Analizador de carbono y silicio de hierro fundido frente al horno de fundición

Analizador de carbono y silicio de hierro fundido frente al horno de fundición

I. Principios de aplicación

Analizador de carbono y silicio de hierro fundido frente al horno de fundiciónEs una nueva generación de instrumentos de gestión de hierro fundido frente al horno producidos por nuestra empresa con un rendimiento estable y una alta precisión de medición. a través de la curva de enfriamiento de la temperatura de la estructura de hierro fundido en la taza de muestra, capta información sobre el efecto térmico de la solidificación de una gran cantidad de hierro Fundido de manera rápida y precisa en tiempo real. a través de una serie de procesos de datos complejos, determina rápida y precisa el contenido de carbono, el contenido de silicio, el equivalente de carbono, la resistencia a la tracción, la temperatura cristalina inicial y la temperatura eutéctica en el hierro fundido.

A diferencia del análisis químico espectral, el analizador térmico mide el proceso de formación de la estructura de hierro fundido, que es el resultado integral de la acción de los diferentes contenidos de todos los elementos en el hierro fundido en la formación de la estructura de hierro fundido, y detecta el contenido equivalente efectivo en el hierro fundido.

Para medir con precisión cada elemento convergido en el hierro fundido, el contenido específico de cada elemento en el hierro fundido, el grado de acción del contenido de cada elemento en la dirección de Acción para formar la estructura del hierro fundido, estos trabajos no se pueden completar durante el tiempo de espera del hierro fundido frente al horno. Incluso si es posible, es imposible ajustar el contenido de cada elemento dentro del rango prescrito.

Sin embargo, el analizador térmico puede medir directamente el efecto combinado de los diferentes contenidos de todos los elementos en la formación de la estructura de hierro fundido y ajustar directamente los resultados del efecto combinado para lograr la estructura de hierro fundido esperada, que es la ventaja del analizador térmico sobre otros métodos de detección y la razón por la que se utiliza ampliamente en las fundiciones desarrolladas.

El tiempo de detección es de unos 2 minutos, la detección se completa dentro del tiempo de espera del hierro fundido, y luego la composición del hierro fundido se ajusta de acuerdo con el aumento de carbono calculado automáticamente, el hierro de silicio y la cantidad de chatarra, y la composición del hierro fundido se vierte después de obtener la composición adecuada del hierro fundido.

II. Características funcionales

1.Diseño de entorno industrial, estructura de escritorio, rendimiento estable y confiable, fácil de operar.

2.Selección de materiales objetivo (fc, fcd): se pueden configurar más 10 materiales comunes.

3.Se utiliza para determinar rápidamente el equivalente de carbono ce, el contenido de carbono c, el contenido de silicio si y la resistencia a la tracción (fc) del hierro fundido original frente al horno.

4.Amplio rango de medición: c%: 2,8% - 4,2%, si%: 0,9% - 3,0%, ce%: 3,2% - 4,83%.

5.Alta precisión de medición y buena estabilidad. La precisión del c% está dentro del 0,05% y la precisión del si% está dentro del 0,1%.

6.La velocidad de medición es rápida y el tiempo de medición no supera los 3 minutos, lo que facilita el ajuste de la composición frente al horno.

7.Corrección de compensación de carbono, valor de silicio: el valor de carbono de silicio compensado se puede ajustar de acuerdo con los datos del análisis químico o del analizador espectral.

8.La curva de enfriamiento y los datos de medición ce, c%, si, TL y te se muestran al mismo tiempo, lo cual es claro e intuitivo.

9.Cuando el valor medido no está dentro de los límites superior e inferior del valor objetivo, aparecerá un recordatorio de flechas parpadeantes hacia arriba y hacia abajo.

10.El material no es suficiente se puede calcular automáticamente de acuerdo con el contenido de composición determinado, la cantidad de agua de hierro establecida, la composición objetivo y la tasa de retención del material, lo que facilita el ajuste rápido del agente de aumento de carbono, el ferrosilicio y la adición de chatarra frente al horno, para que el c% y el si% entren En los límites superior e inferior del objetivo.

11.Se pueden establecer diez líneas de Inspección al mismo tiempo para adaptarse a diferentes tipos de aplicaciones.

12.Cuenta con abundantes funciones de entrada / salida y comunicación, que se pueden comunicar con la computadora.

13.Selección de impresión automática: se puede combinar con cualquier impresora para imprimir rápidamente curvas y datos de medición.

3. Principales parámetros técnicos

1.Detección del contenido de carbono c%: rango de medición 2,8 a 4,2%, precisión de medición ≤ 0,05

2.Detección del contenido de silicio en% si: rango de medición 0,9 a 3,0%, precisión de medición ≤ ± 0,1

3.Detección del ce% equivalente en carbono: rango de medición 3,2 a 4,8%, precisión de medición ≤ ± 0,1

4.La curva de enfriamiento se muestra intuitivamente en la pantalla.

5.Se puede establecer cualquier fórmula para llamar en la línea de inspección.

6.Se pueden establecer diez líneas de Inspección para satisfacer la medición del contenido de carbono y silicio en diferentes materiales.

7.Calcular automáticamente la cantidad de alimentación de acuerdo con los requisitos del material y los resultados de la medición.

8.Se puede establecer una compensación de temperatura.