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Tratamiento criogénico profundo de nitrógeno líquido de carburo cementado

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Descripción general

Introducción al proceso de tratamiento criogénico profundo de nitrógeno líquido de carburo cementado $r $n: después del tratamiento térmico de $r $n $r $n, se queda a temperatura ambiente: después del enfriamiento, asegúrese de enfriar uniformemente dentro y fuera del anillo a temperatura ambiente para el tratamiento en frío, de lo contrario es fácil agrietarse, enfriar inmediatamente después del enfriamiento a temperatura ambiente (generalmente No más de 30 minutos), de lo contrario se suspenderá la transformación de Austenita a martensita.

Detalles del producto

Tratamiento criogénico profundo de nitrógeno líquido de carburo cementado

Introducción al proceso:

Permanecer a temperatura ambiente después del tratamiento térmico y el enfriamiento: después del enfriamiento, asegúrese de enfriar uniformemente dentro y fuera del anillo a temperatura ambiente para el tratamiento en frío, de lo contrario es fácil agrietarse, y enfriar inmediatamente después del enfriamiento a temperatura ambiente (generalmente no más de 30 minutos), de lo contrario se suspenderá la transformación de Austenita a martensita.

Temperatura de la Caja fría profunda de nitrógeno líquido: la temperatura del tratamiento en frío se basa principalmente en la temperatura de terminación de la transformación martensítica del acero, mf, además de considerar el impacto del tratamiento en frío en las propiedades mecánicas y la artesanía. Para el acero gcr15, el tratamiento en frío se selecciona a - 70 ℃; Cuando los anillos o equipos con requisitos de precisión no muy altos tienen restricciones, la temperatura de tratamiento en frío puede ser de - 40 ~ - 70 grados celsius; Los rodamientos de ultraprecisión se pueden tratar en frío entre - 70 ℃ ~ - 80 ℃. La temperatura sobrecalentada afecta la fatiga de impacto y la vida útil del contacto del rodamiento.

Caja de refrigeración profunda de nitrógeno líquido: aunque la transformación de una gran cantidad de Martensita se realiza entre el frío y una cierta temperatura, para que la superficie y el corazón de un lote de anillos alcancen uniformemente la temperatura de tratamiento en frío, se necesita un cierto tiempo de aislamiento térmico, generalmente de 1 a 1,5 H.

Temperamento después del enfriamiento profundo del nitrógeno líquido: después del tratamiento en frío del anillo, se coloca en el aire, y su temperatura aumenta lentamente a la temperatura ambiente para templar a tiempo. El aumento de la temperatura no puede ser demasiado rápido, de lo contrario es fácil agrietarse; El temperamento es oportuno, de lo contrario, el mayor esfuerzo residual en el interior del anillo hará que el anillo se agriete, generalmente no más de 2h.

- función:

Mejorar la dureza y resistencia de la pieza de trabajo

Garantizar la precisión dimensional de la pieza de trabajo

Mejorar la resistencia al desgaste de la pieza de trabajo

Mejorar la resistencia al impacto de la pieza de trabajo

Mejorar la distribución del estrés interno de la pieza de trabajo y mejorar la resistencia a la fatiga

Mejorar la resistencia a la corrosión de la pieza de trabajo

Caja criogénica profunda de nitrógeno líquido - Aplicación de la industria

Durante el tratamiento criogénico profundo, una gran cantidad de Austenita residual se convierte en martensita, especialmente la Martensita subestable sobresaturada reduce la sobresaturación durante el proceso de - 196 ° C a temperatura ambiente, precipitando carburo ultrafino con dispersión, tamaño de solo 20 - 60a y manteniendo una relación de celosía con la matriz, lo que puede reducir la distorsión de la celosía de La Martensita y reducir el estrés microscópico, mientras que los carburo bien dispersos pueden obstaculizar el Movimiento de dislocación cuando el material se deforma plásticamente, fortaleciendo así la estructura de la matriz. Al mismo tiempo, debido a la precipitación de partículas de carburo ultrafino, distribuidas uniformemente en la matriz martensítica, se debilita la catálisis del límite del grano, mientras que el refinamiento de la estructura de la matriz no sólo debilita el grado de segregación de elementos de impurezas en el límite del grano, sino que también desempeña un papel de fortalecimiento del límite del grano, mejorando así las propiedades del acero de alta velocidad, mejorando significativamente la dureza, la resistencia al impacto y la resistencia al desgaste. La dureza del molde es alta, y su resistencia al desgaste es buena, como la dureza aumentó de 60hrc a 62 - 63hrc, y la resistencia al desgaste del molde aumentó entre un 30% y un 40%.

Se puede ver que la resistencia relativa al desgaste del molde aumentó en un 40% después del tratamiento criogénico profundo, y después de prolongar el tiempo de tratamiento criogénico profundo, la resistencia relativa al desgaste aumentó sin grandes cambios en la dureza.

Tomemos ejemplos para ilustrar:

(1) punzón: punzón de acero de alta velocidad de la fábrica de automóviles, que solo se puede utilizar 100.000 veces sin tratamiento criogénico profundo, mientras que el nitrógeno líquido se templa a 400 ° C después del tratamiento criogénico profundo de - 196 ° C × 4h, y la vida útil se aumenta a 1,3 millones de veces.

(2) Troquelado de estampado: los resultados de la producción y el uso muestran que la producción se ha duplicado con creces después del tratamiento en frío profundo.

(3) punzonado en frío de chapa de acero de silicio: con el fin de reducir la fragilidad y el estrés interno del molde después del tratamiento en frío profundo, el tratamiento en frío profundo se combina con el temperamento a temperatura media, lo que puede mejorar la resistencia al daño del molde y otras propiedades integrales, aumentar la vida útil del molde en más de tres veces y estabilizarlo en 50000 a 70000 golpes.

Las herramientas de medición de precisión tratadas con frío profundo o súper profundo han mejorado significativamente la estabilidad dimensional y la resistencia al desgaste.