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Equipo de combustión catalítica rco

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Descripción general

Se aplica a la purificación y eliminación de olores de gases residuales orgánicos nocivos volatilizados o filtrados en pinturas, calzado, impresión, plástico, electromecánicos, electrodomésticos y diversos talleres químicos, gases residuales orgánicos de baja concentración que no deben quemarse directamente o catalizarse para el tratamiento de recuperación de combustión natural y adsorción, especialmente para el tratamiento de gran volumen de aire y baja concentración.

Detalles del producto

Introducción al equipo

Esta tecnología puede reducir la temperatura del sistema rto, mejorar efectivamente la eficiencia de falla y reducir la cantidad de combustible. El sistema rco se basa en la construcción de R to, agregando una capa especial de material catalizador al horno de oxidación, utilizando la oxidación del catalizador para proporcionar la energía térmica necesaria para destruir cov, con el fin de reducir la temperatura de funcionamiento del sistema rto y aumentar la velocidad de la reacción de oxidación. A diferencia de la combustión térmica, el rco es una combustión sin llama, y el tratamiento de los gases de escape de la entrada por encima de 300 ° C apagará automáticamente los calentadores de calor, que son ampliamente utilizados debido a su respetuoso con el medio ambiente, alta eficiencia y ahorro de energía.

Principios del proceso

Antes de procesar los gases de escape, el cuerpo del horno de combustión catalítica precalienta la Cámara de calentamiento y el lecho de almacenamiento de calor; Después del calentamiento, conecte la fuente de escape al equipo. Bajo la acción del ventilador de apoyo, el gas de escape orgánico se intercambia primero por calor a través del cuerpo cerámico precalentado, y el gas de escape entra en la zona de calefacción después de un aumento de temperatura, y el gas de escape en la zona de calefacción recibe un segundo aumento de temperatura, cuando la temperatura del gas de escape alcanza Los requisitos de temperatura para reaccionar con el catalizador, entra en la Cámara catalítica para reaccionar, generar CO2 y H2O y liberar energía térmica. El gas limpio tratado luego se almacena a través del acumulador de calor cerámico B y se descarga a través del ventilador. Cuando se alcanza la temperatura establecida después de la detección de la temperatura a través de la barra de medición de temperatura de entrada del ventilador de escape, el gas de escape entra en el intercambio de calor por la cerámica de almacenamiento de calor B a través del cambio de la válvula de línea y se descarga por el cuerpo de almacenamiento de calor cerámico a, de modo circular.


Características de rendimiento

El equipo tiene un principio de diseño, materiales, rendimiento estable, estructura simple, seguridad y confiabilidad, y no hay contaminación secundaria. La cama de adsorción adopta una estructura de cajón, que es fácil de llenar y fácil de reemplazar; El consumo de energía es pequeño, la Cámara de combustión catalítica utiliza catalizadores de metales preciosos en forma de cerámica de panal como soporte, con poca resistencia y alta actividad. Cuando la concentración de gases residuales orgánicos alcanza más de 2000mg / h, se puede mantener la combustión espontánea y se puede lograr el efecto de tratamiento ideal.


Ámbito de aplicación

Purificación y eliminación de olores de gases residuales orgánicos nocivos volatilizados o filtrados en recubrimientos, calzado, impresión, plásticos, electromecánicos, electrodomésticos y diversos talleres químicos, gases residuales orgánicos de menor concentración que no deben quemarse directamente o catalizarse para quemar y absorber y reciclar, especialmente en ocasiones de tratamiento de gran volumen de aire y baja concentración.


Proceso de tratamiento

Parámetros del producto