240 litros en el horno de sinterización de apertura superior

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Descripción general

Nombre del equipo: horno de sinterización de puerta abierta en gsx - 240 - 800 I. uso principal del equipo: para la sinterización a alta temperatura de materiales como el proceso de sinterización que se ajusta al proceso de sinterización en el aire, adecuado para el proceso de incineración de plástico con pequeñas cantidades, residuos de moldes y residuos de tornillos; 2. breve descripción de la estructura básica: 1. descripción del equipo: este conjunto completo de equipos es una estructura de molde de carga de materiales en la parte inferior, el método de apertura de la puerta en la parte superior, el uso de cilindros ajustables para promover la tapa giratoria de la puerta del horno, utilizando el sistema de calefacción de alambre de Resistencia hre, la salida de humo en la parte superior, el sistema de medición y control, el sistema de alarma y otras partes.

Detalles del producto

Nombre del equipo: horno de sinterización de puerta superior gsx - 240 - 800
I,Uso principal del equipo:
Se utiliza para la sinterización a alta temperatura de materiales como el proceso de sinterización en el aire de acuerdo con este proceso, y es adecuado para el proceso de incineración de plástico con pequeñas cantidades, residuos de moldes y residuos de tornillos;
En segundo lugar,Breve descripción de la estructura básica:
1,Descripción del dispositivo:
El conjunto completo de equipos es una estructura de molde de carga de materiales en la parte inferior, el método de apertura de la puerta en la parte superior, el uso de cilindros ajustables para promover la tapa giratoria de la puerta del horno, utilizando el sistema de calefacción de alambre de Resistencia hre, el escape de humo en la parte superior, el sistema de medición y control, el sistema de alarma y otras partes.
2,Cuerpo del horno
La selección de materiales de revestimiento en el cuerpo del horno cumple con los requisitos de temperatura de cocción. La capa interior es un tablero de fibra cerámica de alúmina tipo 1400 y la capa exterior es un algodón de fibra refractaria de silicato de aluminio de alta calidad, que puede reducir el espesor del cuerpo del horno, reducir el almacenamiento de calor y hacer que el horno de sinterización tenga poca inercia térmica, lo que favorece el control automático y el ahorro de energía y la reducción del consumo.
La parte inferior del cuerpo del horno está apilada con ladrillos ligeros de Moray jm, con una capacidad de carga de ≮ 500kg.
La carcasa del horno es una placa de acero cubierta exterior de estructura de acero en forma, con una estructura estable, buena estanqueidad y una apariencia hermosa.
El tamaño total de la forma del Estado de cierre del cuerpo del horno es: 2100mm de largo * 900mm de ancho * 750mm de alto, sin tamaño de apertura;
Después de abrir la puerta, el tamaño general es: 2100mm de largo * 900mm de ancho * 1500mm de alto;
El tamaño del Gabinete de control es: 450 mm de largo, 600 mm de ancho y 1600 mm de alto;
3,Sistema de calefacción
Se selecciona el alambre de calentamiento de aleación de la serie hre, cuya temperatura de trabajo continua es tan alta como 1300 ℃, el alambre de calentamiento de aleación se organiza en cuatro superficies, izquierda y derecha antes y después del equipo y la superficie inferior, y el cuerpo del horno se divide en dos áreas de calentamiento, la temperatura en el horno es uniforme, y la temperatura en el horno es demasiado larga, lo que resulta en problemas de temperatura desigual.
En el horno se pueden colocar 2 - 3 tornillos de menos de 150 mm de diámetro y menos de 1.300 mm de longitud para la sinterización simultánea.
4,Salida de escape
Hay tres salidas de escape en la parte superior del horno, con un diámetro de unos 35 mm. durante el proceso de sinterización, los gases de escape producidos por la combustión de plástico se descargan a través de la salida de escape, lo que reduce la corrosión del sulfuro en los gases de escape al alambre de calentamiento y aumenta la vida útil del horno.
5,Se abre la puerta del horno
La puerta del horno de sinterización se fija al soporte trasero del horno con bisagras de gran diámetro, se instala una cabeza giratoria en el Centro de la puerta del horno, se instalan cilindros ajustables alargados a ambos lados del horno y se utiliza un interruptor de límite y una válvula electromagnética para controlar la posición de apertura de la puerta del horno;
Al operar, solo hay que presionar el botón de apertura / apertura de la puerta para lograr el cierre automático / apertura de la puerta del horno con un solo clic, la parada automática de la posición y la configuración del interruptor de límite como interruptor de posicionamiento y interruptor de protección para garantizar la seguridad del funcionamiento del proceso de apertura de la puerta;
Se instala una cabeza giratoria en el Centro de la puerta del horno para que el cilindro empuje la rotación para abrir la puerta del horno. después de que la puerta del horno se abre, no hay bloqueo por encima de la zona de calefacción, lo que facilita a los clientes poner tornillos para la sinterización.
La puerta del horno está configurada para cerrar, abrir, detener de emergencia y otras operaciones con un solo clic. Se reserva un terminal de control externo, que se puede controlar a distancia con un interruptor externo.
6,Sistema de medición y control
(1) control de temperatura: el cuerpo del horno se divide en dos áreas de control de temperatura, a través de sensores termoeléctricos e instrumentos de control de temperatura para controlar el calor del alambre de calor eléctrico de aleación, logrando así el control de la temperatura.
(2) el programa conduce a dos relojes subordinados a controlar por separado a través de un termómetro principal;
(3) se utiliza un instrumento inteligente de control de temperatura de visualización digital, que puede realizar el control manual y automático, y también hay un sistema de alarma de sonido y luz de temperatura excesiva.
(4) el cable de calefacción eléctrica de aleación de cada superficie de calentamiento en el horno adopta el sistema de control de estado sólido ssr. durante el proceso de control, el valor fotovoltaico real de la temperatura del horno detectado por el par térmico de control de temperatura se transmite al instrumento de control de temperatura a través de un cable de compensación, y El valor preestablecido se convierte en el valor preestablecido a través de la EIP para obtener la señal de voltaje ssr, y luego el calor del alambre de calentamiento de aleación se controla a través del controlador de temperatura. Cada superficie de calefacción puede establecer la proporción de salida correspondiente en el controlador de temperatura, y se puede realizar un autoajuste at por separado para calcular los parámetros de EIP adecuados. De esta manera, cada superficie de calentamiento realiza un control preciso de la temperatura de acuerdo con la temperatura real del horno en cada área, logrando así un control preciso de la temperatura del horno en cada área.
En tercer lugar,Parámetros técnicos básicos:

número de serie	nombre del proyecto	parámetro
1	Tamaño del horno	1500 * 400 * 400 mm
2	Temperatura de trabajo nominal	800℃
3	Temperatura de uso común	700℃
4	Método de calentamiento	Alambre caliente eléctrico de aleación HRE
5	Atmósfera de sinterización	aire
6	Aumento de la temperatura en la superficie del cuerpo del horno	≤60℃
9	Termómetro	2 termómetros independientes
10	Modelo de termómetro	Tipo K 2
11	modo de control	Control automático de la temperatura del programa
12	Uniformidad del horno	≤±10℃
13	Potencia total instalada	15 KW

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