Máquina de prueba de combustión de haz

NegociableActualización en01/22

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Descripción general

Resumen del producto de la máquina de prueba de combustión de haz de la máquina de prueba de combustión de haz hrgd - 02: adecuado para juzgar y evaluar la capacidad de los cables eléctricos o cables ópticos de haz instalados verticalmente para inhibir la propagación vertical de la llama en las condiciones prescritas.

Detalles del producto

Resumen del producto:
Se aplica a la determinación y evaluación de la capacidad de los cables eléctricos o ópticos de haz instalados verticalmente para inhibir la propagación vertical de la llama en las condiciones prescritas.

　　Máquina de prueba de combustión de haz hrgd - 02Cumplir con los estándares:
Cumplir con gb18380.31-2008 "prueba de combustión de cables en condiciones de llama parte 3: dispositivo de prueba de propagación vertical de llama de cables eléctricos de haz instalado verticalmente", equivalente a iec60332 - 3 - 10: 2000; Al mismo tiempo, cumple con los requisitos estipulados en el cuadro 4 de las normas generales GB / t19666 - 2005 para cables eléctricos ignífugos y refractarios, GB / t18380.32 - 2008 / iec60332 - 3 - 21: 2000 "pruebas de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama parte 32: pruebas de propagación vertical de llama de cables y cables ópticos instalados verticalmente clase AF / r", GB / t818380.33 - 2008 / iec60332 - 3 - 22: 2000 "pruebas de combustión de cables y cables ópticos en Condiciones de llama parte 33: pruebas de propagación vertical de llama de cables y cables ópticos instalados verticalmente clase a", GB / t818380.35 - 2008 / iec60332 - 3 - 24: 2000 "pruebas de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama parte 35 prueba de extensión vertical de la llama de los cables eléctricos instalados clase c, GB / t818380.36-2008 / iec60332 - 3 - 25: 2000" prueba de combustión de cables y cables ópticos en condiciones de llama parte 36: prueba de propagación vertical de la llama de los cables eléctricos instalados verticalmente clase D ".

Composición del equipo

El equipo consta de: incubadora, sistema de control eléctrico, fuente de aire, sistema de control de flujo de la fuente de encendido (gas propano y gas comprimido de aire), escalera de acero, dispositivo de extinción de incendios, dispositivo de purificación de emisiones, etc.

Caja de prueba: el dispositivo experimental debe ser una caja autosuficiente de (1000 ± 100) mm de ancho, (2000 ± 100) mm de profundidad y (4000 ± 100) mm de altura, y el Fondo de la Caja debe estar por encima del suelo. El perímetro de la Caja de prueba debe estar sellado y el aire entra en la Caja abriendo una entrada de aire de (800 ± 20) mm × (400 ± 10) mm desde el Fondo de la Caja hasta la pared delantera (150 ± 10). Se debe abrir una salida de aire de (300 ± 30) mm × (1000 ± 100) mm detrás de la parte superior de la Caja. La pared trasera y ambos lados de la Caja de prueba deben estar aislados térmicamente con un coeficiente de transferencia de calor de aproximadamente 0,7w.m-2.k-1, una placa de acero inoxidable usu304 de 1,5 mm de espesor, cubierta con fibra mineral de aislamiento térmico de 65 mm de espesor en el Medio y una placa de acero inoxidable usu304 de 1,5 mm de espesor en El exterior. La distancia entre la escalera de acero y la pared trasera de la Caja de prueba es de (150 ± 10) mm, y la barra transversal inferior de la escalera de acero está a (400 ± 5) mm del suelo. la parte baja de la muestra de cable está a unos 100 mm del suelo.

Fuente de aire: la entrada de aire está equipada con un anemómetro de velocidad de aire digital, que puede leer intuitivamente y controlar el flujo de aire a través de la Caja como (5000 ± 500) L / min, y puede estabilizar el flujo de aire durante la prueba.

Después de la prueba: si la muestra sigue ardiendo durante una hora después de detener el suministro de fuego, hay una alarma y un dispositivo de lluvia para detener la combustión por la fuerza.

Forma de escalera de acero: escalera de acero estándar de (500 ± 5) mm de ancho, escalera de acero de ancho de (800 ± 10) mm, material de acero redondo inoxidable usu304.

　　Máquina de prueba de combustión de haz hrgd - 02Dispositivos de purificación de emisiones:

1. la parte superior de la Caja de prueba está equipada con un anemómetro digital para garantizar que la velocidad del viento sea inferior a 8m / S y no afecte el flujo de aire de la Caja de prueba.

2. dispositivo de recogida y lavado de humo y polvo: acero inoxidable sus304, con un diámetro de 800mm y una altura de 3500 mm.

3. la torre de recogida de humo se divide en tres partes: dispositivo de pulverización, dispositivo de filtrado de humo y polvo, dispositivo de escape de humo. Dispositivo de pulverización: proporcionar agua rociada para materiales filtrantes especiales y mantener los materiales filtrantes especiales filtrando eficazmente el humo y el polvo.

4. dispositivo de filtrado de humo y polvo: filtro con material de filtrado de agua potable, que puede filtrar eficazmente el humo y el polvo para que el humo descargado sea humo blanco, * cumple con los requisitos ambientales, es fácil de limpiar y reemplazar, y distribuye dos juegos.

5. dispositivo de escape de humo: equipado con un ventilador de escape de alta potencia, que realiza el escape obligatorio, y equipado con una compuerta eléctrica para controlar el flujo de aire.

Tipo de fuente de encendido: incluye uno o dos chorros de gas propano tipo cinturón y sus medidores de flujo y mezcladores venturi de acompañamiento (véase la figura V a). su superficie de suministro de fuego está perforada con 242 placas metálicas planas con un diámetro de 1,32 mm, con una distancia central de 3,2 mm, escalonadas en tres filas, 81, 80 y 81 Cada una, distribuidas en un rango de dimensiones nominales de 257 x 4,5 mm. Además, se abre una fila de pequeños agujeros a ambos lados de la placa de pulverización, que permiten mantener la combustión estable de la llama (en la figura 5 b). cada soplete debe estar equipado con medios precisos para controlar las tasas de entrada de propano y aire. Se puede utilizar un medidor de flujo de rotor o un medidor de flujo de masa.

Ubicación de la fuente de encendido: el chorro debe colocarse horizontalmente, a (75 ± 5) mm de la superficie delantera de la muestra del cable, a (600 ± 5) mm de la parte inferior de la Caja de prueba y simétrico con el eje de la escalera de acero. El punto de suministro de fuego del soplete debe estar en el Centro entre los dos tramos transversales de la escalera de acero y a al menos 500 mm del extremo inferior de la muestra, y la línea central del sistema del soplete debe ser aproximadamente la misma que la línea central de la escalera de acero.

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