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Olla bactericida paralela semiautomática de doble olla

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Descripción general

ámbito de aplicación 1, contenedor metálico 2, contenedor de plástico 3, equipo de embalaje de bolsas blandas se caracteriza por inmersión y esterilización en agua completa, dos tanques de esterilización funcionan alternativamente con el mismo lote de agua esterilizada, después del tratamiento de alimentos en un tanque, el agua tratada a alta temperatura se inyecta directamente en otro tanque, reduciendo la pérdida de agua tratada y calor, 2 / 3 más capacidad que el tanque de esterilización de doble capa.

Detalles del producto

Ámbito de aplicación

1. recipiente metálico 2, recipiente de plástico 3, embalaje de bolsa blanda

Características del equipo

Empapado y esterilizado en agua completa, los dos tanques de esterilización funcionan alternativamente con el mismo lote de agua esterilizada. después de procesar los alimentos en un tanque, el agua tratada a alta temperatura se inyecta directamente en el otro tanque, reduciendo la pérdida de agua tratada y calor, y aumentando la capacidad de producción en 2 / 3 en comparación con el tanque de esterilización de doble capa.

Este equipo es un nuevo producto desarrollado sobre la base de un caldero de esterilización de baño de agua de doble capa, con las ventajas de duplicar la producción del caldero de esterilización de doble capa, ahorrar energía y reducir en gran medida los costos de inversión del equipo para los usuarios.

1. esterilización a alta temperatura y corto tiempo

Se utiliza un ciclo de agua caliente de doble tanque para esterilizar, y el agua en el tanque de esterilización se calienta previamente a la temperatura requerida por la esterilización, lo que acorta el tiempo de esterilización y mejora la eficiencia del trabajo.

2. ahorrar energía y aumentar la producción

El medio de trabajo utilizado en el proceso de esterilización se puede reciclar, lo que ahorra energía, tiempo, mano de obra y recursos materiales, y reduce los costos de producción. Durante la esterilización, los dos tanques se utilizan alternativamente como tanques de esterilización, lo que aumenta la producción.

3. método de intercambio de flujo de agua uniforme, temperatura uniforme,

Con la tecnología, se utiliza la circulación de agua caliente y la esterilización por inmersión. durante el proceso de esterilización, el agua circulante en el tanque de esterilización cambia constantemente de arriba a abajo, izquierda y derecha, lo que garantiza que la distribución de calor en el tanque de esterilización desde el calentamiento, el aislamiento térmico hasta el enfriamiento sea uniforme en cualquier punto, eliminando efectivamente el fenómeno de rincón muerto que aparece en el proceso de esterilización y haciendo que la vida útil del producto sea más estable y larga. La temperatura en el tanque de esterilización siempre se mantiene estable en todas las etapas del proceso de esterilización, lo que garantiza la tasa calificada del valor f.

4. sistema de control totalmente automático

Todo el proceso de esterilización está controlado por un ordenador PLC y se completa de una sola vez sin operación manual. Con una placa gráfica y una pantalla para el control táctil, todos los períodos están controlados por sensores analógicos y válvulas automáticas, lo que permite cambiar de un solo proceso de esterilización a un proceso de esterilización en varias etapas. La presión y la temperatura se muestran digitalmente y los diversos modos de presión y temperatura aplicables a cualquier producto se pueden programar previamente en un ordenador de entrada. En el ordenador se pueden almacenar 100 fórmulas bactericidas para su uso selectivo.

5. sistema de control de temperatura simulado, que puede establecer un mecanismo de calentamiento en varias etapas

De acuerdo con los requisitos de las diferentes condiciones de esterilización de los alimentos, se pueden establecer diferentes procedimientos de calentamiento y enfriamiento en cualquier momento, lo que puede utilizar el método de esterilización de calentamiento en varias etapas para limitar al mínimo el calor que soportan los alimentos, conservando su color, fragancia y sabor casi posible, para que cada alimento pueda ser acondicionado y esterilizado en Estado. La temperatura de esterilización es precisa a ± 0,3 ° c, lo que puede evitar el fenómeno de cocinar en exceso o esterilización inadecuada del producto.

6. función de medir el valor F

Cada caldero de esterilización producido por la compañía puede estar equipado con un medidor de valor f, que tiene la función de medir el valor, y el software de valor F realiza el cálculo del valor F cada 3 segundos. Todos los datos de esterilización, incluidas las condiciones de esterilización, los valores f, la curva tiempo - temperatura, la curva tiempo - presión, etc., se pueden guardar o imprimir después de ser procesados por el software de procesamiento de datos para facilitar la gestión de la producción.

Parámetros técnicos
unidad
mm (mm)
mm (mm)
mm (mm)
mm (mm)
m3
un
Kg/lote
KW
KW / hora
proyecto
1000
1200
1300
Longitud del tubo
2400
2400
3200
3600
4000
3600
4500
Longitud total
3900
4400
4200
4600
6000
4800
6700
Ancho total
1500
1600
1600
1600
1600
1800
1800
Altura total
1700
1900
1900
1900
1900
2100
2100
capacidad
2,2 × 2
3,2 × 2
4 × 2
4,6 × 2
4,9 × 2
5,3 × 2
6,5 × 2
Canasta de Alimentos
3 × 2
3 × 2
4 × 2
4 × 2
5 × 2
4 × 2
5 × 2
Consumo de gas
115
180
230
255
280
300
370
Potencia del equipo
11
19.5
19.5
19.5
19.5
27
27
consumo de energía
7
14
14
14
14
16
16
temperatura de diseño
145 °
Presión de ensayo
0.44Mpa
presión de diseño
0,35 Mpa
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