad | Comentario |
| 1 | Sistema de control numérico | Sistema FANUC | FANUC 0i-TF | 1 conjunto | & superestrella; |
| Sistema GSK | GSK988TD | ||||
| 2 | Motor principal | Sistema FANUC | βiIP22/ 8000 | 1 conjunto | & superestrella; |
| Sistema GSK | ZJY265A-11AM-B5 | ||||
| 3 | Servo motor de eje X | Sistema FANUC | βiSc12/ 3000-B( Con cierre de cinturón; | 1 conjunto | & superestrella; |
| Sistema GSK | 130SJTF-MZ096C( A9II) | ||||
| 4 | Servo motor de eje Z | Sistema FANUC | βiSc12/ 3000 | 1 conjunto | & superestrella; |
| Sistema GSK | 130SJTF-M096C( A9II) | ||||
| 5 | Tornillo de bola de eje X | Importación | φ32×12-635 | 1 conjunto | & superestrella; |
| 6 | Tornillo de bola de eje Z | Importación | φ32×12-1117 | 1 conjunto | & superestrella; |
| 7 | Guía de eje X | Autoproducción | Guía deslizante | 1 conjunto | & superestrella; |
| 8 | Guía de eje Z | Importación | 35 especificaciones | 1 conjunto | & superestrella; |
| 9 | Guía de Tailstock | Autoproducción | Guía deslizante | 1 conjunto | & superestrella; |
| 10 | Rodamiento del eje principal | Importación |
100 en el frente&coma; 90 en la parte trasera |
1 conjunto | & superestrella; |
| 11 | Rodamiento de tornillo de plomo | Importación | 25X62X15 | 1 conjunto | & superestrella; |
| 12 | Torreta | Importación | Servo horizontal de 12 estaciones | 1 conjunto | & superestrella; |
| 13 | cilindro Chuck | Importación | 8 "hueco | 1 conjunto | & superestrella; |
| Entre sólidos de 8 pulgadas | |||||
| 10 "intersólido & sol; hueco | |||||
| 14 | Tailstock | Autoproducción | Cerraduras de correa hidráulicas | 1 conjunto | & superestrella; |
| 15 | Estación hidráulica | Importación | presión 6Mpa y coma; Velocidad de flujo 24L/ mínimo | 1 conjunto | & superestrella; |
| 16 | Bomba de refrigeración | Importación | Cabeza de bombeo 35m, Velocidad de flujo 30L/ mínimo | 1 conjunto | & superestrella; |
| 17 | Eliminación del chip | Hecho en China | Retirada del chip de posposición | 1 conjunto | & superestrella; |
| Hecho en China | Eliminación de chips laterales | 1 conjunto | |||
| Hecho en China | Caja de chips | 1 conjunto |
5&período; Aleatorio Adjunto
5&período; 1Accesorios aleatorios| No & período; | Nombre | Fabricante | Modelo y especificación | Cantidad | Comentario |
| 1 | Hierro de alfombra de piso | Hecho en China | 1 conjunto | ||
| 2 | Soporte de herramientas de torneo | Importación | Abrazadera de herramienta de taladrado φ40 | 3 | 12 Torre cortadora de estación |
| Soporte de herramientas 25X25 | 1 | ||||
| Bloque de cuchillo de prensa de cuchillo redondo 25X25 | 6 conjunto |
5&período; 2Documentos aleatorios
| No & período; | Nombre | Cantidad | Comentario |
| 1 | Instrucciones de seguridad | 1 | Edición electrónica |
| 2 | Manual de mantenimiento | 1 | Edición electrónica |
| 3 | Instrucciones de transporte e instalación | 1 | Edición electrónica |
| 4 | Instrucciones de funcionamiento | 1 | Edición electrónica |
| 5 | Certificado de conformidad | 1 | |
| 6 | Lista de embalaje | 1 | |
| 7 | Chuck&coma; manual de operación del cilindro ( o manual de mantenimiento; | 1 para cada uno | |
| 8 | Especificación de la bomba de lubricación | 1 | Edición electrónica |
| 9 | Manual de instrucciones de la torreta | 1 | Edición electrónica |
| 10 | Instrucciones de funcionamiento del sistema hidráulico | 1 | Edición electrónica |
| 11 | Manual de instrucciones de la máquina herramienta ( Eléctrico) | 1 | Edición electrónica |
| 12 | Manual de programación y operación | 1 | Edición electrónica |
| 13 | Manual de usuario de la unidad de controlador | 1 | Edición electrónica |
| 14 | Libro de circuitos | 1 | Edición electrónica |
6&período;Factores operativos
6&período; 1Entorno operativo
El entorno de trabajo de la máquina herramienta es bueno o malo; que tiene una relación directa con el rendimiento y el trabajo normal de la máquina herramienta y período; Si la temperatura es demasiado alta; el mecanismo de control en el sistema de control numérico fallará o malfuncionará; La temperatura es demasiado baja empeorará el sistema lubricante y las condiciones de trabajo del sistema hidráulico causan la avería de la máquina o el daño a las partes y el período de la máquina herramienta; Por lo tanto, Recomendamos que la máquina se utilice bajo las siguientes condiciones;
- La máquina debe colocarse en el interior y en un ambiente seco y período; La base de la máquina herramienta se hace de acuerdo con los requisitos de la base y período de la máquina herramienta;
- Voltaje de fuente de alimentación La tensión nominal de la fuente de alimentación es AC380V y coma; el rango de fluctuación de tensión es -10~+ 10&por ciento;&coma; frecuencia de fuente de alimentación; 50 Hz±1 & porcento; &período; Más allá de este rango&coma; los usuarios necesitan comprar su propia fuente de alimentación regulada y período;
- Temperatura del aire ambiente en 5ºC ~ 40ºC rango & semi; Y la temperatura media de las 24 horas no debe exceder de 35ºC y período;
- Ø Humedad y colon; La temperatura máxima es de 40ºC; la humedad relativa no es superior al 35%; &coma; y el cambio de humedad no causa condensación y período;
- La concentración de polvo en el aire no debe ser superior a 10 mg/sol; m3&coma; y no debe contener ácidos y comas; sales y comas; y gases corrosivos y período;
- Presión atmosférica 86 ~ 106kpa
- Instale la máquina lejos de las fuentes de vibración y calor y período; La potencia de la máquina herramienta instalada en la planta debe estar por debajo de 0 y período; 5G ( G es la aceleración de la gravedad; &período;
- Nivel de ruido de inactividad ≤83dB y lpar; A)
Durante la prueba de la máquina herramienta; instrumentos de prueba y coma; las herramientas de prueba deben colocarse en el entorno de prueba durante suficiente tiempo y coma; para que se encuentren en un estado isotérmico; la detección también debe evitar el impacto del flujo de aire y coma; flujo de calor solar o externo y otros factores; la evaluación de la exactitud de la posición de la máquina de la temperatura ambiente a 20ºC&coma; pero generalmente debe cumplir con las siguientes condiciones y período;
- Temperatura ambiente entre 15 ° C y 25 ° C
- Antes de probar&coma; la máquina debe mantenerse en el entorno de prueba por no menos de 12 horas y período;
- La máquina ocupa el espacio de cualquier gradiente de temperatura que no exceda 0. 5ºC/ h&período;
7 Aceptación de instalación
7&período; 1Instalación de la máquina- Después de que la máquina llegue al destino y coma; el usuario es responsable de la descarga y levantamiento durante la instalación y puesta en marcha; y el fabricante es responsable del ajuste inicial después de que se mueva de forma segura a la posición y período de trabajo;
- Antes de que llegue el personal de comisionamiento; el usuario necesita completar el trabajo de preparación de la preinstalación propuesto por el fabricante y el período;
- El usuario debe notificar al fabricante con dos días de antelación para la puesta en marcha; y antes de la instalación y puesta en marcha; el usuario y el personal de servicio desempaquetan conjuntamente la caja y coma; cuenta según la cantidad del contrato y la lista de empaquetado y coma; y conducir el cable de alimentación trifásico al gabinete eléctrico y coma; proporcionar el equipo de elevación y cooperar con la instalación del fabricante y el personal y período de puesta en servicio;
- Después de la instalación y el trabajo de puesta en marcha, la aceptación final de la máquina herramienta se lleva a cabo&período;
El trabajo de aceptación de la máquina se divide en dos partes; pre-aceptación y aceptación final y período;
- Aceptación previa: El fabricante notificará al usuario después de pasar la inspección y coma; y el usuario enviará personal relevante al sitio de trabajo del fabricante para la aceptación previa del equipo y el período; La aceptación se llevará a cabo de acuerdo con los artículos de inspección preparados por el fabricante de acuerdo con las normas y el período de inspección nacionales pertinentes; Después de pasar la inspección y coma; ambas partes firman las actas de la reunión y período de aceptación;
- Aceptación final: En el sitio del usuario, Shenyang Baihang envió personal para instalar y depurar el contenido de aceptación es todavía de acuerdo con el contenido de pre-aceptación de la inspección y coma; después de la aceptación final&coma; los dos lados firmaron la orden de terminación de la aceptación final de la instalación y depuración del CNC;
- Las normas de aceptación se refieren al acuerdo técnico y al certificado y período de fábrica; Después de la aceptación y coma; confirmar por el usuario&coma; llenar la 'Hoja de terminación de la aceptación final de la instalación y puesta en marcha del CNC'.
- Después de la aceptación de la máquina herramienta y coma; comienza a entrar en el período de garantía&coma; el período de garantía es doce meses y medio; En caso de falla durante el período de garantía; el fabricante prestará servicio de mantenimiento gratuito; excepto para daños a la máquina causados por causas humanas del usuario; ; La tasa de costo se cobrará por la falla causada por el uso indebido del usuario y semi; Después de que la máquina herramienta llegue a la fábrica y coma del usuario; si los trabajos de instalación y puesta en marcha no se pueden llevar a cabo a tiempo o la aceptación final no se puede llevar a cabo debido a las razones del usuario; el período de garantía expirará 18 meses después de la llegada del usuario; y el servicio de las tres garantías ya no se proporcionará;
- El índice de precisión de la máquina herramienta se comprobará de acuerdo con la tabla de inspección de precisión del acuerdo técnico y certificado y período; Si el usuario disputa los resultados de la prueba&coma; el usuario puede preparar el equipo de prueba y designar el centro nacional de prueba de certificación para llevar a cabo la prueba de nuevo y el período; Si los resultados de las pruebas son consistentes con el contrato técnico; los costes incurridos durante el período de prueba serán soportados por el usuario y el período; Antes de la prueba&coma; el usuario debe sellar la máquina y mantenerla en el almacenamiento y el período; Si el usuario enciende la máquina y coma; se considerará como aceptación y período;
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