Wdcj - 500 / s caja de pruebas de impacto de alta y baja temperatura / frío fabricante de Beijing

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I. Resumen del producto:La Caja de pruebas de impacto térmico y caliente es un equipo de prueba para la industria de metales, plásticos, caucho, electrónica y otros materiales * para probar la estructura de materiales o materiales compuestos, y el grado de tolerancia en un ambiente continuo de temperatura * y temperatura extremadamente baja permite detectar cambios químicos o daños físicos causados por la expansión térmica y La contracción fría de la muestra en poco tiempo.

Criterios de cumplimiento: gjb150.3; GJB150.4； Prueba de impacto de temperatura gjb150.5; Gb2324.22 prueba na; gb2423.1 prueba a método de prueba a baja temperatura; Gb2423.2 método de prueba B de alta temperatura; Prueba de impacto de temperatura gjb360.7; Prueba de impacto de temperatura gjb367.2.

La Caja de prueba de impacto de alta y baja temperatura se divide en tres cajas y dos cajas de acuerdo con los requisitos de prueba y los estándares de prueba, la diferencia es que el método de prueba y la estructura interna son diferentes. El tipo de tres cajas se divide en Cámara de almacenamiento en frío, Cámara de almacenamiento en caliente y laboratorio, y el producto se coloca en el laboratorio en el momento de la prueba. Las dos cajas se dividen en cámaras de alta temperatura y cámaras de baja temperatura, que se cambian a alta y baja temperatura a través del Movimiento de la cesta impulsada por el motor. el producto se coloca en la cesta y se mueve con la cesta.

II. principales indicadores técnicos

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III. Resumen del plan de fabricación
La Caja de prueba de impacto de temperatura de tres cajas es una estructura integral, que consta de cuatro partes: caja, sistema de refrigeración a baja temperatura, sistema de control eléctrico y sistema de ventilación de válvulas; El estudio está en la parte superior y delantera de la caja, la Cámara de precooling se encuentra en la parte inferior delantera de la caja, la Cámara de precalentamiento se encuentra en la parte superior trasera de la caja, el sistema de control eléctrico se encuentra en el lado derecho de la Caja y el sistema de refrigeración se encuentra en la parte inferior trasera.
1. estructura de la Caja
1.1 material de la caja: el estudio de la Caja de prueba está fabricado con placas de acero inoxidable importadas sus304; La carcasa se procesa y forma con placa de acero laminada en frío, y la superficie se pulveriza con pintura a la parrilla después del lavado ácido y la fosfatación;
1.2 peso de carga: el estudio lleva 30 kg, y la muestra está estática durante la prueba;
1.3 agujero de alambre de prueba: diámetro Phi 50 mm, principalmente para introducir cables de sensores, cables de detección y otros tipos de alambre en la caja, para facilitar a los usuarios realizar pruebas de electrificación del producto;
1.4 ventana de observación: la puerta de la Caja está equipada con una ventana de Observación de vidrio hueco de varias capas, y el interior de la ventana de observación está equipado con un dispositivo de calentamiento y deshielo de película ce;
1.5 dispositivo de iluminación: la parte superior del estudio está equipada con luces de iluminación resistentes a altas y bajas temperaturas y húmedas controladas por interruptores para facilitar la observación del trabajo en la Caja de pruebas;
1.6 puerta: puerta única, capa interior del mismo material que el estudio, estructura de sellado de doble capa, cinta de sellado de Goma de silicona resistente a altas y bajas temperaturas.

2. sistemas de refrigeración
Principios del sistema de refrigeración:
La parte de refrigeración es la parte principal de la fuente de frío producida por el equipo, que proporciona la cantidad de frío necesaria para el enfriamiento, baja temperatura y temperatura constante del equipo. según el Estado de prueba del equipo, el sistema de refrigeración se abre automáticamente para proporcionar la cantidad de frío para el proceso de prueba correspondiente, logrando así el objetivo de cumplir con los indicadores de rendimiento del equipo. La refrigeración mecánica de este equipo adopta la refrigeración por compresión de vapor, y los principios básicos de su refrigeración son los siguientes:
La refrigeración por compresión de vapor es un método de refrigeración económico y ampliamente utilizado, y también es un método de refrigeración comúnmente utilizado en equipos de prueba ambiental. su principio es utilizar el calor latente de evaporación de líquidos como freón para absorber el calor de los objetos enfriados para lograr la refrigeración. El líquido que entra en el evaporador a través de la válvula de expansión, absorbe el calor latente de evaporación de los objetos circundantes y se evapora. después de la evaporación, se convierte en gas de baja temperatura y baja presión absorbido por el compresor de refrigeración. después de la compresión del compresor, se convierte en gas de alta temperatura y alta presión que entra en el refrigerante refrigerado por agua o aire, en el que se enfría en líquido de alta presión, y luego entra en el evaporador a través de la válvula de expansión. De esta manera, el ciclo alternativo absorbe el calor de las bajas temperaturas para lograr la refrigeración, y luego libera el calor de las altas temperaturas.
2.1 unidades de refrigeración:
Unidad de compresión francesa taikang; La unidad de refrigeración es soldada y ensamblada por fabricantes profesionales (subcontratados), lo que garantiza el buen rendimiento del sistema de refrigeración, especialmente para evitar fugas y fallas en el sistema de refrigeración.
2.2 modo de refrigeración:
Refrigeración de una sola máquina, el sistema de control ajusta automáticamente la capacidad de refrigeración, el compresor se enfría a plena potencia durante la etapa de enfriamiento, y el sistema de calefacción solo utiliza parte de la capacidad de refrigeración para la temperatura constante sin encender el sistema de calefacción a baja temperatura y temperatura constante para ahorrar energía y reducir los costos de uso.
2.3 separadores de aceite:
Si el compresor tiene suficiente aceite congelado afectará directamente su vida útil; Si el aceite congelado se filtra en el sistema de refrigeración, especialmente en cada intercambiador de calor, su rendimiento se reducirá considerablemente; Con este fin, es necesario instalar separadores de aceite en el sistema, y los separadores de producción de petróleo alemanes tienen un mejor rendimiento.
2.4 evaporadores y condensadores de refrigeración:
Se utilizan evaporadores y condensadores equipados con compresores; El evaporador se encuentra en el entrepiso del conducto de aire en un extremo de la Cámara de preconfriación de la Caja de prueba, que es ventilado por el motor del soplador y reemplazado rápidamente por calor; El refrigerante se encuentra en la unidad de refrigeración.
2.5 ayudas a la refrigeración:
Otros accesorios en el sistema de refrigeración, como válvulas solenoides, filtros, etc., utilizan dispositivos importados para garantizar la calidad.
2.6 medidas de regulación energética:
Bajo la premisa de garantizar los principales indicadores técnicos de la Caja de prueba, es * ajustar la capacidad de refrigeración del sistema de acuerdo con diferentes velocidades de enfriamiento y rangos de temperatura, para lo cual, además de las medidas de ajuste de energía correspondientes consideradas anteriormente, agregamos sus medidas de ajuste de energía, como el ajuste de temperatura de evaporación, el ajuste de energía, el ajuste de energía de derivación de gas caliente para garantizar que el consumo de energía del equipo se reduzca bajo la premisa de cumplir con los principales indicadores técnicos, sin necesidad de equilibrio de calentamiento a temperatura constante en cualquier punto de temperatura baja.
2.7 tuberías de baja temperatura:
Las tuberías de baja temperatura utilizan tubos de cobre sin oxígeno de alta calidad, procesos de soldadura llenos de nitrógeno para garantizar la calidad de la soldadura y procesos especiales de tuberías.
2.8 bandeja de agua de condensación:
En la parte inferior del sistema de refrigeración se instala una bandeja de agua de condensación y se excluye la Caja.
2.9 modo de refrigeración: refrigeración por aire.
2.10 refrigerante: se utiliza un refrigerante ecológico r404a.
3. sistema de control eléctrico
3.1 dispositivos de control:
La parte de control de la Caja de prueba es el controlador de programa importado (plc), equipado con una pantalla de control táctil de pantalla LCD de color, equipado con interfaces y software relevantes, que se puede conectar con computadoras ordinarias. El sistema de control está equipado con módulos de entrada y salida y los módulos de control correspondientes, con dos entradas analógicas para detectar la temperatura de la Cámara de precalentamiento y la temperatura de la Cámara de precooling, respectivamente; Dos salidas de control: controlar la temperatura de la Sala de precalentamiento y la Sala de precooling; Salida de más de una docena de interruptores para controlar el tiempo del compresor, la iluminación, etc. Más de una docena de entradas de interruptor, monitorean varias señales de alarma, como sobretemperatura, sobrepresión, falta de fase, fase incorrecta, escasez de agua, falta de aceite del compresor, etc., registran la alarma en cualquier momento, y pueden aparecer las causas y soluciones correspondientes en la pantalla para su análisis. El controlador del programa se utiliza como el sistema de control principal de la máquina, que puede combinar automáticamente el trabajo de los subsistemas de calefacción, refrigeración y válvula de ventilación, logrando un control inteligente de todo el proceso.

3.2 descripción funcional:
3.2.1 tiene cualquier configuración de temperatura, tiempo de conversión, tiempo de estancia y velocidad de conversión;
3.2.2 tiene las características de operación simple, fácil de aprender y fácil de entender, y la interfaz hombre - computadora amigable en chino reduce los requisitos para los operadores;
3.2.3 se puede mostrar: cada caja establece la temperatura, la temperatura medida, la humedad relativa medida, el tiempo de funcionamiento, el tiempo restante, el número de programa y el número de sección, el Estado de trabajo de calefacción, refrigeración y el reloj en tiempo real, y puede mostrar la curva de temperatura programada y el segmento de la curva de trabajo en tiempo real;
3.2.4 se pueden establecer 20 procedimientos, cada uno de los cuales puede establecer un máximo de 200 párrafos;
3.2.5 configurar una impresora en miniatura para imprimir los datos de prueba;
3.2.6 está equipado con una interfaz de comunicación informática RS232 estándar, un cable de transmisión con función de conversión RS232 / 485 y un disco compacto del sistema operativo. A través de la computadora superior e internet, se realizan funciones como la adquisición de datos de prueba remota y el control de programación;
3.2.7 sensores: resistencia de platino pt100;
3.2.8 precisión de configuración: temperatura 0,1 ° c, tiempo 1 min;
3.2.9 temperatura del estudio, sobrecalentamiento del compresor, sobrepresión, sobrecarga, falta de fase de la fuente de alimentación, Corte de agua, falta de fase, error de secuencia de fase y otras funciones de protección; Si el equipo falla, toda la máquina automática del sistema de control eléctrico se apaga y tiene la alarma acústica y visual correspondiente para proteger el equipo de daños y el funcionamiento seguro y confiable de la Caja de pruebas.
3.2.10 tiene una función multifuncional de una caja, que se puede utilizar como una caja de prueba de baja temperatura, una caja de prueba de alta temperatura y una caja de impacto de temperatura, respectivamente.