1. adoptar la tecnología de regulación de velocidad de conversión de frecuencia de * para que el equipo funcione sin problemas y ahorre más electricidad.

2. el tornillo se trata con nitrificación de acero aleado, y la vida útil del tornillo es más larga.

3. sistema de lubricación forzada para garantizar una vida útil más larga de la parte de transmisión del equipo.

4. el sistema de control de temperatura totalmente automático visual, el control de temperatura es más intuitivo y los parámetros son más precisos.

Diferencia:

1. la presión de salida del molde de doble tornillo es muy estable para garantizar que las partículas se formen juntas.

2. el fuerte talento de bombeo de los tornillos dobles garantiza que no haya retroinyección ni obstrucción de la apariencia. Después de un fuerte ajuste de calidad, el contenido de vapor en la adivinación es alto, y el tornillo único es propenso a derrames de vapor y pulverización inversa en la zona de alimentación, lo que resulta en un flujo de alimentación inestable y una máquina de bloqueo, mientras que el tornillo doble no producirá una situación similar.

3. puede producir una variedad de productos de partículas pequeñas de manera sucesiva y estable. Al producir partículas de diámetro de 2 mm o menos, las condiciones de trabajo de un solo tornillo son inestables, la tasa de producción disminuirá bruscamente y el tipo de material empeorará.

4. el control de densidad es más estable y confiable. El material se derrite más abundante y uniformemente en el cilindro de la máquina de doble tornillo, lo que puede controlar con precisión la producción de materiales flotantes, sumergidos y productos de hundimiento lento.