Enjuagar la tapa giratoria de llenado I. visión general de la botella transportada por el sistema de suministro de aire de la botella a la máquina de llenado de tres en uno a través de la rueda estelar de la botella.
enjuagar
Llenado

Tapa giratoria

I. reseña
Las botellas son transportadas por el sistema de suministro de aire de la botella a la máquina de llenado de tres en uno a través de la rueda estelar de la botella. Hay un clip de botella en el disco giratorio de retorno de la máquina de punzonado de botella, y el clip de botella sujeta la boca de la botella a 180 ° a lo largo de una guía, haciendo que la boca de la botella baje. En una zona específica de la máquina de punzonado, la boquilla expulsa el desinfectante de punzonado o el agua para lavar la pared interior de la botella. Después de enjuagar y drenar la botella, se gira 180 ° a lo largo de la guía a lo largo del clip de la botella, haciendo que la boca de la botella suba.
Las botellas lavadas se exportan y transmiten a la máquina de llenado de botellas pequeñas a través de la rueda estelar de la botella. Las botellas que entran en la máquina de llenado de botellas pequeñas se mantienen por la placa de la botella atascada en la boca de la botella. La válvula de llenado logra bajar y subir a través del mecanismo de elevación de la válvula bajo la acción de la Cámara.
La válvula de llenado se abre después de bajar y entrar en contacto con la boca de la botella para completar el proceso de llenado. después del llenado, la válvula de llenado se eleva y sale de la boca de la botella. la botella entra en la máquina de tapa giratoria a través de la rueda de transición del cuello de botella de la tarjeta.
El cuchillo de parada de rotación en la máquina de tapa giratoria atasca el cuello de botella, mantiene la botella erguida y evita la rotación. La cabeza de la tapa giratoria mantiene la revolución y gira en la máquina de la tapa giratoria, realiza las acciones de agarrar, cubrir, girar y quitar la tapa bajo la acción de la cámara, y completa todo el proceso de sellado. La botella de producto terminado se transfiere de la máquina de tapa giratoria a la cadena de transporte de salida de la botella a través de la rueda de salida de la botella, y la cadena de transporte transmite la máquina de llenado de botella pequeña de tres en uno. Todo el equipo de la máquina está cerrado con ventanas selladas, la altura de las ventanas selladas es superior a los puntos del equipo, se dejan canales adecuados en la entrada y salida de botellas, y se dejan ranuras de escape en la parte inferior de las ventanas selladas.
Estante1) el bastidor está hecho de acero al carbono de alta calidad soldado, y la superficie está tratada con óxido y pulverizada, cubriendo la superficie con placa de acero inoxidable (aisi304).
2) el sistema de transmisión de la máquina de tres en uno se encuentra debajo de la encimera del marco, y otro motor principal lo arrastra, utilizando el modo de transmisión de engranajes.
3) modo de disposición cruzada entre el engranaje de transmisión Yong Steel y el engranaje de nylon.
4) el eje de salida del motor principal está equipado con un mecanismo de protección contra sobrecarga para garantizar efectivamente la seguridad de la máquina.
Lista de configuración del equipo
número de serie |
Nombre |
Nota preparatoria |
1 |
Motor principal |
Motor del Sur de Anhui |
2 |
cilindro |
Yadeke |
3 |
del PLC |
Mitsubishi |
4 |
pantalla táctil |
Weilun |
5 |
Variador de frecuencia |
Mitsubishi |
Parámetros del producto
/ Parámetro
modelo |
RCGF8-8-3 |
RCGF14-12-5 |
RCGF18-18-6 |
RCGF24-24-8 |
RCGF32-32-10 |
RCGF40-40-12 |
RCRGF50-50-15 |
Número de cabezas de lavado de botellas |
8 |
16 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
Número de cabezas de llenado |
8 |
12 |
18 |
24 |
32 |
40 |
50 |
Número de cabezas de tapa |
3 |
6 |
6 |
8 |
10 |
12 |
15 |
Producción nominal (500ml) |
2.500 botellas |
4.000 botellas |
6000 botellas |
10.000 botellas |
12000 botellas |
16.000 botellas |
24.000 botellas |
Capacidad instalada (kw) |
3 |
3.5 |
4 |
4.8 |
7.6 |
8.3 |
9.6 |
Tamaño exterior l × W × H (mm) |
1900 × 1420 × 2000 |
2200 × 1600 × 2300 |
2.450 × 1.900 × 2.300 |
2750 × 2180 × 2400 |
4.000 × 2.300 × 2.300 |
4550 × 2650 × 2300 |
5450 × 3210 × 2300 |