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Detector de defectos de Matriz escalonada

NegociableActualización en01/23

modelo

Naturaleza del fabricante: Productores

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Descripción general

Detector de defectos de matriz por fases omniscansx del Olimpo para detectar grietas, escoria, poros, aflojamiento y otros defectos en soldadura, tubería, barra, placa, forja y fundición.

Detalles del producto

OlimpoDetector de defectos de Matriz escalonadaOmniscanSXSe utiliza para detectar grietas, escoria, poros, aflojamiento y otros defectos en soldadura, tubería, barra, placa, forja y fundición.

Olympus no está exento de orgullo al lanzar el omniscan desarrollado para un gran número de usuarios^®SX， Este es un detector de defectos que ha acumulado más de 20 años de experiencia en la exploración de la tecnología de matriz por fases y refleja la esencia de omniscan. Para facilitar el uso de los instrumentos, omniscan SX utiliza una nueva interfaz de software razonablemente simplificada en su pantalla táctil de 8,4 pulgadas. Omniscan SX es un conjunto único de instrumentos sin módulos. para aplicaciones con requisitos de detección más bajos, este instrumento es muy conveniente de operar y rentable.

La pantalla táctil omniscan SX está equipada con opciones de modo pantalla completa, que son más claras, y los usuarios pueden acceder a muchas funciones de menú con una simple operación en la pantalla táctil. La interfaz intuitiva permite al usuario realizar sin problemas la selección del menú, el zoom, el ajuste de la puerta, el movimiento del cursor y la entrada de texto y números. Estas características, junto con otras funciones integradas adicionales, incluyen un asistente de configuración y calibración fácil de entender, una rápida tasa de actualización de la pantalla de escaneo s y a, y una rápida frecuencia de repetición de pulso (prf), hacen de omniscan SX una herramienta de detección eficiente.

Omniscan SX es compatible con un gran número de productos de barrido, sondas y accesorios de olympus, así como con su software especializado ndt setupbuilder y omnipc *. La combinación completa de productos de hardware y software hace que el proceso de detección sea simplificado y eficaz desde el diseño, la configuración hasta la adquisición y el análisis.

El nuevo software omniscan mejora las funciones y el rendimiento de las aplicaciones de soldadura y detección de corrosión.

Para lograr el objetivo de la mejora continua, la interfaz del software se simplifica y el tiempo de respuesta se optimiza, lo que permite a los usuarios experimentar un proceso de operación de detección lo más eficiente posible.

Las nuevas funciones son las siguientes:

(1) exportar escaneo C

(2) nuevo mapa de visión final con función de fusión de grupos

(3) función entrelazada

(4) ganancia atenuada en modo de análisis

(5) diseño rodante, lo que facilita el proceso de interpretación

(6) ofrecer más menús interactivos mejora la capacidad de acceso

(7) se optimizan los menús principales y los guías

(8) función de barrido de ventiladores compuestos aerotransportados

(9) seguimiento de la línea sonora de la geometría de la superficie para la detección de costuras longitudinales

Para las aplicaciones que requieren el uso de configuraciones de múltiples sondas, se han mejorado varios grupos de diseños, que pueden reflejar la configuración del escáner en la interfaz del software. La ubicación de los diferentes barridos está determinada por su distancia al Centro de la soldadura, y el diseño proporcionado es fácil de entender y hermoso e intuitivo.

Línea de productos omniscan

diseño

Configuración de NDT
El software de diseño ndt setupbuilder forma parte de una colección de productos de pruebas ultrasónicas automáticas y semiautomáticas del olimpo. El personal de monitoreo ndt puede utilizar el software ndt setupbuilder para simular el esquema de detección para determinar el número adecuado de haces de sonido y el ángulo de los haces de sonido que deben usarse. La configuración simulada se puede importar a omniscan, lo que reduce el tiempo de configuración y los errores de operación.

Sus necesidades......
...... La solución del Olimpo
En los últimos años, para satisfacer las necesidades de sus clientes, el Olimpo ha invertido mucha energía en crear una variedad de soluciones completas y ponerlas en el mercado y en la práctica.

Recolección

OmniScan
El detector de defectos omniscan tiene un fuerte rendimiento de detección para completar aplicaciones manuales y automáticas de detección de defectos. Estos detectores de defectos se pueden utilizar con una variedad de sondas, escáneres y accesorios, destacando así al Olimpo como una empresa que ofrece soluciones de detección de defectos no destructivos a la industria petroquímica, aeroespacial y otros campos industriales.

Análisis de datos y producción de informes

OmniPC
Con las mismas herramientas de análisis e informes que el software aerotransportado omniscan, el software omniscan es un proyecto de compra muy económico y eficaz para el análisis de datos omniscan basado en PC.

TomoView
Tomoview 2.10 cuenta con herramientas avanzadas de procesamiento, análisis e informes de datos que ayudan a los usuarios a obtener información más detallada sobre el material inspeccionado de los datos de detección.

El rendimiento de tomoview es el siguiente:

(1) fusión de volumen, que puede realizar múltiples grupos de visualización de datos.

(2) fusión de escaneo C para mostrar datos combinados.

(3) herramientas de análisis y optimización de la relación señal - ruido (snr).

(4) herramienta avanzada de generación de datos fuera de línea.

configuración

Se puede configurar la detección en ndt setupbuilder y luego importar la configuración directamente al instrumento omniscan SX a través de una tarjeta SD o una clave usb. Antes de realizar la recolección, solo es necesario realizar varias operaciones básicas en el instrumento, como: establecer la compuerta y el alcance. Debido a que omniscan SX tiene las siguientes características, los usuarios también pueden crear configuraciones muy fácilmente en el instrumento:

(1) reconocimiento automático de la sonda

(2) guía de aplicación paso a paso, preconfigurada

(3) simulación de cobertura de soldadura y seguimiento de líneas acústicas

calibración

Para completar una prueba que cumpla con las especificaciones, el guía de calibración en el instrumento puede garantizar que cada ley de enfoque en cada grupo sea directamente equivalente a un detector de defectos convencional de un solo canal. El usuario recibirá la Guía paso a paso del asistente al completar el proceso de calibración requerido. Los elementos calibrados incluyen velocidad del sonido, retraso de cuña, sensibilidad, tcg, dac, AWS y codificadores. Ahora, el instrumento puede completar automáticamente la operación de calibración tofd PCS y enderezamiento de ondas directas.

Recolección

Al realizar un escaneo manual, de una sola línea o de Codificación de rejilla, omniscan SX puede configurar fácilmente los parámetros de detección. Los datos recopilados se pueden mostrar en la pantalla en tiempo real en la forma de vista elegida por el usuario, y el usuario también puede almacenar los datos en una tarjeta SD con función de enchufe en caliente o en un dispositivo USB 2.0.

(1) diseño inteligente

(2) modo de pantalla completa, que puede mostrar mejor los defectos

(3) se pueden utilizar diferentes combinaciones de compuertas para procesar la sincronización y la medición

Análisis de datos y producción de informes

(1) el cursor de datos, el cursor de referencia y el cursor de medición se utilizan para cuantificar defectos.

(2) base de datos extendida, lista predefinida de parámetros trigonométricos, estadísticas de defectos con respecto al eje, información de posición de volumen, criterios de calificación basados en especificaciones, estadísticas de imágenes de corrosión, etc.

(3) en la operación de reposicionamiento de la puerta fuera de línea, las vistas se pueden vincular para análisis interactivos y actualizaciones automáticas.

(4) el diseño preestablecido optimizado puede cuantificar la longitud, profundidad y altura de los defectos de manera rápida y conveniente.

Ya sea que quiera completar el análisis de datos en su computadora o que su instrumento omniscan continúe el análisis de datos en el lugar después de recopilar los datos, omniscan pc o tomoview son herramientas de software ideales para acompañar a omniscan.

La aparición del nuevo instrumento omniscan sx, de amplio uso, ha fortalecido aún más la innovadora Biblioteca de soluciones de mercado que ya tiene el olimpo, y el objetivo de desarrollar todas estas soluciones es simplificar el flujo de trabajo de detección y mejorar la eficiencia de la producción en su conjunto.

Detección de soldadura de Matriz escalonada

Omniscan pa es el núcleo de la solución de detección de soldadura de matriz por fases manual y semiautomática desarrollada por Olympics para la industria del petróleo y el gas. Estos sistemas no solo se pueden utilizar para la detección que cumple con asme, API y otras normas normativas, sino que también tienen las características de detección de alta velocidad y facilitar la interpretación de la indicación de defectos.

Imágenes de corrosión y detección de materiales compuestos

Con la aparición de omniscan sx, la detección de cero grados se ha vuelto más fácil y fácil. En aplicaciones de detección de corrosión o materiales compuestos, el Olimpo puede proporcionar soluciones probadas sobre el terreno para detectar anomalías o pérdidas de espesor de pared en materiales.

Detección de soldadura tofd

En la aplicación de la detección principal de defectos de soldadura, tofd es un método de detección simple, fácil y eficiente. Este método no solo permite cuantificar rápidamente los defectos encontrados en el volumen de la soldadura (la soldadura suele ser una zona de alta incidencia de defectos de fabricación), sino que también tiene una alta relación calidad - precio.

Detección de componentes

La detección de componentes utiliza tecnología ultrasónica para detectar grietas, adelgazamiento del espesor de la pared y varios otros defectos. Omniscan SX puede usar tanto haces de sonido angulares como haces de sonido lineales de cero grados, por lo que se convierte en una solución rentable para completar este tipo de aplicaciones de detección de un solo grupo.

Escáner Industrial

La capacidad del escáner industrial para localizar con precisión la sonda de acuerdo con la situación de la superficie medida mejora en gran medida la calidad de la detección. El Olimpo ofrece a los detectores una variedad de escáneres y accesorios industriales, lo que ayuda mucho en el trabajo de detección. El escáner tiene varias configuraciones, además de la configuración manual y la configuración eléctrica, también hay diferencias entre la codificación de un solo eje y la codificación de dos ejes.

Solución de detección de soldadura

La amplia gama de soluciones de soldadura del Olimpo ayuda a los usuarios a completar eficazmente las tareas de detección utilizando una variedad de tecnologías y herramientas de escaneo. Tecnologías como la matriz por fases, la diferencia horaria de difracción (tofd) y la ecografía convencional se pueden utilizar por separado o en combinación para cubrir toda la zona de soldadura en la prueba y obtener una alta tasa de detección.

Soluciones de detección de corrosión

El Olimpo ha producido una variedad de * productos para un gran número de usuarios, que permiten la detección manual o automática de tuberías y tanques corroídos en paredes interiores, así como de superficies de alta temperatura, mientras que las imágenes de corrosión de grandes áreas de recipientes a presión y áreas de agrietamiento por esfuerzo son aplicaciones típicas que requieren pruebas manuales o automáticas.

Soluciones de detección de materiales compuestos

Las soluciones de detección de materiales compuestos del Olimpo incluyen algunos instrumentos de detección portátiles e integrados con un rendimiento potente y una detección rápida. El Olimpo también puede ofrecer a los usuarios algunas opciones para detectar una variedad de diferentes tipos de componentes estructurales compuestos y celulares. La tecnología de detección ultrasónica y de Unión se utiliza junto con escáneres y sondas específicas adecuadas para diferentes aplicaciones, lo que puede satisfacer diferentes necesidades de la industria de mantenimiento o fabricación.

Detector de detección de soldadura

El Olimpo ofrece a los usuarios varios escáneres que pueden satisfacer las necesidades de los usuarios para detectar costuras durante el proceso de fabricación o mantenimiento. Algunos escáneres pueden instalar múltiples sondas que pueden cubrir todo el volumen de la soldadura a través de un solo barrido, por lo que pueden detectar muchos materiales, incluyendo tuberías de pequeño diámetro a piezas planas. Ya sea que el usuario elija un escáner eléctrico o manual, el usuario se sorprenderá de la aplicabilidad general, independencia y repetibilidad de estos escáneres.

Detector de detección de corrosión

La imagen por corrosión es una aplicación muy exigente que requiere el uso de una sonda * para completar esta aplicación. Esta sonda debe tener un rendimiento que pueda proporcionar una posición codificada de un solo eje o dos ejes. Este escáner se puede instalar en tuberías y superficies planas, es muy conveniente de usar y puede detectar rápidamente todo tipo de defectos, desde defectos estratificados producidos durante la fabricación hasta adelgazamiento del espesor de la pared en servicio.

Escáneres para pruebas aeroespaciales

Una de las principales características de las aplicaciones de detección aeroespacial es la necesidad de capturar rápidamente el escaneo C al detectar grandes áreas. El escáner ajustado utiliza principalmente ventosas, que se pueden absorber bien en la superficie del material compuesto y realizar operaciones de imagen con la ayuda de varios dos ejes de Codificación.

Accesorios para escáneres

El Olimpo ofrece a los usuarios una variedad de accesorios, como: dispositivos de suministro de agentes de acoplamiento, generadores de pulsos y preampleadores, entre otros, para ayudar a mejorar la calidad de los datos, facilitar la detección y mejorar la repetibilidad de la detección.

OlimpoDetector de defectos de Matriz escalonadaOmniscanSX

cáscara	Tamaño exterior (w x H X d)	267 mm x 208 mm x 94 mm (10,5 pulgadas x 8,2 pulgadas x 3,7 pulgadas)
cáscara	peso	3.4 kg（7.5 lb）， Incluyendo baterías
Almacenamiento de datos	Dispositivo de almacenamiento	Tarjetas sdhc, o la mayoría de los dispositivos de almacenamiento USB estándar * para obtener resultados, se recomienda usar lexar ® Tarjeta de memoria.
Almacenamiento de datos	Capacidad del archivo de datos	300 MB
Puerto de E / s	Puerto USB	2 puertos USB que cumplen con las especificaciones técnicas de USB 2.0
Puerto de E / s	Alarma de audio	tener
Puerto de E / s	Salida de vídeo	Salida de vídeo (svga)
Línea I / o	codificador	Líneas de Codificación de dos ejes (ortonormal, ascendente, descendente o reloj / dirección)
Línea I / o	Entrada digital	4 entradas digitales ttl, 5 V
Línea I / o	Salida digital	Tres salidas digitales ttl, 5 v; cada salida tiene una gran corriente de 15 Ma.
Línea I / o	Interruptor de adquisición	Sí, se logra configurando una entrada digital
Línea I / o	Línea de salida de energía	Línea de salida de energía de 5 v, 500 ma (con protección de cortocircuito)
Línea I / o	Entrada paso a paso	Entrada de paso ttl de 5 V
mostrar	Tamaño de la pantalla	21,3 cm (8,4 in.) (diagonal)
mostrar	resolución	800 píxeles x 600 píxeles
mostrar	Brillo	600 cd/m²
mostrar	ángulo de Observación	Horizontal: – 80 ° a 80 ° vertical: – 60 ° a 80 °
mostrar	Número de colores	16 millones
mostrar	tipo	Pantalla de cristal líquido de Transistor de película fina (tft lcd)
Fuente de alimentación	Tipo de batería	Batería inteligente de iones de litio
Fuente de alimentación	Número de baterías	Sección 1
Fuente de alimentación	Tiempo de alimentación de la batería	Al menos 6 horas en condiciones normales de funcionamiento
Especificaciones técnicas ambientales	Rango de temperatura de trabajo	-10 °C a 45 °C (14 ºF a 113 ºF)
Especificaciones técnicas ambientales	Rango de temperatura de almacenamiento	– 20 ° C a 60 ° c (– 4 ° F a 140 ° f), incluida la batería – 20 ° C a 70 ° c (– 4 ° F a 158 ° f), sin batería
Especificaciones técnicas ambientales	Humedad relativa	La alta humedad relativa es del 70% sin condensación a 45 ° c.
Especificaciones técnicas ambientales	Calificación de protección de intrusión	El diseño cumple con la calificación ip66
Especificaciones técnicas ambientales	Calificación anticolisión	Pasa la prueba de caída del mil - STD - 810g 516.6
Especificaciones técnicas de ultrasonido (para omnisx - 1664pr)	interfaz	1 interfaz de matriz por fases: interfaz Olympus pa 2 interfaces ut: lemo 00
Especificaciones técnicas de ultrasonido (para omnisx - 1664pr)	Número de leyes de enfoque	256
Especificaciones técnicas de ultrasonido (para omnisx - 1664pr)	Reconocimiento de la sonda	Reconocimiento automático de la sonda

Generador / receptor de pulsos	Apertura	16 chips
Generador / receptor de pulsos	Número de obleas	64 chips
Generador / receptor de pulsos	Generador de pulsos	Canal pa	Canal ut
Generador / receptor de pulsos	voltaje	40 V, 80 V y 115 V	95 V, 175 V y 340 V
Generador / receptor de pulsos	Ancho de pulso	Se puede ajustar en el rango de 30 NS a 500 ns, con una resolución de 2,5 ns.	Se puede ajustar en el rango de 30 NS a 1000 ns, con una resolución de 2,5 ns.
Generador / receptor de pulsos	Forma del pulso	Onda cuadrada negativa	Onda cuadrada negativa
Generador / receptor de pulsos	Resistencia a la salida	35 Omega (modo de eco de pulso) 30 Omega (modo de envío y recepción)	< 30 Ω
Generador / receptor de pulsos	receptor	Canal pa	Canal ut
Generador / receptor de pulsos	ganancia	0 dB～80 dB， La gran señal de entrada es de 550 MVP - P (pantalla completa alta)	0 dB～120 dB， La gran señal de entrada es 34,5 VP - P (pantalla completa alta)
Generador / receptor de pulsos	Resistencia de entrada	60 Omega (modo de eco de pulso) 150 Omega (modo de envío y recepción)	60 Omega (modo de eco de pulso) 50 Omega (modo de recepción de transmisión de pulso)
Generador / receptor de pulsos	Ancho de banda del sistema	De 0,6 MHz a 18 MHz (–3 dB)	0,25 MHz a 28 MHz (–3 dB)

Formación de haces de sonido	Tipo de escaneo	Sector o lineal
Formación de haces de sonido	Número de grupos	1
Formación de haces de sonido	Adquisición de datos	Canal pa	Canal ut
Formación de haces de sonido	Frecuencia digital	100 MHz	100 MHz
Formación de haces de sonido	Gran velocidad de pulso	Hasta 6 kHz (escaneo c)
Formación de haces de sonido	Procesamiento de datos	Canal pa	Canal ut
Formación de haces de sonido	Puntos de datos	8.192 más
Formación de haces de sonido	Promedio en tiempo real	PA: 2, 4, 8, 16	UT: 2, 4, 8, 16, 32, 64
Formación de haces de sonido	Detección	Radiofrecuencia, onda completa, media onda positiva y media onda negativa
Formación de haces de sonido	Filtrado	3 filtros de paso bajo, 3 de paso de banda y 5 de paso alto	3 filtros de paso bajo, 6 filtros de paso de banda, 3 filtros de paso alto (8 filtros de paso bajo en configuración tofd)
Formación de haces de sonido	Filtro de vídeo	Suavizado (ajustado de acuerdo con el rango de frecuencia de la sonda)

Visualización de datos	Tasa de actualización de escaneo a	Escaneo a: 60 hz; escaneo s: 60 Hz
sincronización de datos	Según el reloj interno	1 Hz a 6 kHz
sincronización de datos	De acuerdo con el codificador	Doble eje: 1 paso a 65.536 pasos
Ganancia de corrección de tiempo programable (tcg)	Puntos	16: cada ley de enfoque tiene una curva TCG (ganancia de corrección de tiempo)
Ganancia de corrección de tiempo programable (tcg)	Gran pendiente	40 dB/10 ns
alarma	Número de alarmas	3
alarma	condición	Combinación lógica arbitraria de compuertas

Sonda de la serie de soldadura

El cable de la sonda de detección de soldadura se extiende desde la parte delantera o superior de su carcasa, evitando así que el cable se envuelva en el soporte de la sonda del escáner. Estas sondas son adecuadas para la detección manual y automática de las costuras de soldadura. Con su diseño simple, las sondas y cuñas de matriz por fases de las series de soldadura A31 y A32 no solo simplifican y estandarizan la detección de soldadura, sino que también mejoran la relación señal - ruido.

Una cuña que se centra en el eje pasivo (paf)

Esta serie de cuñas de enfoque obtenidas ayuda a compensar la divergencia del haz de sonido en la dirección del eje pasivo al detectar la soldadura de anillo circunstancial de la tubería. Los haces de sonido de menor ancho permiten cuantificar defectos más cortos en la dirección del eje de escaneo, lo que ayuda a reducir la tasa de desecho y proporciona imágenes más claras.

Sonda de matriz bicristalina para detectar costuras de soldadura

La sonda de doble matriz (dma) contiene dos sondas de matriz conectadas al mismo conector y tiene la capacidad de enviar y recibir haces de sonido de Onda longitudinal (trl) para la detección. Este tipo de sondas son particularmente útiles para detectar tuberías con capas de soldadura o materiales con alta atenuación.

Sonda de matriz bicristalina para detección de corrosión

La sonda de matriz lineal de doble cristal proporciona a los detectores una variedad de ventajas sobre la sonda de doble cristal ultrasónica convencional en la aplicación de detección de corrosión. Esta solución de matriz por fases puede proporcionar una mayor cobertura de haz de sonido, una velocidad de escaneo más rápida y una función de imagen de escaneo c con una mayor densidad de puntos de datos, lo que puede mejorar la eficiencia de detección.

Sonda de matriz por fases flexible

Nuestra innovadora sonda flexible de matriz por fases permite a los usuarios completar aplicaciones de detección desafiantes. El escáner flexible puede utilizar una sonda de matriz flexible para detectar la corrosión en el área del codo de la tubería.

Sonda de contacto manual

La serie de sondas A24 del Olimpo para pruebas de contacto manual cuenta con un diseño de carcasa que cumple con los requisitos ergonómicos y cuya película es reemplazable, lo que permite una gran apertura cuadrada, por lo que puede utilizarse en una variedad de aplicaciones diferentes. Una película de 0,5 mm de espesor facilita la verificación del acoplamiento, hace que la sonda se mueva suavemente sobre una superficie áspera y evita que la sonda se desgaste.

EdgeFORM

Los fabricantes de automóviles utilizan la solución de matriz por fases edgeforma para detectar costuras de unión o viscosa en camiones, capuchas y paneles de puertas para detectar defectos de hueco con adherencia insuficiente o falta de viscosa.

Pequeña sonda inferior

La pequeña sonda inferior puede entrar en una zona muy estrecha del espacio para la detección (el tamaño inferior de la sonda a00 es de 8 × 8 mm).

Sonda universal

La sonda universal combina la sonda delgada / cuña para facilitar el acceso a áreas de pequeño espacio para la detección. El Olimpo también ofrece una variedad de cuñas para que los usuarios elijan para ayudar a los usuarios a completar la aplicación de detección de haces de sonido de varios ángulos. Estas sondas no solo permiten la detección manual o automática de soldadura más gruesa de 6,35 mm a 38 mm, sino que también detectan grietas y defectos de soldadura en piezas fundidas, forjadas, tuberías, componentes mecanizados y componentes estructurales.

Sonda de pared cercana

Las sondas de pared cercana tienen puntos ciegos más cortos en ambos extremos (el Centro de un chip y el centro del chip trasero están a 1,5 mm del borde de la carcasa de la sonda más cercana a ellos). Son muy adecuados para la detección de canales de materiales compuestos y la detección de escaneo C de materiales compuestos (estratificación, desprendimiento y porosidad).

Sonda de penetración profunda

La sonda de penetración profunda se puede utilizar con una variedad de cuñas para completar la aplicación de detección de haces de sonido de varios ángulos. Estas sondas se utilizan para completar aplicaciones de detección de penetración profunda, como la detección de placas planas más gruesas, costuras de soldadura, piezas forjadas y materiales ruidosos o granulares.

Sonda de inmersión en agua

La sonda de inmersión está diseñada para ser utilizada con una cuña de agua o para ser probada en una caja de inmersión cuando la muestra detectada está parcialmente o totalmente sumergida en agua. Este tipo de sonda es una sonda de onda longitudinal, pero después de la configuración, se puede realizar una detección de Onda transversal refractada con una cuña rexolite.

Sonda de matriz curvada

La carcasa de la sonda de matriz curvada está hecha de material de acero inoxidable resistente a la corrosión, lo que garantiza propiedades impermeables a una profundidad no superior a 1 metro bajo el agua. La resistencia acústica de estas sondas coincide con la resistencia acústica del agua. Estas sondas son compatibles con cuñas de inmersión en agua ajustables y no solo pueden detectar defectos de estratificación de materiales compuestos, sino también ángulos redondos internos de productos de polímero reforzado con fibra de carbono (cfrp).

Cuñas de borde inmersas en agua para sondas de matriz curvada

Las cuñas de esquina sumergidas en agua para sondas de matriz curvada tienen algunos radios y ángulos específicos, y también se pueden ajustar sus radios para adaptarse a la detección de diversas piezas. Estas cuñas están diseñadas para el barrido manual y se utilizan en combinación con codificadores de ruedas de bolsillo.

Sonda con cuña integrada y que cumple con las especificaciones

Esta sonda con una cuña integrada y que cumple con las especificaciones coloca la sonda y la cuña en la misma carcasa, lo que permite que la combinación de la sonda y la cuña tenga un perfil muy delgado para completar la detección del haz acústico de ángulo de contacto. Debido a que no es necesario utilizar un agente de acoplamiento entre la sonda y la cuña, se mantendrá un buen estado de acoplamiento entre la sonda y la cuña. Estas sondas, además de ser capaces de realizar pruebas manuales de grietas por corrosión por esfuerzo y completar aplicaciones que cumplan con las especificaciones AWS y dgs, también pueden realizar pruebas manuales de soldadura utilizando ángulos dentro del rango de 40 ° a 70 °.

Cuñas para sondas de haz acústico de ángulo

El Olimpo puede proporcionar cuñas en acero que pueden generar ángulos de refracción estándar de 0 °, 45 °, 55 ° y 60 ° para la detección de haces acústicos de ángulo de Onda transversal o longitudinal en un rango de 30 ° a 70 °. Estas cuñas tienen enchufes de tornillo de acero inoxidable que permiten que la sonda y las cuñas se unan firmemente. Los usuarios pueden ordenar la opción de cuña IHC para mejorar la calidad de la detección. Las opciones IHC incluyen orificios de chorro de agua, orificios de montaje en el portacuñas para conectar el escáner del Olimpo y tiras de carburo cementado que mejoran el efecto antidesgaste.

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