Cabina de transferencia de vacío de 2000v

Cabina de transferencia de vacío de 2000vPara * Los requisitos de preparación se producen de acuerdo con los preparados estériles, y el uso de procesos de producción estériles plantea mayores desafíos para la esterilización de envases como botellas vacías de gotas oculares. Debido a que los materiales poliméricos utilizados en los envases, como el PE o el pet, solo pueden adoptar el método de esterilización a baja temperatura, mientras que los métodos tradicionales de esterilización a baja temperatura, como la esterilización por eo e irradiación, están limitados por las características del proceso de esterilización y el equipo, y este proceso de esterilización no se puede integrar En el proceso de producción estéril de *. Para resolver este problema, Hangzhou tailin Company ha desarrollado especialmente el equipo de esterilización de botellas * stp2000 V vhps - cabina de transmisión de esterilización al vacío.

La cabina de transmisión de esterilización al vacío stp2000 V vhps utiliza la tecnología de esterilización por peróxido de hidrógeno por vapor para esterilizar la superficie interior y exterior de la botella, lo que permite que el cuerpo de la botella esterilizada alcance un nivel de garantía de esterilización no superior a 10 - 6 (sal) y tenga las características de baja temperatura, rapidez y no toxicidad.

Cabina de transferencia de vacío de 2000vCaracterísticas de rendimiento;

1. el uso de vapor de peróxido de hidrógeno (vhps) como agente de descontaminación biológica pertenece al proceso de descontaminación a baja temperatura, que es eficiente y respetuoso con el medio ambiente;

2. hay un controlador programable siens (plc) para controlarlo modular y controlar todo el proceso;

3. se adopta la administración múltiple unidireccional en estado de alto vacío, y el vhps tiene una mejor uniformidad de distribución durante el proceso de esterilización;

4. vaciar el gas de peróxido de hidrógeno mediante bombeo al vacío y reemplazo general de aire estéril para garantizar su ciclo de proceso de esterilización más corto;

5. en la etapa de vaciado después de la finalización de la descontaminación biológica, el aire enviado a la cabina se filtra a través de un filtro de esterilización para evitar la introducción de nueva contaminación en los materiales;

6. las puertas de entrada y salida son de estructura de puerta doble, con funciones de sellado aerodinámico, bloqueo aerodinámico y Bloqueo mutuo de puerta doble en estado de trabajo, que pueden evitar eficazmente la apertura de puerta doble causada por el mal funcionamiento del personal;

7. el interior está equipado con un soporte de esterilización tipo carrito y su sistema de vía para facilitar la carga y descarga de materiales;

8. hay un sistema de adquisición de datos que puede detectar e imprimir datos como humedad y presión de vacío en la cabina en tiempo real.

Parámetros técnicos;

1. tamaño exterior del equipo: 1800mm × 2000mm × 2000mm (ancho × profundidad × altura)

2. tamaño de la Cámara de esterilización: 1000mm × 1700mm × 1200mm (ancho × profundidad × altura)

3. fuente de alimentación: AC 380v ± 38v 50hz ± 1hz, Potencia 10kw

4. tasa de administración: 1 a 5g / min

5. aire comprimido estéril: 0,4 a 0,6 MPa

6. esterilizante: 50% de grado alimenticio

7. eficacia de esterilización: la capacidad de matar a los brotes de grasa termofílica alcanza 106

8. Estado de funcionamiento: modo de funcionamiento manual o automático

Comúnmente utilizado en la producción de gotas oculares, la esterilización de superficies duras internas y externas (botellas vacías de gotas oculares, tapones internos de botellas, tapas Exteriores de botellas, etc.) y la transmisión de áreas limpias de bajo nivel a áreas limpias de alto nivel, también se puede utilizar para la esterilización y esterilización de superficies duras internas y externas de artículos como envases internos de medicamentos en otras formas de dosificación.