Venta de reactores de titanio con bobinas de titanio incorporadas de 3 toneladas de segunda mano

Venta de reactores de titanio con bobinas de titanio incorporadas de 3 toneladas de segunda manoLos materiales del reactor generalmente incluyen acero de manganeso de carbono, acero inoxidable, zirconio, aleación a base de níquel (hagrid, monel) y otros materiales compuestos. El reactor se puede fabricar con materiales de acero inoxidable como sus304 y sus316l.AgitarLos mezcladores tienen anclaje, marco, remo, turbina, raspador, combinado, y el mecanismo de rotación puede adoptar un reductor de rueda de aguja cicloide, un reductor de velocidad variable continua o una regulación de velocidad de conversión de frecuencia, que puede cumplir con los requisitos especiales de respuesta de varios materiales. El dispositivo de sellado puede adoptar una estructura de sellado como sellado mecánico y sellado de embalaje. El calentamiento y el enfriamiento pueden adoptar chaquetas, semitubos, bobinas, placas Miller y otras estructuras. los métodos de calentamiento son vapor, calefacción eléctrica y aceite térmico para satisfacer la resistencia al ácido, alta temperatura y resistencia a la abrasión. Requisitos de proceso para diferentes entornos de trabajo, como la resistencia a la corrosión. Se puede diseñar y fabricar de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario.El reactor de acero inoxidable tiene las características de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, no contaminación ambiental, calentamiento automático sin caldera, fácil uso, etc. es ampliamente utilizado en petróleo, industria química, caucho, pesticidas, tintes, medicina, alimentos, para completar los procesos de sulfuración, nitrificación, hidrogenación, alquilación, polimerización, condensación, etc. se basa en la premisa de participar en la mezcla completa de sustancias reactivas. para los procesos de cambio físico como calentamiento, enfriamiento, extracción líquida y absorción de gas, se necesita un dispositivo de mezcla para obtener buenos resultados, y se puede diseñar para el cliente y procesar el reactor de tubo de disco exterior.El reactor de calentamiento eléctrico de acero inoxidable a presión atmosférica tiene las características de calentamiento rápido, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión, higiene, sin contaminación ambiental, reactor de acero inoxidable de calentamiento eléctrico, sin necesidad de calentamiento automático de la caldera, fácil de usar y bajo precio. Ampliamente utilizado en la industria química, farmacéutica, alimentaria y otras industrias, el material utiliza 304 acero inoxidable.acero inoxidablePrincipio de construcción y características del reactor: el reactor está compuesto por el cuerpo de la olla, la tapa de la olla, el agitador, la chaqueta, el dispositivo de soporte y transmisión, el dispositivo de sellado del eje, etc. el material y la apertura del agujero se pueden formular de acuerdo con los requisitos del proceso del usuario. Las formas de calefacción son calefacción eléctrica, calefacción por aceite, calefacción por gas, calefacción por agua (o refrigeración), calefacción por fuego abierto, etc. La forma de la chaqueta se divide en: tipo de chaqueta y tipo de medio tubo exterior, y el tipo de calentamiento de aceite de la chaqueta está equipado con dispositivos de desviación. Las formas de mezcla son generalmente de remo, anclaje, marco, tornillo, raspado de pared, etc. Las categorías de alta velocidad son ruedas de hoja dispersas, turbinas, corte alto y propulsores para que los clientes elijan de acuerdo con el proceso. Las formas de transmisión son motores ordinarios, motores a prueba de explosiones, motores de regulación de velocidad electromagnética, inversores de frecuencia, etc. el reductor tiene ruedas de aguja cicloide, ruedas de gusano y transmisiones planetarias infinitas. El sello del eje es un sello de embalaje refrigerado por agua ordinario, un sello de embalaje combinado de tetrafluorocarburo y un sello mecánico. Las formas de descarga son válvulas de bola y válvulas de exposición inferior.Los reactores de acero inoxidable son ampliamente utilizados en reacciones en la producción química, alimentaria, pintura, pegamento termofusible, silicona, pintura, medicina y petroquímica, evaporación, síntesis, polimerización, saponificación, sulfonación, cloro, nitrificación y otros procesos, como reactores, reactores, ollas de descomposición, reactores, etc. La olla de reacción se compone principalmente de cuatro componentes principales: tanque interior, chaqueta, dispositivo de mezcla y asiento de apoyo (se puede adoptar una estructura de aislamiento térmico de acuerdo con las necesidades del proceso). El tanque Interior está hecho de acero inoxidable (sus304, sus316l o sus321) y otros materiales según las necesidades del proceso. el espejo de la superficie interior está pulido y se puede limpiar en línea CIP y esterilizar sip, cumpliendo con los requisitos de las especificaciones sanitarias. Las chaquetas están hechas de acero inoxidable (sus304) o acero al carbono (q235 - b) según las necesidades del proceso. Diseño adecuado de la relación diámetro - altura, dispositivo de mezcla personalizado bajo demanda; El sello del eje de mezcla utiliza un dispositivo de sellado mecánico sanitario resistente a la presión para mantener la presión de trabajo en el tanque y evitar la contaminación innecesaria y la pérdida de materiales causada por la fuga de materiales en el tanque. El tipo de soporte adopta el tipo de oreja de suspensión o el tipo de pierna de aterrizaje de acuerdo con los requisitos de operación.Reactor de acero inoxidablePropiedades estructuralesV;El equipo consta principalmente de tres partes: tanque, chaqueta y sistema de mezcla. 1. la parte de contacto entre el material y el material del reactor de acero inoxidable está hecha de acero inoxidable de alta calidad, como 304 o 316l, que cumple con los estándares gmp. 2. la forma de mezcla de accesorios del reactor de acero inoxidable se mezcla con marco multipropósito para garantizar que los materiales se mezclen uniformemente en poco tiempo; Al mismo tiempo, se pueden seleccionar sellos de marco, anclaje, pulpa y otros sellos según sea necesario para adoptar sellos mecánicos de nivel sanitario, lo que puede garantizar la presión en el tanque y evitar la contaminación innecesaria causada por la fuga de materiales en el tanque; La interfaz adopta el tipo de Aro de carga rápida estándar ISO para facilitar la higiene; Respirador estéril, aspersor de limpieza cip, espejo retrovisor, brida, alcantarilla sanitaria de apertura rápida, etc. 3. la superficie interior del reactor de acero inoxidable se Pule con espejo para garantizar que no haya ángulos muertos sanitarios. el diseño completamente cerrado garantiza que el material siempre esté estéril. la superficie exterior puede ser tratada con chorro de arena, lijado y mate en frío. Calefacción y enfriamiento: el método de calentamiento puede elegir vapor, calefacción eléctrica y aceite térmico para satisfacer las necesidades del proceso de diferentes entornos de trabajo, como resistencia al ácido, resistencia a los álcalis, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión y resistencia a la corrosión. Ejemplo de reactor de acero inoxidableV;1. se planea la producción de cada lote o el volumen completo del reactor. 2. determinar las propiedades físicas y químicas del medio de trabajo. 3. la presión de trabajo, la temperatura, etc. necesarios para el proceso de producción correspondiente. 4. elija la forma de sellado del reactor de acero inoxidable del reactor de acero inoxidable (sellado mecánico / sellado de relleno). 5. elija la forma de calentamiento (calentamiento por vapor / calentamiento circular de aceite térmico / calentamiento eléctrico / calentamiento infrarrojo lejano de resistencia). 6. diseño del agitador del reactor. Los reactores de acero inoxidable son ampliamente utilizados en reacciones en la producción química, alimentaria, pintura, pegamento termofusible, silicona, pintura, medicina, petroquímica, evaporación, síntesis, polimerización, saponificación, sulfonación, cloro, nitrificación y otros procesos, como reactores, reactores, ollas de descomposición, reactores, etc..

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