Empaquetado de fibra cerámica

Empaquetado de fibra cerámicaSe basa en fibra cerámica de alta resistencia como materia prima, hilada y tejida, de acuerdo con diferentes temperaturas de uso y diferentes condiciones de uso, se añaden materiales de refuerzo como alambre de aleación resistente al calor de fibra de vidrio, la temperatura de uso continuo es de 1000 ℃, y la temperatura experimental es de 1200 ℃, que tiene una buena resistencia a la corrosión ácido - base, aluminio y zinc.

La cerámica se refiere tradicionalmente a la cerámica y la porcelana, pero también incluye vidrio, esmalte, refractarios, ladrillos y azulejos, cemento, cal y otros materiales inorgánicos no metálicos artificiales. Debido a que estos materiales se producen a partir de minerales de silicato naturales, los materiales cerámicos también son materiales de silicato. En los últimos veinte o treinta años, los materiales cerámicos antiguos se han desarrollado mucho, la composición de muchos nuevos materiales cerámicos ha ido mucho más allá del rango de silicato, y las propiedades de la cerámica se enfrentan a avances importantes, que se utilizan cada vez más ampliamente en muchos campos de la industria moderna y la Ciencia y la tecnología. Ahora, los materiales cerámicos son en realidad el nombre general de varios materiales inorgánicos no metálicos, junto con los materiales metálicos y poliméricos, se han convertido en el pilar principal de los materiales de ingeniería modernos.

1. clasificación de los materiales de sellado cerámico

Los materiales cerámicos de ingeniería incluyen principalmente vidrio inorgánico, vitrocerámica y cerámica. Hay muchos tipos de cerámica. según los hábitos, la cerámica generalmente se divide en tres categorías principales: cerámica tradicional, cerámica especial y cerámica metálica.

(1) cerámica tradicional

La cerámica tradicional, también conocida como cerámica ordinaria, se refiere principalmente a los productos de arcilla, de acuerdo con las características de rendimiento y uso, se puede dividir en cerámica diaria, cerámica de construcción, cerámica aislada eléctrica, cerámica química y cerámica poroso.

(2) cerámica especial

Las cerámicas especiales son algunas cerámicas con diversas propiedades mecánicas, físicas o químicas especiales. De acuerdo con las características de rendimiento y la aplicación, se divide en cerámica de alta temperatura, cerámica magnética, cerámica piezoeléctrica, cerámica electroóptica y cerámica capacitiva.

(3) cerámicas metálicas

El método de producción de la metalurgia en polvo incluye tres procesos principales: fabricación de polvo, formación y sinterización, que son similares al método de producción de cerámica. Por lo tanto, los materiales metálicos producidos por la metalurgia en polvo a menudo se llaman cerámicas metálicas. La clasificación de la cerámicas metálicas es la misma que la del acero. Por lo general, la cerámicas metálicas se refiere a la parte de la cerámicas metálicas con óxidos y no óxidos como sustratos, metales como adhesivos, composición y propiedades cercanas a la cerámica.

Como material de sellado, la cerámica se refiere principalmente a la cerámica especial y la cerámica metálica, que se utilizan ampliamente en el sellado. Especialmente importante es la cerámica de alta temperatura, según su composición química, hay dos tipos principales: uno es la cerámica de óxido, como ai2o3, beo, cr2o3, etc., y el otro es la cerámica no óxido, como carburo, boride, nitruro y silicato.

2. características principales de los materiales de sellado cerámico

(1) gran rigidez

La rigidez se mide por el módulo de elasticidad, que refleja la resistencia del enlace de unión, por lo que las cerámicas con fuertes enlaces químicos tienen un módulo de elasticidad muy alto, que es medio - alto en varios materiales, varias veces más alto que el metal y de 2 a 4 órdenes de magnitud más alto que los materiales poliméricos. El módulo de elasticidad de varias cerámicas típicas se muestra en la tabla 1.

El módulo de elasticidad no es sensible a la estructura, incluido el tamaño del grano y la morfología cristalina, pero está muy afectado por la tasa de poros de aire. Los poros reducirán el módulo de elasticidad del material.

(2) alta dureza

La dureza del material, al igual que la rigidez, también depende de la resistencia del enlace químico, por lo que la cerámica es una dureza de 500 a 800 HV en varios materiales, y la dureza del material de alto polímero no supera los 20 hv.

La planta de sellado de Hebei SAO produce y exporta todo tipo de materiales y productos de sellado de fluidos, principalmente envases de sellado, productos de tetrafluorocarburo y materiales ignífugos, como productos de embalaje: envases de tinta de piedra, envases de aramida, envases de fibra de carbono, envases de alta base de agua y varios anillos de embalaje, etc. los productos de tetrafluorocarburo son: placas de politetrafluoroeroentón, envases de politetrafluoroeroeroentón, barras de politetrafluoroeleno, juntas de ptfe, etc. los productos de sellado y prevención de incendios son: tela ignífuga, lona ignífuga, cinta de silicona, mantas ignífuga, mantas ignífugas, edredones térmicos, fundas de tuberías de vapor ¡Consulta!

El relleno de grafito flexible es un producto de grafito puro procesado y refinado a partir de grafito natural escamoso de alto carbono, después de un tratamiento químico y físico especial. Además de mantener completamente las excelentes características del grafito escamoso natural, tiene excelentes características como suavidad, rebote, resistencia a la corrosión, resistencia a alta presión, resistencia a la radiación y conducción térmica. Su material está tejido a partir de hilos de grafito expandidos de bajo contenido de azufre.,El hilo de algodón forrado se fortalece. Hay un coeficiente de fricción extremadamente bajo.,No desgasta el eje y el vástago de la bomba,Y tiene una buena conductividad térmica,Resistencia a la corrosión química y alta resistencia a la rebote.

El embalaje flexible de grafito se procesa y teje con bobinas compuestas de grafito flexible. Se utiliza principalmente para el sellado estático y dinámico de las conexiones de válvulas, bombas y tuberías. Este producto tiene una amplia gama de aplicaciones, resistencia a altas temperaturas, resistencia a ácidos fuertes, álcalis fuertes, resistencia a altas temperaturas, larga vida útil, autolubricación, coeficiente de fricción inferior y otras características, especialmente adecuado para el uso en condiciones medias duras. Es ampliamente utilizado en dispositivos de Hidrogenación en malas condiciones de trabajo, como agua caliente, vapor, aceite, alta temperatura y alta presión.

Está compuesto por fibra aramida y fibra vegetal como matriz, y el preparado importado impregnado se fortalece con alta penetración; Está compilado con la tecnología de cerradura interior cruzada cuadrada. La forma especial de tejido compensa las deficiencias del aramida, al tiempo que mejora las características de resistencia al lavado y expansión con agua a base de agua alta, y el efecto de uso es mejor.

※ características del producto:

◎ alta resistencia, baja fricción, resistencia al desgaste, resistencia a la erosión, expansión en caso de agua;

※ el producto es adecuado para:

◎ industria: petróleo, medicina, alimentos, fabricación de azúcar, papel, minería del carbón, industria naval y eléctrica, etc.

◎ alcance: partes de sellado dinámico que funcionan a alta velocidad, como disolventes orgánicos, agua y medios de molienda.

◎ medios: agua, vapor, disolvente orgánico, aceite, ácido débil, álcali débil, medio de molienda, etc.

※ especificaciones del producto: 3 * 3 mm - 50 * 50 mm; Las especificaciones especiales o todo tipo de productos no estándar se pueden formular de acuerdo con los requisitos del cliente.

※ indicadores técnicos:

Empaquetado de amianto recubierto de grafito

Está recubierta de grafito por dentro y por fuera del embalaje de amianto de alta calidad y completamente empapada en aceite, tiene un buen rebote, una buena lubricación y es un embalaje universal.

Se utiliza principalmente como sellado dinámico, relleno de bombas y válvulas (especialmente adecuado para bombas de alimentación para calderas). Adecuado para soluciones alcalinas, líquidos pegajosos, agua, vapor, gas, agua caliente y sal.

Empaquetado con tetrafluoroamianto sumergido

La emulsión de tetrafluoro está completamente sumergida en fibra larga de amianto blanco, lo que mejora la resistencia a la corrosión y la resistencia al desgaste, y el rendimiento de sellado del tetrafluoro es más fuerte después de la expansión térmica. La vida útil es más larga.

Se puede utilizar para varios sellos dinámicos y estáticos, especialmente para bombas de alta velocidad a presión media. Adecuado para soluciones alcalinas, líquidos pegajosos, agua, vapor, gas, agua caliente y sal.

Empaquetado de amianto tetrafluoroso oleoso

Tejido con hilo de amianto impregnado con tetrafluoro, la superficie tratada con tetrafluoro impregnado y aceite de silicona lubricante especial, para ejes giratorios de acero inoxidable o cromados sin erosionarlos, y en ambientes de alta velocidad periférica.

Se puede aplicar a varios líquidos como álcalis, ácidos inorgánicos raros, agua, vapor, ácidos orgánicos, aceites y alcohol. Y es adecuado para fábricas de papel, fábricas de tintes, fábricas de alimentos, fábricas farmacéuticas, etc.

Empaquetado de amianto sin polvo

Tejido en forma cuadrada por hilo de algodón de piedra, utilizado en varios equipos térmicos y materiales de aislamiento térmico para sistemas de conducción térmica. También se pueden producir empaquetados de amianto hilado en seco con alambre metálico (alambre de cobre, alambre de níquel o alambre de acero inoxidable) de acuerdo con los requisitos de las condiciones de trabajo.

Propiedades del embalaje de cerámica recubierta de grafitoCaracterísticas:

Se puede utilizar continuamente a una temperatura de 1000 ° C y una temperatura experimental de 1200 ° c. tiene una buena resistencia a la corrosión ácido - base, aluminio, zinc, etc., resistencia a alta temperatura y propiedades de aislamiento térmico con capacidad de grabado de metales fundidos.

Parámetros técnicos:

ámbito de aplicación:

Equipos de sellado adecuados para máquinas, bombas y válvulas de alta temperatura y alta presión; Aislamiento térmico de tuberías y contenedores de alta temperatura; Sellado del horno de coque; Sellado de la puerta del horno industrial; Tratamiento de metales, puertas de calderas, puertas de hornos de alta temperatura, máquinas de alta temperatura y alta presión, bombas, industrias de válvulas. Se puede utilizar ampliamente en medios químicos, eléctricos, papeleros, alimentarios, farmacéuticos y otras industrias: fluidos limpios o pulpa, agua salada, lociones, aceites, hidrocarburos, disolventes, pulpa.

especificación:

6 mm-50 mmLas especificaciones especiales o todo tipo de productos no estándar se pueden formular de acuerdo con los requisitos del cliente.

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El material de sellado debe cumplir con los requisitos de la función de sellado. Debido a los diferentes medios sellados y las diferentes condiciones de trabajo del equipo, se requiere que el material de sellado tenga una aplicabilidad diferente. Los requisitos para los materiales de sellado son:

① el material tiene una buena densidad y no es fácil filtrar el medio; Si la densidad es suelta, es fácil filtrar el medio.

② tener la resistencia mecánica y la dureza adecuadas; Al seleccionar el producto, se debe comprender plenamente la resistencia mecánica y la dureza adecuadas del producto.

③ buena compresión y elasticidad de retorno, y pequeña deformación sexual;

④ no se suaviza, no se descompone a alta temperatura, no se endurece y no se agrieta a baja temperatura;

⑤ buena resistencia a la corrosión, puede funcionar en ácidos, álcalis, aceite y otros medios, su volumen y dureza cambian poco, y no se adhieren a la superficie metálica;

El coeficiente de fricción es pequeño y la resistencia al desgaste es buena;

⑤ tiene una suavidad completa con la superficie de sellado;

Buena resistencia al envejecimiento y durabilidad.

Lo anterior es que Saio comparte con usted los requisitos de rendimiento de los materiales de sellado, con la esperanza de que pueda ayudar a los clientes a elegir los buenos productos ideales. Si necesita nuestra ayuda, Póngase en contacto con nosotros a tiempo y estaremos esperando su llamada en cualquier momento.

Los Juegos Olímpicos comparten con usted varios malentendidos sobre el mantenimiento de sellos mecánicos:

1Cuanto mayor sea la cantidad de compresión de la primavera, mejor será el efecto de sellado. De hecho, si la cantidad de compresión de la primavera es demasiado grande, el par de fricción se puede desgastar drásticamente y quemarse en un instante; El endurecimiento excesivo hace que el resorte de tensión pierda la capacidad de acondicionar la cara final del anillo móvil, lo que resulta en un fallo de sellado.

2, cuanto más apretado sea el mapa de sellado del anillo móvil, mejor. De hecho, el anillo de sellado del anillo móvil es demasiado apretado y perjudicial. El primero es aumentar el desgaste entre el anillo de sellado y la manga del eje, y las fugas excesivas; El segundo es aumentar la resistencia del ajuste axial y el movimiento del anillo dinámico, que no se puede ajustar de acuerdo con la orden cuando las condiciones de trabajo cambian con frecuencia; En tercer lugar, la fatiga excesiva de la primavera es fácil de dañar; El cuarto es deformar el anillo de sellado del anillo móvil y afectar el efecto de sellado.

3, cuanto más apretado sea el anillo de sellado del anillo estático, mejor. El anillo de sellado de anillo estático está en estado de parada en absoluto, y el efecto de sellado relativamente estricto será mejor, pero demasiado apretado también es perjudicial. En primer lugar, debido a la deformación excesiva del sello de anillo estático, afecta el efecto de sellado; En segundo lugar, la mayoría de los materiales de anillo estático son de grafito, generalmente frágiles, y la fuerza excesiva puede conducir fácilmente a la fragmentación; En tercer lugar, el dispositivo y el desmontaje son difíciles, y es fácil dañar el anillo estático.

4Cuanto más apretada sea la madre de la cerradura del impulsor, mejor. En las fugas de sellado de sellos mecánicos, las fugas entre el eje del eje y el eje (fugas entre ejes) son más comunes. En general, se cree que la fuga entre ejes es que la madre de la cerradura del impulsor no está cerrada, de hecho, hay muchos factores que causan la fuga entre ejes, como la falla de la almohadilla entre ejes, el desplazamiento, las impurezas en el interior del eje, los grandes errores de forma y posición en la cooperación entre el eje y la manga del eje, los daños en la superficie táctil, los huecos entre los componentes en el eje, las líneas de tornillo demasiado largas en la cabeza del eje, etc., causarán fugas entre ejes. El bloqueo excesivo de la madre de bloqueo solo causará un fallo prematuro de la almohadilla entre ejes, por el contrario, el bloqueo moderado de la madre, de modo que la almohadilla entre ejes siempre se adhiera a una cierta elasticidad de austeridad, en el trabajo, la madre de bloqueo tomará la iniciativa de bloquear la orden, de modo que la almohadilla entre ejes siempre esté en una situación de sellado prominente.

5Lo nuevo es mejor que lo viejo. Relativamente hablando, el uso de nuevos sellos mecánicos tiene un mejor efecto que los antiguos, pero la calidad o selección de materiales de los nuevos sellos mecánicos no es oportuna, y los errores de escala cooperativa afectan el efecto de sellado en comparación con la Asamblea general; En los medios poliméricos y permeables, si no hay desgaste excesivo en los anillos estáticos, todavía es bueno no reemplazarlos. Debido a que el anillo estático se encuentra en una situación de parada durante mucho tiempo en el asiento del anillo estático, el polímero y las impurezas se depositan en uno, lo que desempeña un mejor efecto de sellado.

Material de grafito flexible (anillo de tinta de piedra)

Alcance de la adaptación: varios líquidos químicos corrosivos, álcalis fuertes, ácido clorhídrico, ácido sulfúrico y otros líquidos corrosivos fuertes, disolventes orgánicos, oxígeno líquido, etc. Se aplica al sellado de bridas, válvulas, reactores y bombas en los campos industrial de petróleo, industria química, fibra química, minería del carbón, generación de energía y metalurgia.
Características: el anillo puede agregar alambre y platino metálico de acuerdo con los requisitos del usuario.
Parámetros técnicos: temperatura:-100℃~ + 800℃
Presión:35 MPa
Resistencia química:PHvalor0 - 14