Transferencia de calderos de reacción de esmalte calentados eléctricos de segunda mano

Transferencia de calderos de reacción de esmalte calentados eléctricos de segunda manoAmpliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina, alimentos, para completar procesos de sulfuración, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación y otros procesos, se basa en la premisa de participar en la mezcla completa de sustancias de reacción, para procesos de cambio físico como calentamiento, enfriamiento, extracción líquida y absorción de gas, se necesita un dispositivo de agitación para obtener buenos resultados, y Se puede diseñar para el cliente para procesar un reactor de tubo de disco exterior.

Transferencia de calderos de reacción de esmalte calentados eléctricos de segunda manoDetalles de instalación; 1. el reactor de acero inoxidable de alta presión debe colocarse en el Interior. Al equipar varios autoclaves, deben colocarse por separado. Cada Sala de operaciones debe tener una salida que conduzca directamente al aire libre o al canal, y se debe garantizar que el equipo esté bien ventilado. 2. al cargar la tapa del caldero, se debe evitar que las superficies de sellado entre las tapas del caldero se golpeen entre sí. Coloque cuidadosamente la tapa del caldero en la posición fija en el cuerpo del caldero, y al apretar la tuerca principal, debe apretarse gradualmente en diagonal y simetría muchas veces. La fuerza debe ser uniforme y no se permite que la tapa del caldero se incline hacia un lado para lograr un buen efecto de sellado. 3. en la Unión de Tuercas positivas y negativas, solo se deben girar las tuercas positivas y negativas con precisión, las dos superficies de sellado de arco no deben girar relativamente, y todas las piezas de conexión de patrón de tuerca deben aplicarse aceite lubricante cuando estén ensambladas.La línea de la válvula de aguja está sellada, solo necesita girar suavemente la aguja de la válvula y presionar la portada apretada para lograr un buen efecto de sellado. 5. mueva el cuerpo giratorio en el caldero a mano para comprobar si el funcionamiento es flexible. 6. el controlador debe colocarse plano en la Mesa de operaciones, con una temperatura ambiente de trabajo de 10 - 40 ° C y una humedad relativa inferior al 85%. el medio circundante no contiene polvo conductor ni gas corrosivo. 7. verifique si los componentes móviles y los puntos de fijación en el panel y la placa trasera son normales, retire la tapa superior, verifique si el contacto del conector está suelto, si hay daños o corrosión debido al transporte y almacenamiento inadecuados. 8. después de la operación, se puede enfriar naturalmente, enfriar con agua o colocarse sobre el soporte para enfriarse. Después de que la temperatura baje, se libera el gas de presión en el caldero para que la presión baje a la presión atmosférica (el manómetro muestra cero), luego se afloja la tuerca principal de manera simétrica e igualitaria, luego se elimina la tuerca principal, y luego se retira cuidadosamente la tapa del caldero y se coloca en el soporte. 9. después de cada operación, se deben eliminar los residuos del cuerpo del reactor de acero inoxidable y la tapa del reactor. El sello hermético principal debe limpiarse con frecuencia y mantenerse limpio, y no se permite limpiarlo con objetos duros o ásperos superficiales.