¿La granuladora de plástico es una maquinaria más común en la industria del tratamiento de plástico, por lo que es inevitable que haya algunos problemas en su uso, entonces, ¿ cómo lidiar con ella? ¿¿ cuáles son los puntos a los que hay que prestar atención al usarlo? ¿¿ cómo se debe mantener después de usarlo? ¡¡ sigue a XiaoBian para entenderlo!
Fallas y métodos de tratamiento de la granuladora de plástico
1. el tornillo funciona normalmente y no se descarga.
Razón: la alimentación de la tolva no es continua; La entrada de alimentación está bloqueada por cuerpos extraños o produce "puentes"; Los objetos duros metálicos caen en la ranura del tornillo para bloquear la ranura del tornillo y no se pueden alimentar normalmente.
Método de tratamiento: aumentar la cantidad de alimentación para que la alimentación del tornillo sea continua y estable; Detener la máquina para eliminar cuerpos extraños en la boca de material para eliminar el fenómeno de "construir puentes"; Si se confirma que un cuerpo extraño metálico ha caído en la ranura del tornillo, se debe detener inmediatamente para desmontar el tornillo y eliminar el cuerpo extraño metálico.
2. descarga del agujero de escape
Razón: las materias primas no están lo suficientemente limpias con impurezas; La velocidad de alimentación demasiado rápida hace que la extrusión del tornillo sea inestable; La temperatura de plastificación no es suficiente para la extrusión del tornillo, lo que se convierte en un problema.
Método de tratamiento: limpiar las materias primas y luego alimentar o reemplazar la pantalla de filtro; Reducir la cantidad de alimentación para que el tornillo estable plastificado se exprima sin problemas; Aumentar la temperatura de plastificación.
3. el motor principal no gira o se detiene instantáneamente
Razón: la fuente de alimentación del motor principal no está conectada; El tiempo de calentamiento insuficiente o uno de sus calentadores no funciona, lo que resulta en un par excesivo y una sobrecarga del motor.
Método de procesamiento: comprobar si el circuito principal está conectado y conectar la fuente de alimentación; Compruebe la visualización de la temperatura de cada sección, confirme el tiempo de calentamiento del precalentamiento, verifique si cada calentador está dañado o tiene un mal contacto y excluya.
Precauciones al usar
1. al rellenar el operador, asegúrese de ser optimista, no entre escombros en el material y domine la temperatura.
2. si una vez encendido, no se puede pegar la cabeza del molde en tiras, es que la temperatura de la cabeza del molde es demasiado alta, y se puede enfriar normalmente con un poco de enfriamiento, por lo general sin parar.
3. la temperatura del agua generalmente debe ser de 50 - 60 grados celsius, es fácil romper la barra si es baja, más allá de la adherencia fácil, se necesita agregar la mitad del agua caliente al arranque inicial, si no hay condiciones, se puede transportar agua caliente a la máquina de Corte durante un período de tiempo al cortar la partícula, esperar a que la temperatura del agua aumente antes de dejar que se corte automáticamente la partícula, para evitar romper la barra, después de que la temperatura del agua supere los 60 grados celsius, es necesario circular hacia adentro para agregar agua fría para mantener la temperatura.
4. al cortar las partículas, asegúrese de enderezar las tiras antes de entrar en el rodillo de mezcla, de lo contrario dañará la máquina de cortar las partículas. Si el agujero de escape se disputa hacia afuera, se demuestra que las impurezas han bloqueado la pantalla de filtro. en este momento, es necesario detener la máquina para reemplazar la pantalla. la pantalla se puede seleccionar de 40 a 60 mallas.
Mantenimiento:
1. mantenga la máquina de corte intacta y ordenada y limpie el polvo y las partículas dispersas de la máquina de corte a tiempo;
2. verifique el funcionamiento de la máquina de corte de granos en cualquier momento y preste atención a si hay anomalías de sonido y bloqueo de corte de granos;
3. eliminar los aglomeraciones en las tiras a tiempo para evitar que los trozos grandes entren en el granulador;
4. evitar estrictamente que cuerpos extraños como metales entren en el granulador;
5. al comenzar a tirar de la tira, primero introduzca una pequeña cantidad y retire la aglomeración de la cabeza. Al producir productos de alta resistencia al impacto, * No hay más de 5 tiras, y luego se introduce una sola adhesión;