Clave del proyecto de calefacción por bomba de calor de fuente terrestre: construcción y dise?o de perforación de tuberías enterradas PE en forma de dn32u

Clave del proyecto de calefacción por bomba de calor de fuente terrestre: construcción y diseño de perforación de tuberías enterradas PE en forma de dn32u

En el campo de la construcción moderna, los sistemas de bombas de calor de fuente terrestre se han convertido en soluciones de calefacción y refrigeración para muchos proyectos debido a sus características eficientes, respetuosas con el medio ambiente y sostenibles. Como parte central del sistema de bomba de calor de fuente terrestre, la tubería enterrada PE en forma de dn32u está enterrada bajo tierra a través de la tecnología de perforación y perforación, que es responsable del intercambio de calor con el suelo, logrando así la conversión y utilización de energía. Este artículo explicará en detalle la construcción y el diseño de la perforación de tuberías enterradas en tierra dn32u PE en el proyecto de bomba de calor de fuente terrestre desde muchos aspectos, como pasos de construcción, detalles de diseño, selección de materiales y control de calidad, para garantizar la profesionalidad, detalle e integridad del contenido.

I. Introducción

El sistema de bomba de calor de fuente terrestre utiliza recursos de temperatura constante en el suelo poco profundo subterráneo para realizar el suministro de calefacción, refrigeración y agua caliente del edificio a través de la tecnología de bomba de calor. Como intercambiador de calor, la construcción y el diseño de la perforación de pozos de PE en forma de dn32u están directamente relacionados con la eficiencia de intercambio de calor, la vida útil y el rendimiento general del sistema. Por lo tanto, comprender y comprender en profundidad los puntos técnicos de este enlace es crucial para garantizar el funcionamiento exitoso del sistema de bomba de calor de fuente terrestre.

II. pasos de construcción

1. preparación previa

Investigación geológica: llevar a cabo una investigación geológica exhaustiva del área de construcción, comprender el tipo de suelo, el nivel del agua subterránea, los obstáculos subterráneos y otras condiciones geológicas, y proporcionar una base científica para el diseño de perforación.

Diseño del esquema: de acuerdo con los resultados de la exploración geológica y los requisitos de diseño del sistema, se formula un plan detallado de construcción de perforación, incluida la determinación del tamaño del agujero, la profundidad del agujero, la distancia del agujero, el orden de perforación y otros parámetros.

Preparación de materiales: preparar materiales necesarios para la construcción, como tuberías enterradas de PE en forma de dn32u, equipos de perforación, materiales de lodo y materiales de relleno, y realizar inspecciones de calidad y evaluaciones de rendimiento.

Formación del equipo de construcción: formación de un equipo de construcción con una rica experiencia y habilidades profesionales en la construcción, aclarando las responsabilidades de cada puesto y el proceso de construcción.

2. preparación del sitio

Limpieza del sitio: eliminar las malas hierbas, escombros, etc. en el área de construcción para garantizar que el área de construcción sea plana y sin barreras.

Posicionamiento de la marca: marcar con precisión la ubicación de cada punto de perforación en el área de construcción de acuerdo con el plan de construcción y revisarlo y confirmarlo.

Protección de la seguridad: establecer señales de advertencia de seguridad e instalaciones de contención para garantizar la seguridad durante la construcción.

3. operaciones de perforación

Instalación y puesta en marcha del equipo: transportar el equipo de perforación al sitio de construcción y llevar a cabo la instalación y puesta en marcha para garantizar que el equipo esté en buenas condiciones.

Preparación de barro: preparar materiales de barro adecuados de acuerdo con las condiciones del suelo y los requisitos de perforación para mantener la estabilidad de la pared del agujero y prevenir la contaminación de las aguas subterráneas.

Inicio de la perforación: realizar operaciones de perforación de acuerdo con el plan de diseño, controlar la velocidad de perforación, la circulación de barro y otros parámetros para garantizar la estabilidad y Seguridad durante la perforación. Al mismo tiempo, debemos prestar mucha atención a los cambios geológicos durante la perforación y ajustar el plan de construcción a tiempo.

Análisis de muestreo: muestreo oportuno durante la perforación para analizar la situación del suelo y las aguas subterráneas, proporcionando una base de referencia para la construcción posterior.

4. instalación de tuberías enterradas

Inspección de tuberías: inspección de apariencia y prueba de rendimiento de la tubería enterrada de PE en forma de dn32u para garantizar que la calidad de la tubería esté calificada y sin daños.

Entrada de la tubería: utilice herramientas especiales para introducir la tubería enterrada sin problemas en el pozo de perforación, preste atención al control de la velocidad y dirección de entrada para evitar daños o atascos en la tubería. Al mismo tiempo, es necesario garantizar un buen contacto térmico entre la tubería y el suelo para mejorar la eficiencia del intercambio de calor.

Fijación y sellado: tratamiento de fijación y sellado oportuno después de que la tubería enterrada esté en su lugar para evitar la infiltración de agua subterránea y el desplazamiento de la tubería. El método de fijación se puede fijar con una pinza especial o una estructura de soporte; El método de sellado puede utilizar materiales de sellado especiales para el tratamiento de sellado.

5. relleno y recuperación

Operación de relleno: seleccionar materiales de relleno que cumplan con los requisitos para la operación de relleno de la perforación, controlar la densidad y el contenido de agua del material de relleno para garantizar la calidad del relleno. Durante el proceso de relleno, es necesario rellenarlo capa por capa y consolidarlo capa por capa para garantizar la estabilidad y densidad de la capa de relleno.

Restauración de la superficie: una vez completado el relleno, es necesario restaurar la vegetación y el paisaje de la superficie para mantener la armonía y la unidad del medio ambiente ecológico. Al mismo tiempo, es necesario limpiar y ordenar el sitio de construcción para garantizar la limpieza y belleza del área de construcción.

III. detalles del diseño

1. diseño del agujero y la profundidad del agujero

El diseño del diámetro del agujero debe determinarse de manera integral de acuerdo con el diámetro y el espesor de la pared de la tubería enterrada de PE en forma de dn32u y las condiciones del suelo. En general, el diámetro del agujero debe ser ligeramente mayor que el diámetro exterior de la tubería para garantizar que la tubería pueda entrar sin problemas y dejar cierto espacio para facilitar el relleno.

El diseño de la profundidad del agujero debe determinarse de acuerdo con la situación de los recursos de temperatura subterránea y los requisitos de diseño del sistema. La profundidad del agujero debe alcanzar la capa termostática subterránea o satisfacer las necesidades de intercambio de calor del sistema para garantizar la eficiencia del intercambio de calor y la vida útil del sistema.

2. distancia entre agujeros y diseño de disposición

El diseño de la distancia entre agujeros debe determinarse de acuerdo con las características de conducción de calor subterráneo y las necesidades de carga térmica del sistema. La distancia entre los agujeros debe organizarse razonablemente para garantizar la menor interferencia térmica entre los puntos de perforación y mejorar la eficiencia general de intercambio de calor del sistema. Los métodos de disposición comunes incluyen la disposición rectangular, la disposición triangular y otros métodos de disposición de cuadrícula.

Al diseñar la disposición, también es necesario tener en cuenta la situación real y las limitaciones del área de construcción, como la topografía, los obstáculos subterráneos y otros factores para ajustarlos y optimizarlos adecuadamente.

3. diseño de conexión de tuberías y aislamiento térmico

El diseño de la conexión de la tubería debe conectarse con una conexión especial y garantizar que la conexión esté sellada de manera confiable y sin fugas. Al mismo tiempo, es necesario llevar a cabo un tratamiento anticorrosivo de las conexiones para mejorar que al seleccionar el proceso de perforación, se deben tener plenamente en cuenta las condiciones geológicas, el entorno de construcción y otros factores para garantizar la seguridad y eficiencia del proceso de perforación.

El funcionamiento estable de la bomba de calor de fuente terrestre no puede separarse del estricto examen de calidad de la perforación de pozos y la instalación de unidades. Al fortalecer el examen de calidad, se puede garantizar la estabilidad operativa y la vida útil del sistema de bomba de calor de fuente terrestre, y mejorar la relación de eficiencia energética y el rendimiento ambiental del sistema. Por lo tanto, se recomienda que las empresas y unidades de construcción pertinentes presten plena atención al examen de calidad de la perforación de pozos y la instalación de unidades al llevar a cabo proyectos de bombas de calor de fuente terrestre para garantizar el progreso sin problemas y el funcionamiento estable a largo plazo del proyecto.