Precio del intercambiador de calor de placa br0.55

Precio del intercambiador de calor de placa br0.55Introducción del producto
Con las características de alto coeficiente de transferencia de calor, pequeña caída de presión, estructura compacta, masa ligera, pequeño espacio ocupado, fácil combinación de área y proceso, fuerte versatilidad de las piezas, amplia gama de materiales seleccionables y fácil realización de la producción a gran escala, ha sido ampliamente utilizado en alimentos, maquinaria, metalurgia, petroquímica y buques, y se ha convertido en el líder En ingeniería de calefacción central urbana.Equipo de intercambio de calor.

Precio del intercambiador de calor de placa br0.55Ocasiones de aplicación
Refrigeración: como refrigerante y evaporador.
Calefacción, ventilación y aire acondicionado: intercambiadores de calor intermedios utilizados con calderas, intercambiadores de calor intermedios en edificios de gran altura, etc.
Industria química: industria de soda cáustica, amoníaco sintético, fermentación alcohólica, enfriamiento de síntesis de resina, etc.
Industria metalúrgica: calentamiento o enfriamiento del líquido madre de aluminio, enfriamiento del proceso de fabricación de acero, etc.
Industria mecánica: enfriamiento de varios fluidos de enfriamiento, enfriamiento de aceite lubricante para reductores, etc.
Industria eléctrica: enfriamiento del aceite de transformador de alta tensión, enfriamiento del aceite de rodamiento del generador, etc.
Industria papelera: recuperación de calor del proceso de blanqueamiento, calentamiento y lavado de pulpa, etc.
Industria textil: enfriamiento de la solución alcalina de viscosa, enfriamiento de la nitrofibra hirviendo, etc.
I. industria alimentaria: esterilización y enfriamiento de jugos, calentamiento y enfriamiento de aceites animales y vegetales, etc.
Proceso de grasa: secado a presión atmosférica a base de saponina, calentamiento o enfriamiento de varios líquidos de proceso.
Calefacción central: calefacción de las zonas de calor residual de las centrales térmicas, agua para calefacción y baño.
L. otros: petróleo, medicina, buques, desalinización, utilización geotérmica.

Características (comparación entre intercambiadores de calor de placas y intercambiadores de calor de tubos y carcasas)
A. el alto coeficiente de transferencia de calor, debido a que las diferentes placas onduladas se invierten entre sí, constituye un canal complejo, lo que hace que el líquido fluya en tres dimensiones giratorias en el canal entre las placas onduladas, lo que puede producir turbulencias en un número de Reynolds más bajo (generalmente RE = 50 a 200), por lo que el coeficiente de transferencia de calor es alto, generalmente considerado de 3 a 5 veces más que el tipo de carcasa tubular.
B. la diferencia de temperatura media logarítmica es grande y la diferencia de temperatura final es pequeña en los intercambiadores de calor de cáscara y tubo. en general, los dos fluidos fluyen en el paso del tubo y el paso de la cáscara. el coeficiente de corrección de la diferencia de temperatura media logarítmica es pequeño, mientras que la mayoría de los intercambiadores de calor de placa son modos de flujo paralelo o contracorriente. su coeficiente de corrección también es generalmente de alrededor de 0,95. además, el flujo de fluidos fríos y calientes en los intercambiadores de calor de placa es paralelo a la superficie de intercambio de calor y no hay flujo lateral, por lo que la diferencia de temperatura final de los intercambiadores de calor de placa es pequeña y el intercambio de calor de agua puede ser inferior a 1 ° c, mientras que los intercambiadores de calor de cáscara
C. los intercambiadores de calor de placas pequeñas que ocupan un área son compactos en estructura, y el área de intercambio de calor por unidad de volumen es de 2 a 5 veces mayor que la del tipo de carcasa de tubo, y no es como el tipo de carcasa de tubo que debe reservar un lugar de mantenimiento para extraer el tubo de tubo, por lo que se logra el mismo intercambio de calor. el área de intercambio de calor de placas es de aproximadamente 1 / 5 a 1 / 10 del tipo de carcasa de tubo.
D. es fácil cambiar el área de intercambio de calor o la combinación de procesos, siempre y cuando se aumenten o reduzcan algunas placas, se puede lograr el objetivo de aumentar o reducir el área de intercambio de calor; Cambiar la disposición de las placas o reemplazar varias placas puede lograr la combinación de proceso requerida y adaptarse a las nuevas condiciones de intercambio de calor, mientras que el área de transferencia de calor del intercambiador de calor de tubo y cáscara es casi imposible de aumentar.
E. el espesor de la placa de los intercambiadores de calor de placas ligeras es de solo 0,4 a 0,8 mm, mientras que el espesor de la tubería de intercambio de calor de los intercambiadores de calor de cáscara de tubo es de 2,0 a 2,5 mm. la carcasa de tubo es mucho más pesada que el marco de los intercambiadores de calor de placas. los intercambiadores de calor de placas generalmente solo pesan alrededor de 1 / 5 del peso de la carcasa de tubo.
F. el precio es bajo con el mismo material, y bajo la misma superficie de intercambio de calor, el precio del intercambiador de calor de placa es aproximadamente entre un 40% y un 60% más bajo que el del tubo y la cáscara.
G. la fabricación de placas de transferencia de calor para intercambiadores de calor de placas convenientes se realiza mediante estampado, con un alto grado de estandarización y se puede producir en masa. los intercambiadores de calor de cáscara y tubo generalmente se fabrican a Mano.
H. es fácil limpiar el intercambiador de calor de la placa del marco siempre y cuando se suelten los pernos de compresión, se puede aflojar el haz de la placa y quitar la placa para la limpieza mecánica, lo que es muy conveniente para el proceso de intercambio de calor que requiere limpiar el equipo con frecuencia.
I. los intercambiadores de calor de placas pequeñas de pérdida de calor solo tienen placas de carcasa de placas de transferencia de calor expuestas a la atmósfera, por lo que la pérdida de disipación de calor es insignificante y no requieren medidas de aislamiento térmico. Por su parte, los intercambiadores de calor de carcasa y tubo tienen una gran pérdida de calor y requieren una capa de aislamiento térmico.
J. la menor capacidad es del 10% al 20% de los intercambiadores de calor de cáscara y tubo.