La máquina de embalaje de contracción térmica tiene funciones totalmente automatizadas de transporte de materiales, recubrimiento, sellado, contracción, enfriamiento y finalización. La máquina de contracción térmica adopta la tecnología de sellado térmico de temperatura constante de película delgada de * para sellar claramente y firmemente. La estructura de enfriamiento rápido del sello garantiza que la resistencia del sello sea mayor en condiciones de producción de alta velocidad.

Ventajas de la máquina de embalaje de contracción térmica:

1. estética: para la productividad estable de la máquina de contracción, el producto es más ligero y hermoso, se puede pulverizar e imprimir para mejorar la imagen del producto del cliente.

2. técnico: la máquina de contracción ha satisfecho la tecnología de embalaje de los productos de masas. en la era de la producción automatizada de alta resistencia en el mercado, la máquina de contracción lleva la tarea importante del embalaje, con propiedades de resistencia a la presión, más robustas y duraderas.

3. durabilidad: adecuado para * transporte y almacenamiento, se puede reutilizar muchas veces, se puede desmontar y montar a voluntad, ahorrando efectivamente espacio de almacenamiento y reduciendo los costos de transporte.

4. tipo ligero: con el crecimiento continuo de la familia, se plantean mejores requisitos para la flexibilidad y conveniencia de la propia máquina de contracción. Por lo tanto, el peso de la máquina de contracción producida por McGonagall es solo del 60% al 75% de los productos tradicionales, y tiene un buen rendimiento de transporte y pila móvil.

5. aplicabilidad: las diferentes temperaturas climáticas y la producción dan la bienvenida a los cambios que se producen, tienen una excelente tolerancia y se adaptan a todo tipo de entornos de cambio rigurosos (- 10 ° C a 50 ° c).

6. ahorro de energía: las bajas emisiones de carbono y la protección del medio ambiente ya son una de las preocupaciones del desarrollo social, por lo que la máquina de contracción también sigue el ritmo de los tiempos, reduciendo la tasa de consumo de energía eléctrica del equipo a un punto bajo, y el método técnico es reducir la pérdida de energía electromecánica al 40%.