I. funciones
1. interfaz de apertura y cierre: el control de posición de apertura y cierre del molde es preciso
2. interfaz de almacenamiento: control proporcional de la contrapresión
3. interfaz de inyección: inyección de 6 secciones de control
4. interfaz de configuración rápida: entrada conveniente e intuitiva
II. parámetros técnicos:
1. diámetro del tornillo: 32 mm
2. relación de longitud y diámetro del tornillo: 22,5
3. capacidad teórica de inyección: 121 cm3
▲ 4. peso de inyección (ps): 110 G
5. tasa de inyección: 69 g / s
▲ 6. presión de inyección: 219 MPA
7. capacidad de plastificación: 9,9 G / s
8. velocidad del tornillo: 0 - 205 RPM
9. dispositivo de cierre de moldes
9.1 fuerza del molde de bloqueo: 900 kn
9.2 recorrido del molde: 320 mm
▲ 9.3 distancia interior de la palanca: 360 × 360 mm
9,4 espesor del molde grande: 380 mm
9,5 espesor del molde pequeño: 150 mm
9.6 recorrido de salida: 100 mm
9,7 Potencia superior: 33 kn
10. unidad de control eléctrico
10.1 boquilla de resorte
10.2 inyección rápida asistida por acumulador
10.3 válvulas de soplado de varios grupos
10.4 grupos de dispositivos de extracción de núcleos múltiples
10.5 paneles de aislamiento térmico de encofrado
10.6 medidor de flujo de refrigeración por tubo de vidrio
10.7 alimentación automática
11. otros
11.1 presión de la bomba de aceite grande: 16 MPA
11.2 motor de bomba de aceite: 11 kW
▲ 11,3 potencia de calefacción eléctrica: 6,3 kW
11.4 volumen de la tolva: 25 kg
11.5 volumen del tanque de combustible: 220 l
11.6 con pantalla táctil de 12 pulgadas, fácil de operar, 40 grupos de funciones de control de paso de calor integradas y 12 grupos de control de secuencia de puerta de válvula
13. exprimidor de doble tornillo
Descripción de la configuración principal
1. unidad de extrusión de doble tornillo paralela en la misma dirección
1.1 relación longitud - diámetro: ~ 40 (prevalecerá la longitud total del cilindro), siete tubos
1.2 diámetro del tornillo: 30,7 mm, profundidad de la ranura: 4,7 mm
▲ 1.3 velocidad de rotación del tornillo: 600 RPM
▲ 1,4 longitud total del cilindro: 1200 mm
▲ número de cilindros 1.5: 7
1.6 motor principal: 11 kw, motor de ca, a una velocidad de unos 1470 rpm, con inversor de CA Schneider
1.7 elementos de tornillo y eje central
(1) los elementos del tornillo y el eje central están conectados por empalmes involutivos. El material del núcleo es 40crnimoa, que ha sido templado y tratado térmicamente para mejorar su resistencia. El componente del tornillo está hecho de acero para herramientas de alta velocidad resistente al desgaste, el material es w6mo5cr4v2, que es tratado por endurecimiento integral a alta temperatura para mejorar su resistencia al desgaste. La Sección de alimentación adopta un componente de tornillo de Gran Guía de ranura de tornillo profunda para facilitar el transporte de materiales en la Sección de alimentación; El cilindro está hecho de un material bimetálico resistente al desgaste, forrado con una manga de carburo cementado alfa 101;
Disposición del cilindro: * el cilindro está equipado con la boca de alimentación de la máquina de alimentación principal; La tercera sección de la apertura superior del cilindro, con una salida de escape natural; La sexta sección del cilindro está equipada con una salida de escape de vacío, y la séptima sección del cilindro se exprime.
(2) los componentes roscados adoptan una combinación de bloques de construcción, incluidos los componentes de transporte roscado, los componentes de amasado, los componentes de corte, los componentes de mezcla, etc., que se pueden programar y combinar de acuerdo con el proceso de materiales específicos.
1.8 caja de transmisión principal: (se utiliza una caja de transmisión de alto par)
La parte de reducción de velocidad y distribución de par de la Caja de transmisión principal se integra en uno, con un diseño paralelo de tres ejes y una estructura compacta. Los engranajes y el eje de engranajes están hechos de 20crni2moa, que han sido templados y tratados por carbonización y tratamiento térmico en la superficie de los dientes de engranajes para garantizar la resistencia y la vida útil de los engranajes y el eje de engranajes. Se utilizan rodamientos NSK e INA en la reducción de la velocidad, la distribución del PAR y los rodamientos radiales de los dos ejes de salida.
(1) el sistema de lubricación de la Caja de transmisión principal incluye: bomba de aceite, filtro, refrigerante, etc.
(2) parámetros de la Caja de transmisión principal:
Relación de desaceleración: 2,5
Potencia de entrada: 11 kW
▲ velocidad de entrada: 1500 RPM
Par de salida: 2 × 104,5 nm
Velocidad de salida: 600 RPM
1.9 El calentamiento del cilindro adopta el calentador en la Sección Segunda y tercera, y los demás son calentadores de aluminio fundido; El enfriamiento del cilindro adopta el enfriamiento por circulación de Agua blanda y un sistema de enfriamiento por circulación de Agua blanda independiente. el sistema incluye principalmente motores, bombas de agua, tanques de agua de acero inoxidable, condensadores, medidores de presión, tuberías de acero inoxidable, válvulas de aguja, etc. la válvula solenoide de control de refrigeración por circulación adopta productos vmi. La Caja de transmisión adopta un sistema de lubricación de aceite independiente, que incluye principalmente filtros de aceite, bombas de aceite, enfriadores, interruptores de presión, tuberías, válvulas, etc.
1.10 el cilindro está equipado con una cubierta protectora dividida de acero inoxidable, que es segura, hermosa y de ahorro de energía.
2. máquina de alimentación de medición de doble tornillo
2.1 motor de accionamiento: 0,55 kw, con motor de ca
2.2 regulación de velocidad de frecuencia alterna: regulación de velocidad del inversor Schneider
2.3 relación de velocidad de la Caja de cambios: 17
2.4 tornillo de alimentación: tornillo de engranaje
2.5 El motor y el reductor de alimentación adoptan un tipo de conexión directa, con un agitador horizontal en el cuerpo de alimentación, la alimentación es estable y uniforme, sin puente.
3. sistema de vacío
3.1 bomba de vacío de anillo de agua 2bc - 27
3.2 motor de accionamiento: 0.81kw AC.
3.3 gran volumen de escape: 27 MWH / h
3.4 conjunto de cámaras de vacío, medidores de vacío, tuberías de vacío y tanques de agua.
4. dispositivo manual de cambio de red de apertura rápida
4.1 El filtro está atrapado entre la nariz y el cilindro.
4.2 Después de aflojar el perno, la nariz se puede abrir rápidamente a lo largo de la hoja suelta para cambiar la red.
5. sistema de corte de granos de tira refrigerada por agua
5.1 cabeza de corte de granos de tira fría de agua, molde de boca de tira fría: 4,0 mm × 3
5.2 fregadero de acero inoxidable: longitud 1500 mm, y un conjunto de soportes (4 soportes).
5.3 nuevo secador de aire: 1,1 kW AC
5.4 granulador tipo Lq - 60 en voladizo, ac, potencia de 1,5 kw, el material del cuchillo en movimiento es acero para herramientas de alta velocidad.
6. sistema de autocontrol eléctrico
6.1 3*380 V， AC 50 hz.
6.2 Los contactores de ca y los interruptores de motor son productos siemens.
6.3 se utiliza un convertidor de bus.
6.4 El botón de control es el producto schneider.
6.5 El motor principal es el motor de ca, 11 kw, el motor de ca, y el dispositivo de regulación de velocidad del motor principal es el inversor de CA schneider.
6.6 instrumento inteligente de control de temperatura omron, que puede rastrear el sistema de materiales a través del sistema de autoajuste Pi para lograr una buena eficiencia de control.
6.7 El interruptor del disyuntor principal es el disyuntor fuji.
6.8 la válvula solenoide utiliza la válvula solenoide vmi.
▲ 6.9 El calentamiento está controlado por el termómetro a través de un relé de Estado sólido, utilizando un cable resistente a altas temperaturas, que puede alcanzar los 800 ℃.
6.10 Los termómetros utilizan cables de compensación para evitar la pérdida de señal durante la transmisión.
6.11 El control del Gabinete de control eléctrico incluye: sistema de control de temperatura; Sistema de accionamiento; Sistema de control conjunto entrelazado.