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¿¿ qué?Beijing Zhongkai Yingchuang Petroleum Equipment co., Ltd.
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Equipos de lavado de agua para aisladores ferroviarios de Jiangsu y Shenzhen
Durante el uso de la máquina de limpieza a alta presión, si el método de uso no es adecuado, se desperdiciará parte de la energía y no se puede dar pleno juego a su eficacia. En este momento, debemos estudiar y tomar las medidas apropiadas para mejorar su efecto de limpieza y dar pleno juego a su eficiencia, de la siguiente manera:
El primero es comprender el pleno uso de la presión y el flujo de la máquina de limpieza. cuando el chorro de agua de alta presión es un flujo de agua estable y continuo, la presión que actúa sobre el objeto limpiado se llama presión de impacto. Desde el punto de vista matemático y físico, la fuerza de impacto es directamente proporcional al cuadrado de la velocidad del chorro de agua, por lo que debemos hacer todo lo posible para mejorar la velocidad del chorro de agua en la salida de la boquilla, lo que puede mejorar efectivamente la eficiencia de la limpieza. En cuanto a aprovechar al máximo la velocidad del chorro de agua, es minimizar la pérdida de resistencia de la manguera de alta presión, la pérdida de enredo, la pérdida de la conexión y la pérdida de resistencia de la boquilla, es decir, debemos encontrar formas de reducir la pérdida de presión durante la transmisión de la bomba de alta presión a la boquilla.
Equipos de lavado de agua para aisladores ferroviarios de Jiangsu y Shenzhen
El segundo es aprovechar al máximo la Potencia del chorro de agua, es decir, la capacidad total de trabajo del chorro de agua, que es directamente proporcional a la presión y el flujo del chorro de agua. Desde aquí se puede saber que aumentar la presión y el flujo del chorro de agua puede aumentar la Potencia del chorro de agua. La presión de la lavadora se calcula y diseña en función de la intensidad de la aglomeración de suciedad. cuando la presión de la lavadora de alta presión es suficiente, si queremos desempeñar el papel de destruir la aglomeración de suciedad en gran medida, debemos tratar de aumentar el flujo de chorro de agua de alta presión, para que podamos aumentar el efecto de limpieza.
El tercero es diseñar un calibre de boquilla adecuado para que el diámetro de la boquilla de alta presión garantice el pleno juego de la presión y el flujo de la máquina de limpieza, es decir, la bomba de alta presión de la máquina de limpieza siempre puede funcionar a la presión nominal y el flujo nominal, y dar pleno juego a la gran eficiencia.
Precauciones para el uso de máquinas de limpieza a alta presión:
1. al extender la mano debajo de la Guía para la operación, se debe cortar la fuente de alimentación, y no puede ocurrir ninguna situación inesperada de conexión a la fuente de alimentación;
2. al usar la función de molde superior secundario, la máquina no debe extender la mano en la zona de moldeo para tocar el producto que se está enfriando para evitar lesiones en la mano al bajar el molde superior secundario;
3. en la zona de calefacción, no toque el dispositivo de calefacción y los artículos horneados con las manos, y levante el horno de calefacción cuando se detenga;
4. cuando la longitud del producto es inferior a 800 mm, la acción de la puerta superior y el molde superior debe sincronizarse. Cuando se ajusta parcialmente, se debe abrir la puerta primero y luego el molde superior;
5. al ajustar parcialmente la máquina, si se utiliza una válvula electromagnética para la puesta en marcha, se debe prestar atención a si se producirá un corte de energía y causará daños;
6. al enviar la hoja de alimentación a mano a la puerta del cuchillo y ajustar la posición de la sección, la puerta del cuchillo debe cerrarse y no se debe extender la mano en el Gabinete de la puerta del cuchillo en estado automático.
Mantenimiento y mantenimiento de máquinas de limpieza a alta presión:
1. mantener limpio e higiénico, y eliminar los escombros circundantes y la suciedad dentro de la máquina después de la parada;
2. cada columna guía deslizante, rodamiento y piñón debe mantener un buen estado de lubricación, a menudo repostando y lubricando;
3. los filtros de agua en el camino de gas deben descargar agua una vez por turno de trabajo, y los atomizadores de aceite deben repostar con frecuencia para garantizar el uso normal de la válvula solenoide y el cilindro;
4. cada turno de trabajo debe inspeccionar con gusto el nivel de aceite de la bomba de vacío (el aceite no debe estar por debajo de la línea del nivel de aceite); Se debe cambiar el aceite de la bomba de vacío una vez al mes;
5. observar con frecuencia la cantidad de aceite del atomizador de aceite, ajustar la cantidad de aceite a tiempo, y aumentar un poco cuando la nueva máquina funciona (aproximadamente 3 días y 1 botella de aceite) una semana después de su uso puede reducir y garantizar que cada componente neumático tenga suficiente humedad.