Medidor de permeabilidad al aire de hormigón

Medidor de permeabilidad al aire de hormigónEs un conjunto de instrumentos de prueba desarrollados por nuestra empresa de acuerdo con las especificaciones técnicas del túnel de gas ferroviario tb10120 - 2002 para determinar el coeficiente de permeabilidad del hormigón. el instrumento está modificado por el impermeable de hormigón HS - 40. presión automática, presión constante, operación simple y datos precisos. es para detectar hormigón.Herramienta ideal para el coeficiente de transpirabilidad.

Medidor de permeabilidad al aire de hormigónParámetros técnicos:

Tamaño de la muestra: 185 * 175 * 150,

Presión laboral: 1,4 MP

Precisión de medición: menos de 0,1 ml

Tensión: 380v

Potencia: 1,1 kW

Instrucciones de uso

 editar 1.1 para instalar la plantilla de plantilla se debe utilizar la plantilla de acero, curvas y otras partes no estándar, así como pequeñas obras también se pueden utilizar plantillas de madera. El encofrado debe estar libre de daños y tener suficiente resistencia. el interior y la parte superior e inferior deben estar limpios, planos y rectos. la deformación local no debe ser superior a 3 mm. la gran desviación lateral del encofrado debe ser menor que la del encofrado al vibrar.

4mm， La altura debe ser consistente con el grosor de la cubierta de la carretera de hormigón, el error no debe exceder de ± 2 mm, la posición ocular perforada de la palanca con costura plana de la plantilla de costura longitudinal debe ser precisa, mientras que el error de longitud de la lengua o ranura de la ranura debe ser de ± 1 mm de la plantilla de acero y ± 2 mm de la plantilla de madera.

1.2 después de instalar la barra de transmisión cuando se ha instalado el molde lateral, es decir, instalar la barra de transmisión en la posición en la que [1] es necesario instalar la barra de transmisión.

Cuando la placa de hormigón se vierte continuamente, se puede instalar una barra de transmisión de fuerza mediante el método de soporte de acero. Es decir, reservar agujeros de jardín en el panel de costura para que la barra de fuerza pase, el panel de costura está equipado con tiras de costura de madera o hierro, de acuerdo con la posición y el espaciamiento de la barra de fuerza, se hace una ranura en forma de U invertida en la parte inferior de la plantilla de costura, de modo que la barra de fuerza pase por esto, y los dos extremos de la barra de fuerza pasen.

Se fija al soporte, y el pie del soporte se inserta en la base. Cuando la placa de hormigón se vierte de manera discontinua, se puede instalar una barra de transmisión mediante el método de fijación del molde de madera superior. Es decir, añadir una plantilla de posicionamiento en el exterior de la plantilla final, y en la placa, de acuerdo con la distancia transmitida a la barra, el diámetro de la barra y el agujero de perforación, la barra de transmisión de fuerza pasa por el agujero de la plantilla final y llega al molde de posicionamiento exterior.

Ojo de placa. Entre las dos plantillas se puede fijar con una viga transversal de la mitad de la longitud de la barra de transmisión. Al continuar vertiendo el hormigón de la placa adyacente, retire el deflector, la madera transversal y la plantilla de posicionamiento, y establezca la placa de costura, la placa de costura de presión de madera y la manga de la barra de transmisión.

1.3 pavimentación y vibración para la pavimentación primaria de hormigón mezclado en el sitio semiseco y duro, el espesor permitido de la gran placa de pavimento de hormigón es de 22 a 600px; el espesor grande de la pavimentación primaria de hormigón comercial plástico es de 650 px. cuando se supera el gran espesor de la pavimentación primaria, se debe pavimentar y vibrar dos veces, y el intervalo entre las dos capas de pavimentación.

El intervalo de tiempo no debe exceder de 30 minutos, el espesor de la capa inferior es aproximadamente mayor que el de la capa superior, y el espesor de la capa inferior es de 3 / 5. La pavimentación, vibración, nivelación y enlucido de cada hormigón se construirán continuamente, y si es necesario interrumpirlo, las grietas de las instalaciones se colocarán en la posición de las costuras estipuladas en el diseño. Al vibrar, se puede utilizar un vibrador de placa plana o un vibrador de inserción.

Tecnología relacionada:

En la construcción se deben prestar atención a los siguientes puntos:

① la profundidad de absorción de agua al vacío no debe exceder los 30 cm.

② el tiempo de absorción de agua al vacío debe ser 1,5 veces el espesor de la cubierta de la carretera de hormigón.

③ la colocación de almohadillas de succión, especialmente los alrededores, deben estar cerca y densos. La absorción de agua por bombeo generalmente controla el aumento gradual a 400 a 500 mmhg en el medidor de vacío lmin, que no debe ser superior a 650 a 700 mmhg, y la cantidad de agua medida cumple con los requisitos. Al apagar la bomba, el vacío también se reduce gradualmente, y se levantan ligeramente las cuatro esquinas de la almohadilla de succión para continuar bombeando de 10 a 15 segundos.

Para quitar el agua residual de la superficie de trabajo y la tubería.

Después de la absorción de agua al vacío, se puede nivelar con barras rodantes o vigas vibrantes y limpiadoras de piedra para garantizar la nivelación de la superficie y mejorar aún más la uniformidad de la resistencia de la superficie de la placa.

Las costuras longitudinales de construcción de costuras se construirán de acuerdo con las disposiciones del documento de diseño, y las costuras longitudinales generales son costuras de construcción longitudinales. La palanca de tracción se instala antes de verter hormigón después de erigir el molde, mientras que la palanca de tracción de la grieta de construcción longitudinal se instala a través del agujero de la palanca del encofrado, y la ranura de la grieta longitudinal debe cortarse con una máquina de Sierra después del endurecimiento del hormigón; También se pueden enterrar costuras humanas durante el vertido.

La placa, después del ajuste inicial del hormigón, se extrae para formar una ranura de costura.

Después de verter el hormigón de la superficie del pavimento de hormigón de cemento con medidas de reparación de la superficie y antideslizantes, su superficie debe nivelarse manualmente o mecánicamente antes de que el hormigón termine de condensarse. Cuando se utiliza el pulido manual, su intensidad de trabajo es alta y también lleva humedad, cemento y arena fina a la superficie del hormigón, de modo que la superficie es más alta que el hormigón o mortero inferior.

Alta contracción seca y baja resistencia. Cuando se utiliza el pulido mecánico, se instala mecánicamente un disco para realizar el pulido grueso; Instale la hoja de limpieza fina para realizar el pulido.

Después del mantenimiento y el relleno de la superficie de la placa de hormigón, se debe mantener a tiempo para que la mezcla en el hormigón tenga buenas condiciones de hidratación, desarrollo de la resistencia a la hidrolización y evite la generación de grietas de contracción. El tiempo de mantenimiento es generalmente de aproximadamente 14 a 2ld. el hormigón debe cumplir con los requisitos de diseño y está prohibido el paso de vehículos durante el mantenimiento y antes del cierre de las grietas.

Solo se puede permitir el paso de peatones después de alcanzar la intensidad de diseño de 40. Su método de mantenimiento generalmente tiene dos métodos: el método de tratamiento húmedo, que es un método de mantenimiento común. Es decir, después de 2 horas de pavimentación de hormigón, la superficie tiene cierta resistencia, cubierta con sacos húmedos o almohadillas de hierba, o Arena húmeda de 20 a 30 mm de espesor sobre la superficie del hormigón para

Y el lado lateral de la placa de hormigón. La cubierta también tiene un efecto de aislamiento térmico para garantizar que el hormigón se vea menos afectado por cambios climáticos drásticos. Durante el período de salud prescrito, se debe rociar uniformemente varias veces al día para mantenerla húmeda. El método de salud de la película plástica, es decir, después de que la placa de hormigón se completa, Se pulveriza uniformemente con cloruro de polivinilo y otros líquidos pancreáticos (causados por el exceso).

La resina de cloruro de polivinilo, el aceite de disolvente y el di - Butirato de benzoato se preparan en una relación de peso del 10%, 88% y 3%, de modo que la película hermética se forma para mantener la humedad del hormigón en la película, hidratando y manteniendo la salud. Sin embargo, preste atención a que la resina de cloruro de polivinilo es tóxica e inflamable, y debe protegerse adecuadamente.

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