Zkmd - 3584 medidor de densidad a granel de abrasivos superduros

Modelo de medidor de densidad a granel de materiales superduros: zkmd - 3584 estándar: JB / t3584 - 1999 "método de determinación de la densidad a granel de abrasivos superduros" norma nacional estadounidense ansib74.17-1976 "método de inspección de la densidad a granel de granos de diamante"

Medidor de densidad a granel de Materiales superduros

Modelo: zkmd - 3584

Criterios:

JB / t3584 - 1999 "método para determinar la densidad a granel de abrasivos superduros"

Norma nacional estadounidense ANSI b74.17-1976 "método de inspección de la densidad a granel de granos de diamante".

Uso:

Determinación de la densidad a granel de diamantes artificiales y nitruro de Boron cúbico adecuados para detectar abrasivos superduros de 16 / 20 a 325 / 400. También es adecuado para detectar la densidad de apilamiento de otros materiales granulares similares. Esta norma especifica los instrumentos y métodos de medición para la determinación de la densidad a granel de abrasivos superduros.

Principio de funcionamiento:

Cargar los granos de molienda de material súper duro a medir en el embudo, abrir rápidamente la bola de goma, los granos de molienda caen naturalmente a lo largo del puerto inferior del embudo en el cilindro de medición, raspar los granos de molienda que fluyen al cilindro de medición, pesar la masa de los granos de molienda en el cilindro de medición después de raspar en la balanza, y luego dividir por el volumen del cilindro de medición, se puede medir la densidad de acumulación de los granos de molienda a medir.

Principales parámetros técnicos:

Material del embudo: latón

Diámetro interior de la parte superior del embudo: 57,1 mm ± 0,01 mm

Altura del cono: 41,3 mm

ángulo del embudo: 63 ° ± 10 ° diámetro interior: 6,4 mm ± 0,03 mm de longitud: 6,4 mm ± 0,03 mm

Dispositivo de bloqueo del embudo: con una bola de Goma de 19 mm de diámetro, sujeta a la salida del cuello inferior del embudo con dos resortes

Tubo de medición: latón de material con longitud interior de 19,3 mm ± 0,01 mm medidor de capacidad: 10 ml ± 0,2 cm 3

instalación

1. el instrumento debe instalarse en una mesa de trabajo estable.

2. la Mesa de trabajo debe estar cubierta con una placa de Goma de 5 mm de espesor.

3. ajuste los tres tornillos de ajuste horizontal en el chasis para que el chasis esté en estado horizontal.

4. después de la instalación del instrumento, se debe evitar una vibración violenta.

Calibración del volumen del cilindro de medición:

1. el método de calibración se implementa de acuerdo con las regulaciones de JB / t3584 - 1999.

2. en general, el ciclo de calibración no debe exceder de un año.

3. requisitos de las condiciones ambientales medidos: humedad relativa: 45% - 55% temperatura ambiente: 20% - 240c

Pasos de prueba:

1. tomar muestras de acuerdo con el método estándar, reducirlas a 25 ± 0,1g, cargarlas en un crisol de níquel de aproximadamente 30 cm3 de volumen y secarlas en un horno de 110 ± 50C durante 1 hora.

.2. extraer la muestra a medir del horno y enfriarla en un secador a temperatura ambiente, conservarla durante al menos cuatro horas para adaptarla a la atmósfera del laboratorio y eliminar la electricidad estática.

Proceso de prueba

1. limpie cuidadosamente el embudo del instrumento, cierre la válvula de bola de Goma de la salida de descarga y limpie el cilindro de medición y el disco de recolección y póngalo en el perno de posicionamiento.

2. vierte la muestra preparada en el relleno de vidrio. Al cargar, primero se mueve a lo largo de la pared del embudo y luego se mueve a la parte central. sin dejar el relleno, fluye lentamente hacia el embudo para que se disperse uniformemente desde el Centro hasta los alrededores y se acumule naturalmente en forma de CONO.

3. abra rápidamente la válvula de Goma para que la muestra caiga libremente y llene el cilindro de medición. Sostenga suavemente el cilindro de medición con la mano izquierda, y la mano derecha inmediatamente se adhiere al borde de la boca del cilindro de medición con el borde de la placa de raspado, raspando el exceso de muestra en un ángulo de 5 a 100. Al raspar el material, la operación debe ser cuidadosa de principio a fin para evitar vibraciones, choques u otros factores de interferencia. A continuación, golpee suavemente la pared del cilindro de medición para reducir el volumen de la muestra y use un "pincel" para eliminar las partículas dispersas en el exterior e inferior del cilindro de medición.

4. pesar la masa M1 de la muestra en el cilindro de medición en la balanza, con una precisión de 0001g.

5. repita el proceso de operación estipulado en 5.3.1 a 5.3.4 dos veces y obtenga los resultados de medición m2 y m3.

6. calcular la media aritmética m de los resultados de las tres mediciones.

7. la densidad de masa de la muestra medida se calcula de acuerdo con la fórmula: d = M / V

En la fórmula: D - densidad de apilamiento de la muestra medida, unidad: G / cm3;

M - media aritmética de la masa de la muestra en el cilindro de medición, unidad: g;

V - volumen del cilindro de medición, unidad: cm3.

Desviación permitida: para las muestras con un tamaño de partícula de 16 / 20 a 325 / 400, la diferencia entre el valor de densidad a granel determinado tres veces y el valor pequeño * No debe ser superior a 0015g / cm3.